塑料圆盖注射模设计说明书[带图纸].doc

哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）I摘要本文讨论了塑料三通注塑模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。塑料三通采用的是塑料-ABS，热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型，因此，塑料三通成型方法采用注塑成型。本设计对塑料三通进行了工艺分析，确定了分型面、浇注系统等，选择了注塑机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口、限位装置、顶出机构、导柱和导套，这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。本论文基于Pro/E、CAD系统，通过该系统，用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件，不仅可以避免相似零件设计的重复性，大大提高其设计效率和设计质量，缩短产品的开发周期，而且方便了产品后续的有限元分析，同时也符合了现代设计思想的发展要求。关键词：成型零部件；Pro/E；CAD；ABS。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）IIAbstractThisarticlediscussestheprocessofplasticinjectionmolddesignlinks.Describestheinjectionmoldingprocessandinjectionmoldstructureandworkingprinciple.Threeplasticusedinplastic-ABS,themainmoldingthermoplasticinjectionmoldingprocessis,therefore,theplasticmoldingmethodusingcastmoldingtee.Thedesignoftheplasticteeconductedaprocessanalysistodeterminethesub-surface,castingsystems,choosetheinjectionmoldingmachine,formingpartsofthecalculatedsize.Determinethemoldgate,limiter,topoftheorganization,guidepillarsandsets,sothestructurecanbedesignedtoensurereliableandflexiblemolds.Finally,selecttheinjectionmachineandcheck.ThispaperbasedonPro/E,CADsystem,throughthesystem,userscanvisualizetheinteractiveplatforminallpartsinjectionmolddesign,partdesignissimilartonotonlyavoidrepetitive,greatlyimprovetheirdesignefficiencyanddesignquality,shortenproductdevelopmentcycles,andfacilitatefollow-upofthefiniteelementanalysisoftheproduct,butalsoinlinewiththedevelopmentofmoderndesignrequirements.Keywords:Formingparts；Pro/E；CAD；ABS.哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）III目录摘要.IAbstract.II第1章绪论.11.1模具工业在国民经济中的地位.11.6本章小结.10第2章注塑件材料工艺性.112.1塑件材料工艺性分析.112.2塑料制品的工艺性分析.132.2.3壁厚.152.2.5圆角.162.2.6塑件的尺寸精度及表面质量.162.3本章小结.16第3章注塑成型的准备.173.1注塑成型工艺简介.173.2注射成型工艺条件.173.3注塑机的选择.193.3.1注塑机简介.193.3.2选择注塑机.193.3.3注塑机基本参数.203.4注射机的校核.213.4.1最大注塑量的校核.213.4.2锁模力的校核.213.4.3塑化能力的校核.223.4.4喷嘴尺寸校核.223.4.5定位圈尺寸校核.223.4.6模具外形尺寸校核.233.4.7模具厚度校核.233.4.8开模行程校核.23第4章模具设计.254.1分型面的确定.25哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）II4.2型腔数目的确定.254.3浇口确定.254.4模具材料的选择.264.5浇注系统设计.274.5.1主流道.274.5.2分流道.284.5.3冷料穴.284.5.4浇口.294.6模架的确定.294.6.1型腔壁厚和底版厚度计算.294.6.2模架的选用.304.6.3导向与定位机构.314.7顶出系统设计.324.7.1脱模力的计算.324.8内侧抽芯机构.324.8.1斜滑块内侧抽芯机构的设计.324.8.2斜滑块柱长度的计算.334.9排气设计.334.9.1排气设计原则.334.9.2排气槽开设的位置.344.10温度调节系统设计.344.10.1温度调节对塑件质量的影响.344.10.2温度调节与生产效率的关系.354.10.3冷却系统设计.354.11本章小结.39第5章模具主要零件的计算.405.1型腔.型芯的成型尺寸计算.405.1.1型腔内径尺寸计算.405.1.2型腔深度尺寸计算.405.1.3型芯的径向尺寸计算.415.1.4型芯的高度尺寸计算.415.2弹簧的选用.415.3本章小结.42哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）III结论.43谢辞.44参考文献.45