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塑料圆盖注射模设计说明书[带图纸].doc

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塑料圆盖注射模设计说明书[带图纸].doc

哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)I摘要本文讨论了塑料三通注塑模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。塑料三通采用的是塑料ABS,热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型,因此,塑料三通成型方法采用注塑成型。本设计对塑料三通进行了工艺分析,确定了分型面、浇注系统等,选择了注塑机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口、限位装置、顶出机构、导柱和导套,这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。本论文基于Pro/E、CAD系统,通过该系统,用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件,不仅可以避免相似零件设计的重复性,大大提高其设计效率和设计质量,缩短产品的开发周期,而且方便了产品后续的有限元分析,同时也符合了现代设计思想的发展要求。关键词成型零部件Pro/ECADABS。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IIAbstractThisarticlediscussestheprocessofplasticinjectionmolddesignlinks.Describestheinjectionmoldingprocessandinjectionmoldstructureandworkingprinciple.ThreeplasticusedinplasticABS,themainmoldingthermoplasticinjectionmoldingprocessis,therefore,theplasticmoldingmethodusingcastmoldingtee.Thedesignoftheplasticteeconductedaprocessanalysistodeterminethesubsurface,castingsystems,choosetheinjectionmoldingmachine,formingpartsofthecalculatedsize.Determinethemoldgate,limiter,topoftheorganization,guidepillarsandsets,sothestructurecanbedesignedtoensurereliableandflexiblemolds.Finally,selecttheinjectionmachineandcheck.ThispaperbasedonPro/E,CADsystem,throughthesystem,userscanvisualizetheinteractiveplatforminallpartsinjectionmolddesign,partdesignissimilartonotonlyavoidrepetitive,greatlyimprovetheirdesignefficiencyanddesignquality,shortenproductdevelopmentcycles,andfacilitatefollowupofthefiniteelementanalysisoftheproduct,butalsoinlinewiththedevelopmentofmoderndesignrequirements.KeywordsFormingpartsPro/ECADABS.哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)III目录摘要...............................................................................................................IAbstract.......................................................................................................II第1章绪论................................................................................................11.1模具工业在国民经济中的地位.........................11.6本章小结..........................................10第2章注塑件材料工艺性......................................................................112.1塑件材料工艺性分析................................112.2塑料制品的工艺性分析..............................132.2.3壁厚...................................................................................152.2.5圆角...................................................................................162.2.6塑件的尺寸精度及表面质量...........................................162.3本章小结..........................................16第3章注塑成型的准备..........................................................................173.1注塑成型工艺简介..................................173.2注射成型工艺条件..................................173.3注塑机的选择......................................193.3.1注塑机简介......................................................................193.3.2选择注塑机......................................................................193.3.3注塑机基本参数..............................................................203.4注射机的校核......................................213.4.1最大注塑量的校核........................................................213.4.2锁模力的校核................................................................213.4.3塑化能力的校核............................................................223.4.4喷嘴尺寸校核................................................................223.4.5定位圈尺寸校核............................................................223.4.6模具外形尺寸校核........................................................233.4.7模具厚度校核................................................................233.4.8开模行程校核................................................................23第4章模具设计......................................................................................254.1分型面的确定......................................25哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)II4.2型腔数目的确定....................................254.3浇口确定..........................................254.4模具材料的选择....................................264.5浇注系统设计......................................274.5.1主流道............................................................................274.5.2分流道............................................................................284.5.3冷料穴............................................................................284.5.4浇口................................................................................294.6模架的确定........................................294.6.1型腔壁厚和底版厚度计算............................................294.6.2模架的选用....................................................................304.6.3导向与定位机构............................................................314.7顶出系统设计......................................324.7.1脱模力的计算................................................................324.8内侧抽芯机构......................................324.8.1斜滑块内侧抽芯机构的设计........................................324.8.2斜滑块柱长度的计算....................................................334.9排气设计..........................................334.9.1排气设计原则................................................................334.9.2排气槽开设的位置........................................................344.10温度调节系统设计.................................344.10.1温度调节对塑件质量的影响......................................344.10.2温度调节与生产效率的关系......................................354.10.3冷却系统设计..............................................................354.11本章小结.........................................39第5章模具主要零件的计算..................................................................405.1型腔.型芯的成型尺寸计算...........................405.1.1型腔内径尺寸计算........................................................405.1.2型腔深度尺寸计算........................................................405.1.3型芯的径向尺寸计算....................................................415.1.4型芯的高度尺寸计算....................................................415.2弹簧的选用........................................415.3本章小结..........................................42哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)III结论........................................................................................................43谢辞........................................................................................................44参考文献....................................................................................................45

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