汽车发动机附件箱多孔加工专机的设计论文[带图纸].doc

III摘要论文完成了汽车发动机箱体的多个孔的专用机床的设计，要求一次装夹完成驱动桥壳孔的加工,保证孔位置精度和其他加工要求。通过对原始数据（材料，尺寸及加工要求）的分析计算，确定了刀具的切削用量，机床配置形式，并计算出主轴的切削功率和转速，合理选择机床的通用部件及设计相配套的夹具。采用卧式组合机床进行零件的加工，配以转角液压缸夹紧，提高工件的装夹速度。设计的组合机床提高了机床加工精度，保证被加工零件的加工要求，且工作稳定，操作方便，减少了加工时间，提高了工作效率。关键词：组合机床；专用夹具；驱动桥壳；零件IVABSTRACTThesiscompletedautomobileengineboxofapluralityofholesspecialmachinedesign,requirementstocompleteafixturedriveaxleholemachining,holelocationstoensuretheaccuracyandotherprocessingrequirements.Theoriginaldata(material,size,andprocessingrequirements)analysisandcalculationtodeterminethecuttingtool,machinetoolconfigurations,andcalculatethespindlecuttingpowerandspeed,areasonablechoiceofcommoncomponentsanddesigntoolssupportingthefixture.Ahorizontalcombinationmachineformachining,hydrauliccylinderwithcornerclamp,improveworkpiececlampingspeed.Thecombinationtooldesignedtoimprovethemachiningaccuracy,andensuretheprocessingrequirementsofpartstobemachined,andjobstability,easytooperate,reducingtheprocessingtime,improveworkefficiency.Keywords:combinationmachine；specialfixtures；driveaxlehousing；PartsV前言组合机床是凭借通用部件为基础，并按照工件特定形状和加工工艺为其设计专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率要比通用机床高几倍乃至几十倍。由于选用标准化和系列化的通用部件，根据需要灵活配置，能缩短机床设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪表、军工及缝纫机、自行车等轻工业行业大批大量生产中已获得广泛应用。组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。近年来，组合机床不仅在数量和品种上有了很大的发展，而且在加工工艺、机床配置型式、适用范围和控制技术等方面都有不少的创新和发展：随着科技的发展，关键技术问题的攻关，组合机床朝着柔性化、数控化、高精度、高生产率、多品种、短周期、组合机床及其自动线超高速和超高精度方向发展！机床夹具是在机床上加工零件时所使用的一种工艺设备，主要用于实现工件的定位和加紧，使工件加工时相对于机车、刀具有正确的位置、以保证工件的加工质量和生产率的要求。组合机床夹具更是保证工件能正常加工，达到规定要求的重要部件。本课题所设计的组合机床，刀具对工件的加工顺序为平行加工，组合机床的配置形式为单面。机床带有一套固式定夹具，根据所需的加工面数布置动力部件，动力部件选择为：卧式，工件安装在机床的固定夹具里，夹具和工件固定不动，动力滑台实现进给运动，滑台上的动力箱连同多轴箱实现切削运动设计过程中，既需要考虑实现工艺方案，保证加工精度、技术要求及生产率，又考虑到机床操作、维护、修理、排屑的方便性。此次课程设计，分为组内分工设计。组内成员分别设计夹具和多轴箱，配合完成组合机床整套设计。此设计为组合机床及其夹具部分设计。在组员多轴箱设计同学的辅助下顺利完成设计。本课程设计的完成，主要依赖于指导老师无私的指导讲解、大学几年的努力、网上查阅的各种相关资料、图书馆无数的纸质文件以及自身的不懈奋斗。其中老师的指导，更是起了关键性的作用，所谓画龙点睛之笔！本次课程设计虽说顺利完成，却也困难重重。但这些也正好为以后走上工作岗位提高了实习经验，尤其是如何遵循理论又不拘泥于理论，这对缺乏实践经验的我来说是个挑战。III目录摘要.IIIABSTRACT.IV前言.V1绪论.11.1组合机床的组成及特点.11.2多轴箱设计介绍.11.3液压系统.22零件加工工艺分析.52.1零件的作用.52.2零件工艺分析.52.3工艺规程设计.52.4本工序工艺方案的拟订.63切削用量的确定.73.1加工内容及切削用量参数表.73.2确定切削力F(N)、切削转矩T(Nmm)、切削功率P(kw).74组合机床总体设计.164.1被加工零件工序图.164.1.1被加工零件工序图的作用与内容.164.1.2绘制被加工零件工序图的规定及注意事项.164.2加工示意图.174.3机床联系尺寸总图.204.3.1机床联系尺寸总图的作用于内容.204.3.2绘制机床联系尺寸之前应确定的主要内容.204.3.3机床分组.224.4机床生产率计算卡.224.4.1理想生产率Q.224.4.2实际生产率Q1.234.4.3机床负载率负.235专用夹具设计.245.1制定设计方案.245.1.1确定夹紧方式，设计夹紧机构。.245.1.2夹具夹紧力分析.255.2绘制夹具装配总图.25图5.1夹具装配图.275.3绘制夹具零件图.28IV6专用多轴箱的设计.296.1多轴箱的功用及分类.296.2专用多轴箱的组成.296.3专用多轴箱的传动系统设计.296.4专用多轴箱的设计.316.5润滑泵的选择.336.6其他相关部件的选择.347结论.36致谢.37参考文献.38