一级链式提升机减速器设计说明书【V=1.1，D=350】.doc

1目录传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1621.拟定传动方案为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即v1.1m/sD350mmnw601000v/∏D6010001.1/3.14350一般常选用同步转速为１０００r/min或１５００r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为１7或25。2.选择电动机１）电动机类型和结构形式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Ｙ（ＩＰ４４）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。２）电动机容量（１）卷筒轴的输出功率ＰｗF2800r/minPwFv/100028001.1/10002电动机输出功率PdPdPw/t传动装置的总效率tt1t22t3t4t5式中，t1,t2,为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表２－４查得弹性联轴器1个t40.99Nw60.0241r/minPw3.08Kw3滚动轴承2对t20.99圆柱齿轮闭式1对t30.97V带开式传动1幅t10.95卷筒轴滑动轴承润滑良好1对t50.98则tt1t22t3t4t50.950.9920.970.990.98＝0.8762故PdPw/t3.08/0.8762（３）电动机额定功率Ped由第二十章表２０－１选取电动机额定功率ped4KW。3）电动机的转速为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表２－１查得V带传动常用传动比范围24，单级圆柱齿轮传动比范围36，可选电动机的最小转速Nminnw660.02416360.1449r/min可选电动机的最大转速Nminnw2460.0241241440.6r/min同步转速为960r/min选定电动机型号为Ｙ１32Ｍ1－６。效率t0.8762Pd3.5150Ped4Kw4４）电动机的技术数据和外形、安装尺寸由表２０－１、表２０－２查出Ｙ１32Ｍ1－６型电动机的方根技术数据和外形、安装尺寸，并列表刻录备用。电机型号额定功率同步转速满载转速电机质量轴径mmY132M164Kw10009607328大齿轮数比小齿轮数101/195.3158３．计算传动装置总传动比和分配各级传动比１）传动装置总传动比nm960r/mininm/nw960/60.024115.9936２）分配各级传动比取V带传动比为i13则单级圆柱齿轮减速器比为i2i/i115.9936/35.3312所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。４．计算传动装置的运动和动力参数１）各轴转速电动机轴为０轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，i15.9936i13i25.33125各轴转速为n0nmn1n0/i160.0241/3320r/minn2n1/i2320/5.331260.0241r/min２）各轴输入功率按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即P0Ped4kw轴I的功率P1P0t140.953.8kw轴II功率P2P1t2t33.80.990.973.6491kw３）各轴转矩T09550P0/n095504/96039.7917NmT19550P1/n195503.8/320113.4063NmT29550P2/n295503.6491/60.0241580.5878Nm二、设计带轮1、计算功率PPed4Kw一班制，工作８小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机查课本表８－１０，得KA1.1计算功率PcKAP1.14＝4.4kwn0960r/minn1320r/minn260.0241r/minP04KwP13.8KwP23.6491KwT039.7917NmT1113.4063NmT2589.5878NmKA1.1Pc4.4Kw