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鼎诚智慧型生产规划与控制系统 企业资源配置与决策分析的指南针.pdf

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鼎诚智慧型生产规划与控制系统 企业资源配置与决策分析的指南针.pdf

intelligentProductionPlanningandControlAnIntelligentPP/PC/SCMSolution鼎誠智慧型生產規劃與控制系統企業資源配置與決策分析的指南針關於鼎誠鼎誠資訊股份有限公司DigiChainInformationCo.,Ltd.於2000年7月成立,為鼎新電腦股份有限公司之子公司,結合學界及業界相關專業團隊,公司設立於台北、台中,至97年累積近30家客戶輔導案例。人員至95年員工人數共計30名,鼎誠專業人員多來自高科技產業如TETLCD、EMS、NB、Wireless等,具有超過10年實務經驗的專業經理人或在APS/SCM專業應用領域有專長有著豐富經驗的顧問與專家所組成。產品企業供應鏈管理SupplyChainManagementSCM系統、先進規劃與排程AdvancedPlanningandSchedulingAPS系統建置與輔導。iPPCAPS簡介鑒於大中華地區企業的供應鏈管理的複雜特性,藉由鼎誠iPPCAPS獨特發展的智慧型系統模擬intelligentsimulation技術,快速與準確運算所有在的供應鏈管理上的有限資源,解決了從上下游廠商間的客戶需求允諾ATP/CTP,以及生產規劃、排程派工與物料需求規劃的決策制定問題。大幅提升企業對客戶的服務水準,並且降低庫存與在製品的數量與成本。鼎誠的iPPCAPS是解決企業在執行供應鏈管理與全球營運管理問題上,最佳的利器。iPPC特色z快速回應客戶的詢單、訂單進度與出貨,提昇企業的競爭優勢。z規劃準確、可行的生產與排程派工計畫,使得企業資源設備、人力、工治具利用較佳化。z特別適用於以產能導向的企業,能使資源利用率最大化z降低成本的物料進貨控制JustInTimefromVendorszWhatif決策支援能力,模擬規劃出較佳的運籌計畫zWeb化的規劃及資訊查詢介面,可不被時間與地點限制,輕易完成規劃工作iPPC的功能架構生產排程與產出平衡規劃(ProductionSchedulingandThroughputBalance)iPPC以企業的有限資源、現場產能及各種生產限制條件作為規劃依據,建立產品生產製造流程模型,再搭配iPPC排程引擎沙盤推演出具有高度準確且可行的生產排程。iPPC在規劃過程中可自組法則,彈性且動態的選擇設備、替代物料或替代作業以最有效的資源和途程達成生產目標,可以大幅提昇資源的有效配置。排程限制與派工法則鼎誠iPPC運用先進的模擬技術推演製造現場的作業,容易納入生產現場的特殊限制,同時使用者可以自組派工法則,對動態在製品數量控管及減少設置時間尤有獨特的設計,因此應用極具彈性且可適用於各種製程複雜且重視產能規畫的產業。ATP/CTP訂單交期設定當面對客戶進行訂單交期確認時,「ATP交期設定」功能可協助企業立即進行產能規劃含排程與物料的同步規劃,達到即時正確且有效的交期回覆QuickResponsetoCustomer,減少跨部門繁瑣的紙張作業回覆流程。物料規劃在面對上游供應商,無論在訂單確認或預定生產階段,iPPC的「物料規劃」功能均會根據生產排程計劃提供精確的物料需求時程(給資材人員)及廠商進貨時程(給供應商),確保上下游均可做到降低存貨且及時供貨。詳細排程派工iPPC使用模擬技術進行生產規劃與排程,強調由下而上的規劃及以設備為導向的排程方式,設備的派工法則及生產的限制,可依現場實際派工邏輯與限制進行客製化發展,使系統的規劃與排程邏輯與現場一致,確保從底層PC派工、中層PP乃至上層供應鏈規劃的結果均能具備一致性而且可相互銜接。案例管理鼎誠iPPC案例管理主要可作為規劃者一個進行規劃和排程的whatif分析工具。規劃者在進行分析時,依不同的規劃情節需要,可調整系統的建模資料(例如設備、設備群組、物料、工具或訂單等)或參數(例如設備派工法則和作業限制等),並將結果建立成不同案例,以利進行各案例績效分析及比較,並作為決策的參考依據。標準報表鼎誠iPPC所提供各式標準報表,除了可作為現場的生產依據外,亦可作為協助高階主管掌握工廠的產能負荷和瞭解每日生產現場的作業情形。iPPC伺服器執行環境XFE3.0WebFrontEndforScheduleBrowsingandAnalysis使用Java技術,完全參考J2EE的標準開發,可支援多種作業系統Unix、Linux、Windows98/NT/2000/Me/XP。DCIAPSServer3.0SchedulingPlanningEngine支援WindowsNT/2000/XPiPPC客戶端執行環境支援IE5.5或相容的WebBrowser執行甘特圖等相關進階功能需安裝Javaplugin,客戶端使用WebBrowser進行所有功能的操作,可相容於多種語系並可自由切換語系。適用平台Windows98以上98/NT/2000/ME/XPiPPC資料庫系統相容性可配合支援JDBC2.0的關聯式資料庫進行資料存取,如SQLServer2000以上、Oracle8i/9i以上iPPC硬體建議規格PCWorkstationPentium42.4GHz以上、DDRDRAM2GB以上、HDDATA13340GB以上iPPC輔導方式鼎誠iPPC系統建置與專案導入流程主要可區分為六大執行階段,如下圖所示z專案計畫與資料收集階段主要為進行客戶端現況瞭解與需求分析整理。z排程系統原型發展階段初步之排程系統原型發展與系統安裝、基本資料建模。z客製化排程功能發展階段客製化排程功能與相關進階功能發展。z文件化與教育訓練階段系統操作之相關教育訓練。z系統測試、驗證與整合階段APS系統功能測試、驗證及與系統測試環境之整合介面安裝及功能性測試。z系統驗收、啟用、結案與後續維護階段系統上線、啟用與後續維護。iPPC使用客戶z欣興電子PCB/BGA業z楠梓電PCB板z同泰電子PCB軟板z亞洲微電PCB板z日月光BGAz旭德企業BGAz全懋BGAz奇力新MLCCz建大輪胎輪胎業z統益工業塑膠射出業z宏遠紡織紡織業z繼茂橡膠油封z瑞儀光電光電業z光聯光電業z奇美電子光電業z一德金屬五金加工業z中華映管光電業z勝華科技光電業..等等結論整體而言,APS系統可扮演替代或強化以MRP規劃邏輯為主的企業資源規劃系統例如ERP、MRPII等中的生產規劃與排程功能,以支援生產規劃人員制訂相關的決策。目前,各APS軟體供應商所提供的APS系統在功能與適用產業別等方面均各有特色,企業應審慎的檢視與了解企業本身的特性與需求後,再選擇最能夠符合需求的APS系統必須與企業的其他相關系統例如ERP與MES有效整合,才能發揮企業資源整合的效益,達到快速回應顧客需求的目的。

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