ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及左主轴箱设计开题报告.doc

毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名喻生林班级B机制051学号0510110128指导教师孙俊兰完成日期2008年3月31日1课题名称：ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及左主轴箱设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1.课题来源本课题来源于江动集团柴油机生产的需要，要求设计一台ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机。2.课题研究的主要内容该专机从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括制定工艺方案、分析和确定机床机构方案、进行组合机床的总体设计、滑台等通用部件的选用等几个工要方面。它需要产品设计师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。通过对组合机床总体设计过程的实践，学生可以综合运用在校期间所学的机械相关的各方面知识，熟悉设计流程，解决实际问题，培养严谨的工作作风，最终达到专业培养目标。总体设计：(1)制定工艺方案，确定机床配置型式及机构方案。(2)三图一卡的设计，包括：a）被加工零件工序图，b）加工示意图，c）机床联系尺寸图，d）生产率计算卡，e）有关设计计算、校核。左主轴箱设计：（a）左主轴箱总装图，（b）左主轴箱箱体、前、后盖的补充加工图，（c）主轴、齿轮及其它零件图，(d)有关计算、校核等。3国内外发展现状专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。最早的组合机床是在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台式组合机床等；随着技术的不断进步，一种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC）、数字控制（NC）等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近2年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机（清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线）等在组合机床行业中所占份额也越来越大。由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺、刀具、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市场要求我们不断开发新技术、新工艺，研制新产品，由过去的“刚性”机床结构，向“柔性”化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。组合机床行业企业一要开展科技攻关，攻克当前行业企业技术发展上的难题；二要加强与国外的合资合作，利用和学习国外的先进技术，提高企业的现代化管理水平和技术水平；三要通过对引进技术的消化吸收进行再创新，发展自己的产品。通过我们的努力，使我国真正由制造大国变成制造强国。二、本课题拟解决的问题1按图纸要求制定真确的工艺方案；2选择合理的刀具和切削工艺参数；确定合理的精度、尺寸；分析其强度、应力等。三、解决方案及预期效果首先阅读大量相关文献资料,教材及新闻背景资料,包括机械制造的原理及方法，质量管理应用,数控机床现有技术水准,国际水平探讨方面的书籍,报刊.以了解可靠性的内容,质量管理的概况和数控机床领域的基本知识体系.然后通过调研,进一步了解企业现状及需求.接下来进行分析与设计.确定数据来源的真实准确.再进行系统设计。预期的效果：根据所给柴油机总体的精度、大小、工艺要求和生产批量，完成对该机的设计，并对其强度、应力等进行分析，改善结构设计，完成工艺参数设定。3四、课题进度安排3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月1日6月2日毕业设计预答辩。6月3日6月9日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6月10日6月11日毕业设计材料评阅。6月12日6月13日毕业答辩。6月14日6月15日材料整理装袋。五、指导教师意见签名年月日六、专业系意见签名年月日七、学院意见签名年月日