CA6140车床后托架工艺规程钻Φ40及钻Φ30.2和钻Φ20.5孔夹具设计说明书.doc

哈尔滨理工大学课程设计题目：制定CA6140车床后托架的加工工艺、设计钻025.0040mm、2.002.30mm、3.005.25mm孔的钻床夹具班级：机械03-1班学号：08号姓名：余先峰指导教师：敖晓春2006年9月24日哈尔滨理工大学-2哈尔滨理工大学机械制造工艺及夹具课程设计任务书设计题目:制定CA6140车床后托架的加工工艺，设计钻mm025.0040、mm2.002.30、mm3.005.25孔的钻床夹具设计要求:中批量生产动夹紧通用工艺装备设计时间2006.9.11-2006.9.29设计内容:1、熟零件图2、绘制零件图3、绘制毛坯图4、编写工艺过程卡片和工序卡片5、绘制夹具总装图6、说明书一份班级：机械03-1班学生：余先峰指导教师：敖晓春2006年9月11日哈尔滨理工大学-3目录任务书.25第1章CA6140车床后托架的零件分析.41.1后托架的作用和结构.41.2后托架的工艺分析.5第2章后托架的工艺规程设计.62.1确定毛坯的制造形式.62.2基面的选择.62.3制定工艺路线.62.3.1工艺路线方案.62.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.72.5确定切削用量及基本工时.7第3章后托架的夹具设计.223.1夹具设计过程中的问题.223.2夹具设计.223.2.1定位基准的选择.223.2.2定位元件的选择.223.2.3定位误差计算.223.2.4夹紧力的计算.233.2.5夹紧元件强度校核.253.2夹具说明.22论结.25致谢.26参考文献.26哈尔滨理工大学-4第1章后托架的零件分析1.1后托架的作用和结构本零件为CA6140车床后托架，用于机床和光杠，丝杠的连接。零件具体结构见附件“后托架零件图”。图2-1零件大体结构哈尔滨理工大学-51.2后托架的工艺分析零件有两个主要的加工表面，分别零件底面和一个侧面，这两个主要的加工表面之间有一定的位置要求，现分析如下：1.零件底面：这一加工表面主要是平面的铣削，它为后来的加工定位。2.侧面：这一加工表面主要是40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm孔的加工，主要的加工表面为40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm的孔，它为后来的加工定位。这两个加工表面之间有着一定的位置要求，主要是：零件底面与40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm的孔中心线连线的平行度公差为100：0.07、距离偏差为±0.07mm。由以上分析可知，对这两个加工表面而言可以先粗加工零件底面，然后以次为基准加工侧面的40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm孔，在由加工完的40025.00mm、30.22.00mm、25.53.00mm孔作为基准精加工底面并且保证它们之间的位置精度要求。在进行其他精度要求低的加工。