气门摇杆轴支座工艺及钻Φ20孔夹具设计说明书[带图纸].doc

毕业设计（论文）题目摇杆轴支座工艺规程与镗夹具设计姓名学号专业班级所在学院指导教师（职称）二九年五月二十二日浙江大学城市学院毕业论文摘要I摇杆轴支座工艺规程与镗夹具设计【摘要】本次毕业设计课题是摇杆轴支座加工工艺规程与专用镗孔夹具设计，设计中综合应用了工程图学，机械设计，机械制造工程学，机械几何精度设计等相关课程知识。本毕业设计在摇杆轴支座工艺规程设计过程中，详细的分析了摇杆轴支座的加工工艺，通过工艺方案的比较与分析选择得到了符合技术要求的工序，形成了机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。本设计进行了镗孔专用夹具的设计，阐述了定位方案的选择、夹紧方案的确定、夹具体与钻孔设计，运用AutoCAD完成了此专用夹具的装配图和夹具体的零件图。此外，还进行了摇杆轴支座零件的和镗夹具主要零件三维造型设计。【关键词】零件加工，工艺规程，钻孔，专用夹具，CAD浙江大学城市学院毕业论文AbstractIIDesignofProcessandBoringFixtureofRockerShaftPedestal【Abstract】Thegraduationdesigntaskisdesignofprocessandboringfixtureofrockershaftpedestal.Thisdesigniscomprehensivelyappliedtheknowledgeofcorrelatedcurriculumsuchasengineeringgraphic,mechanicaldesign,mechanicalmanufacturing,engineeringandmechanicalgeometryprecisiondesign.Thisgraduationdesigndetailedanalysisprocessofrockershaftpedestal.Processwhatisinkeepingwithtechnicalrequirementsisselectionthroughcomparingandanalyzingprocessscheme,toobtainthemachineryprocesscardandmechanicalprocessescard.Thisdesigndesignedboringfixtureofrockershaftpedestal,expoundsaboutthepositioningschemeselection,determinetheclampingschemes.Boringmoulddesignandfixturepedestaldesign.UseAutoCADcompletedtheassemblyofthisspecialfixtureandpartdrawingoffixturebase.Inaddition,the3-Dmodelingdesignsofthepartoftherockershaftpedestal.【KeyWords】Partsprocessing，Processflow，Internalboring，Dedicatedfixture，CAD,浙江大学城市学院毕业论文目录III目录第1章绪论.11.1制工艺与夹具设计的发展概况.11.2机制工艺与夹具设计相关技术的国内外现状.11.3选题意义和关键问题.21.3.1选题的背景.21.3.2选题意义.21.3.2关键问题.3第2章机械加工工艺与夹具设计概述.42.1机械加工工艺过程中的基本概念.42.2机械加工工艺规程设计的基本准则.42.3机床夹具概述.62.4工件在夹具中的定位.62.5工件在夹具中的夹紧.7第3章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计.83.1零件的图纸与工艺分析.83.1.1零件的作用.83.1.2零件的工艺分析.93.2工艺规程定性设计.103.2.2生产类型与毛坯制造方法的确定.103.2.3定位基准的选择.103.2.4工艺路线的拟定.103.3工艺规程定量设计.133.3.1机械加工余量、工艺尺寸及毛坯尺寸的确定.133.3.2切削余量及基本工时的确定.143.4摇杆轴支座机械加工工艺过程.193.4.1摇杆轴支座机械加工工艺过程卡.203.4.2摇杆轴支座机械加工工序卡.21第4章摇杆轴支座专用钻孔夹具设计.32结论.39致谢.36浙江大学城市学院毕业论文第1章绪论1第1章绪论1.1机制工艺与夹具设计的发展概况机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。3夹具是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。1.2机制工艺与夹具设计相关技术的国内外现状现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈竞争，尽管国际生产研究协会的统计表明中不批，多品种生产的工件已占工件种类数的85%左右。然而目前，一般企业习惯采用传统的专用夹具，在一个具有一定生产能力的工厂中约拥有1300015000套专用夹具。另一方面，在多品种生产的企业中，约隔4年就要更新80%左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量只有15%左右，特别最近年来柔性制造系统（FMS）、数控机床（NC），加工中心（MC）和成组加工（GT）等新技术被应用和推广，使中小批生产的生产率逐步趋近于大批量生产的水平。综上所述，现代生产对夹具提出了如下新的要求：（1）能迅速方便地装备新产品的投产以缩短生产准备周期；（2）能装夹一组相似性特征的工件；