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    角片套冷冲压工艺及级进模设计开题报告.doc

    • 资源ID:191312       资源大小:29KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:4积分
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    角片套冷冲压工艺及级进模设计开题报告.doc

    无锡太湖学院毕业设计(论文)开题报告题目:角片套冷冲压工艺及级进模设计信机系机械工程及自动化专业学号:0923228学生姓名:刘强力指导教师:钟建刚(职称:副教授)(职称:)2012年11月20日课题来源无锡海诺公司电器的零件科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等)(1)课题科学意义冲压件在现代工业生产中,尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件,如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、家电及轻工业登行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重相当大。(2)研究状况及其发展前景冲压作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术,在制造业中具有很强的竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。近几十年来,冲压技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上,如:旋压成形、软模具成形、高能率成形等,更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术,是一项高科技、高效益的系统工程。它以计算机软件的形式,为企业提供一种有效的辅助工具,使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化。模具CAD/CAE/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。我国从上世纪90年代开始,华中科技大学、上海交通大学、西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模CAD/CAM系统的研究和开发。如华中科技大学模具技术国家重点实验室在AutoCAD软件平台上开发出基于特征的级进模CAD/CAM系统HMJC,包括板金零件特征造型、基于特征的冲压工艺设计、模具结构设计、标准件及典型结构建库工具和线切割自动编程5个模块。上海交通大学为瑞士法因托(Finetool)精冲公司开发成功精密冲裁级进模CAC/CAM系统,西安交通大学开发出多工位弯曲级进模CAD系统等。展望国内外模具CAD/CAE/CAM技术的发展,本世纪的科学技术正处于日新月异的变革之中,目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三,其中,冲压模占模具总量的40%以上,但在整个模具设计制造水平和标准化程度上,与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相当大的差距。在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平,模具结构功能方面也接近国际水平,在轿车模具国产化进程中前进了一大步。但在制造质量、精度、制造周期和成本方面,以国外相比还存在一定的差距。随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现,因而促进了冲压技术的不断革新和发展。模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正在不断向传统制造技术渗透、交叉、融合形成了现代模具制造技术。研究内容(1)制件工艺分析和工艺方案制定a冲裁件的工艺分析:本次毕业设计的零件对冲裁工艺有良好的适应性,故采用冲裁工艺。b工艺方案制定:根据毕业设计任务书的要求,本次冲裁工艺方案采用落料冲孔复合模。(2)必要的工艺计算对冲裁件的尺寸大小,精度要求进行相关计算。(3)模具结构分析与设计;模具的结构分析与设计包括工作部分,模架,冲模的辅助装置与辅助机构,横向冲压机构。(4)模具主要零件设计及有关尺寸计算;模具主要零件设计计算包括工作零件,定位零件,压料、卸料及出件零件,导向零件,固定零件,紧固及其他零件。拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析(1)收集相关资料,复习模具设计的相关知识;(2)根据要求画出设计草图;(3)冲压工艺方案的制定;(4)模具总体结构设计;(5)模具零件的设计与计算;(6)冲压设备的选用;(7)绘制装配图和零件图;(8)图纸审核;(9)编写使用说明书和设计计算书。研究计划及预期成果研究计划:2012年11月12日-2012年12月2日:按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书。2012年12月3日-2013年3月1日:工作计划、进度。2013年3月4日-2013年3月15日:查阅参考资料,学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。2013年3月18日-2013年4月12日:冲压工艺设计,模具结构设计,刃口尺寸和主要零件结构设计和尺寸计算。2013年4月15日-2013年5月3日:绘制模具装配图和零件图。2013年5月6日-2013年5月25日:工艺文件、毕业论文撰写和修改工作。预期成果:1完成模具装配图:1张(A0或A1);2零件图:主要非标准件零件图(不少于5张);3冷冲压工艺卡片:1张;4设计说明书:1份;5翻译8000以上外文印刷字符或译出约5000左右汉字的有关技术资料或专业文献,内容要尽量结合课题。特色或创新之处冲压是利用安装在冲压设备上(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要是采用板料来加工成所需零件,所以也加冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。已具备的条件和尚需解决的问题已具备的条件:该零件材料黄铜H62,黄铜H62属高新黄铜,具有较高的强度和优良的冷、热加工性,易于进行各种形式的压力加工,主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件。有较好的强度和硬度,价格也比较适中。零件形状尺寸易通过落料、拉深、冲孔、整形、切片等冲压工序获得。尚需解决的问题:拉深件底部及部分圆角半径偏小,故应在拉深后另加整形工序,并用制造精度较高,间隙较小的模具来进行加工。指导教师意见指导教师签名:年月日教研室(学科组、研究所)意见教研室主任签名:年月日系意见主管领导签名:年月日

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