数控铣床夹紧装置液压系统设计说明书[带图纸].doc
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数控铣床夹紧装置液压系统设计说明书[带图纸].doc
黑龙江八一农垦大学本科毕业设计1目录前言.错误!未定义书签。1概述.错误!未定义书签。1.1液压传动的现状及展望.错误!未定义书签。1.2液压传动的优点缺点.错误!未定义书签。2液压系统的设计.错误!未定义书签。2.1技术要求.错误!未定义书签。2.2动力分析和运动分析.错误!未定义书签。2.2.1工位夹紧缸的负载计算.错误!未定义书签。2.2.2工位夹紧缸的负载计算.错误!未定义书签。2.3液压系统主要参数的确定.错误!未定义书签。2.3.1系统工作压力1p的确定.错误!未定义书签。2.4液压执行器主要结构参数的计算.错误!未定义书签。2.4.1工位夹紧缸主要结构参数的确定.错误!未定义书签。2.4.2工位夹紧缸主要结构参数的确定.错误!未定义书签。2.4.3液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率错误!未定义书签。3液压系统原理图的拟定和方案论证.错误!未定义书签。3.1制定基本方案.错误!未定义书签。3.2油路循环方式的分析和选择.错误!未定义书签。3.3调速方案的分析和选择.错误!未定义书签。3.4液压动力源的分析与选择.错误!未定义书签。3.5液压回路的分析、选择与合成.错误!未定义书签。黑龙江八一农垦大学本科毕业设计23.6液压原理图的拟定与设计.错误!未定义书签。4计算和选择液压元件.错误!未定义书签。4.1液压泵的选择.错误!未定义书签。4.1.2液压泵站组件的选择.错误!未定义书签。4.1.3液压泵的计算与选择.错误!未定义书签。4.2液压控制阀的选择.错误!未定义书签。4.2.1选择依据.错误!未定义书签。4.2.2选择阀类元件应注意的问题.错误!未定义书签。4.3液压附件的计算和选择.错误!未定义书签。4.3.1确定管件的尺寸.错误!未定义书签。4.3.2确定油箱容积.错误!未定义书签。5液压系统性能验算.错误!未定义书签。5.1液压系统压力损失验算.错误!未定义书签。5.1.1工位夹紧缸的压力损失验算.错误!未定义书签。5.2估算系统效率.错误!未定义书签。5.3系统的发热和温升.错误!未定义书签。6液压动力源装置的设计.错误!未定义书签。6.1液压泵站的结构形式.错误!未定义书签。7液压装置的总体配置.错误!未定义书签。7.1液压控制阀的块式集成.错误!未定义书签。7.2集成块设计.错误!未定义书签。8液压系统的污染控制.错误!未定义书签。黑龙江八一农垦大学本科毕业设计38.1污染物的形态和来源.错误!未定义书签。8.2油液污染对液压系统的危害.错误!未定义书签。8.3污染控制措施.错误!未定义书签。8.4油液的过滤.错误!未定义书签。9液压系统泄漏控制与密封.错误!未定义书签。9.1泄漏及其危害.错误!未定义书签。9.2液压系统防漏与治漏的主要措施.错误!未定义书签。9.3液压装置泄漏控制的基本准则.错误!未定义书签。9.4密封装置的选择.错误!未定义书签。10液压系统噪声的控制.错误!未定义书签。11液压介质的选择.错误!未定义书签。11.1液压油的主要性能.错误!未定义书签。11.2液压油的质量要求.错误!未定义书签。11.3液压油的选用.错误!未定义书签。12液压系统安装、调试、维护和检修.错误!未定义书签。12.1液压系统的安装.错误!未定义书签。12.1.1在液压系统中安装液压元件时的注意事项.错误!未定义书签。12.1.2在液压系统中安装液压泵时的注意事项.错误!未定义书签。12.2液压系统调试.错误!未定义书签。12.2.1调试前的检查.错误!未定义书签。12.2.2使用液压系统要注意的问题.错误!未定义书签。12.2.3系统耐压试验.错误!未定义书签。黑龙江八一农垦大学本科毕业设计412.3液压系统的维护和检修.错误!未定义书签。12.3.1液压站使用中的注意事项.错误!未定义书签。12.3.2检修液压系统时的注意事项.错误!未定义书签。13结论.错误!未定义书签。参考文献.错误!未定义书签。摘要液压传动凭借与其他传动方式相比较具有独特的技术优势,应用领域几乎囊括了国民经济各工业部门。近30年来,由于控制技术、微电子技术、计算机技术、传感检测技术及材料科学的发展,极大的推动了液压传动与控制技术的发展,使其成为集传动、控制、计算机、传感检测、机电液为一体化的全新的自动控制技术。本文根据液压系统的技术指标对数控铣床两工位夹紧装置液压系统进行整体方案设计,对其功能和工作原理进行动力分析和运动分析,初步确定了系统各回路的基本结构及主要元件,按照所给机构性能参数和液压性能参数进行元件的选择计算,通过对系统性能的验算和发热校核,以满足该铣床所要达到的要求。关键词:液压系统;工位夹紧;性能参数黑龙江八一农垦大学本科毕业设计5ABSTRACTWithhydraulictransmissioncomparedwithothertransmissionmethodshavinguniqueadvantagesintechnology,Applicationareasincludealmosttheentirenationaleconomyindustrialsector.Nearly30years,asaresultofthedevelopmentofcontroltechnology,electronicstechnology,computertechnology,sensordetectiontechnologyandmaterialscience,thereisastrongimpetustothehydraulicdriveandcontroltechnology,settingitanewautomaticcontroltechnologywhichintegratedrive,control,computer,sensordetection,andHydromechatronics.BasedonthehydraulicsystemoftechnicalindicatorsfortheCNCmillingmachinetwo-clampingdevicehydraulicsystem,thepaperistodesignoverallprogram.Whichincludesdynamicanalysisandmotionanalysisforitsfunctionsandworkingprinciple,initiallyidentifiestheloopofthesystemsbasicstructureandmajorcomponents.Accordingtotheperformanceparametersofbodiesandhydraulicperformanceparameters,itcanchoosecomponents,Bycheckingtheperformanceofthesystemtomeettherequirementsofthemillingmachine.Keywords:Hydraulicsystem;Clampingdevice;Performanceparameters前言与其他传动方式相比较,液压传动具有其独特的技术优势,其应用领域几乎囊括了国民经济各工业部门。随着科学技术的发展,机电产品日趋精密复杂。产品的精度要求越来越高、更新换代的周期也越来越短,从而促进了现代制造业的发展。用普通的机床加工精度低,效率低,劳动度大,已经无法满足生产要求,从而一种新型的数字程序控制的机床应运而生。这种机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量和机械设计等新技术的机电一体化的产品。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,它对加工精度和自动化都有严格的要求。数控车床上的工位夹紧装置对于加工的精度有着直接的关系,以往的机床的工位夹紧装置使用简单的机械装置,在加工时容易产生大的加工误差。随着数控车床自动化程度的提高,使用液压系统控制这一过程已经大大提高了自动化和加工精度。液压传动在机械设备中的应用非常广泛。有的设备是利用其能传递大的动力,且结构简单、体积小、重量轻的优点,如工程机械、矿山机械、冶金机械等;有的设备是利