遥控器电池后盖模具设计开题报告.doc

-1-毕业设计(论文)开题报告题目：遥控器电池后盖模具设计系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级姓名学号导师2012年12月25日21.选题的背景和意义随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的关于当前国家产业政策要点的决定中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。模具工业是国民经济的基础工业,受到政府和企业界的高度重视,发达国家有“模具工业是进入富裕社会的源动力”之说,可见其受重视之程度,当今“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所接受.而塑料注射磨具是成型塑料制件的一种重要工艺装备，在塑料制品的生产中起着关键的作用我国塑料模具工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大的发展,模具水平有了较大提高.在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、615kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具；精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。CAD/CAE/CAM系统的使用大大的提高了我国模具的设计水平和加工能力。目前在国内应用的主要软件有美国PTC公司的CAD/CAE/CAM集成化系统PRO/ENGINEER、美国EDS公司的CAD/CAM软件UG-,我国目前的产业组织结构现状：目前我国的磨具生产企业可划分为四大类，即专业模具厂，专门生产磨具外供；专门生产模具外供；产品厂的模具分厂或车间,以供给本产品厂所需的模具为主要任务；三资企业的模具分厂,其组织模式与专业模具厂相类似,以小而专为主；乡镇模具企业,与专业模具厂相类似.其中以第二类数量最多,模具产量约占总产量的70%以上。近些年来，由于塑料制品的不断发展，对于塑料模具的要求也在不断的提高，对于其用钢方面也提出了不少的要求，选用不同的钢材来制造塑料模具所表现出来的质量和性能也是大不相同的。因此，对于塑料模具钢的制造工艺，特别是热处理工艺也是大不相同的。主要有一下几种方式：a低碳钢及低碳合金钢制模具，：下料-锻造模坯-退火-机械粗加工-冷挤压成形-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。b高合金渗碳钢制模：下料-锻造模坯-正火并高温回火-机械粗加工-高温回火-精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。c调质钢制模具:下料-锻造模坯-退火-机械粗加工-调质-机械精加工-修整、抛光-装配.d碳素工具钢及合金工具钢制模具:下料-锻成模坯-球化退火-机械粗3加工-去应力退火-机械半精加工-机械精加工-淬火、回火-研磨抛光-装配.e预硬钢制模具:：下料-改锻-球化退火-刨或铣六面-预硬处理（3442HRC）-机械粗加工-去应力退火-机械精加工-抛光-装配4。2.研究目标本课题主要研究遥控器电池后盖注塑模设计，了解一些模具行业的新技术，并且熟悉并应用一些设计软件，为今后从事机械方面的工作和研究打下一个较好的基础。3.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施3.1研究的基本内容，拟解决的主要问题1)了解模具设计的特点及内容（包括拟定设计方案，确定塑件的工艺和模具类型腔数、确定成型方法等）；(2)明确模具的分型面，和加热与冷却系统等(3)了解应用注塑模具的过程。4本课题研究的重点及难点，前期已开展工作4.1本课题研究的重点及难点：（1）拟定设计方案，计算成型零件的工作尺寸和公差，成型腔壁厚；型芯垫板厚度。（2）模具典型零件的选材及热处理工艺路线分析。（3）确定加热与冷却系统（4）模具典型零件的选材及热处理工艺路线分析。（5）对设计中典型模具零件编制零件制造工艺规程卡片4.2前期已开展工作：（1）明确设计要求，查阅文献，收集相关资料，撰写开题报告（2)零件的结构和技术要求分析5.完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写）(1)1-4周，下达任务书，收集资料，撰写开题报告；(2)5-6周，对给定的塑件进行测绘，绘出塑件零件图；(3)7-10周，完成方案设计、装配图设计，完成外文翻译、撰写中期报告，准备中期答辩；(4)11-15周，完成全部零件设计，并对模具结构进行三维剖析，作出模具开合图；（5）6-17周，撰写毕业设计论文(6)18周，整理资料，准备答辩。45指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见）指导教师：年月日6所在系审查意见：系主管领导：年月日5参考文献1周永泰。模具工业2003年经济运行展望【j】。模具工业，2003，（1）：57-582罗继相.浅析我国模具行业现状及发展趋势和对策J.模具技术,2001,3王颖.CAD技术在模具行业的应用及其发展方向J.天津理工院学报,2003,19(2):54256.4CHOIBK.C2spoacebasedCAPPalgorithmforfreeformdie2cavitymachiningJ.Computer2AidedDesign,2003,35(2):1792189.5MIAOHKJ,SRIDHARANN,SHAHJ.CAD2CAMintegrationusingmachiningfeaturesJ.IntJourComputerintegratedManufacturing,2002,15(4):2962318.6韩向东,陈炜.基于网络的模具CAD/CAE/CAM/一体化系统研究J.农业机械学报,2001,32(6):84287.7LIMT,CORNEYJ,RITCHIEJM,etal.OptimizingtoolselectionJ.InternationalJournalofProducionRe2search,2001,39(6):123921256.8陈光明.压铸模CAD/CAE/CAM的研究现状与发展J.铸造技术,2004,(2):1482149.9戴国洪.数控加工CAD/CAPP/CAM集成系统的研究J.机械制造,2000,(8):18220.10张海鸥.快速模具制造技术的现状及其发展趋势J.模具技术,2000,(6):35237.11姚真裔.模具CAD/CAM/CAE集成制造在铸造中的应用J.铸造技术,2003,(4):2802281.12金涤尘,宋放之.现代模具制造技术M.北京:机械工业出版社,2001.13王都.加速模具工业发展J.计算机辅助设计与制造,2002,(3):35237.14周华民,李德群.ASP:注射模CAE软件应用新模式J.塑料科技,2002,(1):47249.15杜鹃.CAD/CAM/CAE技术在模具生产中的应用J.机械设计与制造,2003,(1):85.