电池弹片级进模设计说明书[带图纸].doc

南京工程学院毕业设计说明书(论文)作者：李川学号088810202017学院：江苏财经职业技术学院专业：数控加工与模具设计题目：电池弹片级进模设计指导者：评阅者：2012年4月淮安南京工程学院毕业设计说明书（论文）第I页毕业设计说明书（论文）中文摘要摘要在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中冲压模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文介绍了级进模冷冲压成形过程，并且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件（如凸、凹模、卸料装置、垫板、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用，凸、凹模间隙调整和编制一个重要零件的加工工艺过程。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。关键词：电池弹片；级进模南京工程学院毕业设计说明书（论文）第I页II毕业设计说明书（论文）外文摘要AbstractInthetraditionalindustrialproduction,thelaborintensityofproductionworkers,laborcapacity,seriouslyaffecttheproductionefficiency.Withtodaystechnology,theindustrialproductionofstampingdiesusedinmoreandmoreattentionhasbeenpaidalready,andhavebeenwidelyappliedtoindustrialproductioninthepast.Automaticfeedingstampingtechnologyintoactualproduction,stampingdiescangreatlyimprovelaborproductivity,reducetheburdenonworkers,hasanimportantsignificanceoftechnologicalprogressandeconomicvalue.Thisarticledescribesthecompositecolddiestampingprocess,andabriefanalysisoftheblankshape,size,nesting,cuttingboardprogram,thenatureofthestampingprocess,numberandsequencedetermination.Forthetechnologicaledge,centerofpressure,molddimensionsandtolerancesoftheworkingpartofthecalculationanddesignmold.Alsodetailedanalysisofthemajorcomponentsofthemold(suchaspunchanddie,dischargingdevice,plate,fixedplatepunch,etc.)designandmanufacturing,stampingequipmentselection,adjustmentandpreparationofpunchanddieclearanceisanimportantpartoftheprocessingprocess.Liststhecomponentsrequiredforadetailedlistofdie,andgivesareasonableassemblydrawing.Bytakingadvantageofmoderntechnologyonthetraditionalmoldmanufacturingmechanicalpartsforstructuralimprovements,optimization,processoptimizationmethodcansignificantlyimproveproductionefficiency,thismethodhasasimilarproductforreference.Keywords:batterywhich；progressivedie南京工程学院毕业设计说明书（论文）第III页目录第1章绪论.11.1模具行业的发展现状及市场前景.11.2冲压工艺介绍.11.3冲压工艺的种类.21.4冲压行业阻力和障碍与突破.3第2章冲裁件的工艺分析.62.1工件材料.62.2工件结构形状.62.3工件尺寸精度.62.4工件展开长度计算.7第3章冲裁工艺方案的确定及模具的结构形式.83.1冲裁工艺方案的确定.83.2模具结构形式的确定.9第4章模具总体设计.104.1模具类型的选择.104.2操作方式.104.3卸料、出件方式.104.3.1卸料方式.104.3.2出件方式.104.4确定送料方式.104.5确定导向方式.11第5章模具设计计算.125.1排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率.125.1.1排样方式的选择.125.1.2计算条料宽度.125.1.3确定步距.145.1.4计算材料利用率.145.2冲压力的计算.155.2.1冲裁力和弯曲力的计算.155.2.2卸料力的计算.175.3压力中心的确定.185.4模具刃口尺寸的计算.195.4.1冲孔模中凸模的尺寸及制造精度.195.5模具弯曲部分工作尺寸计算.205.5.1凸、凹模的间隙.205.5.5U形弯曲处的凸、凹模工作部分尺寸及公差.21第6章主要零部件设计.23南京工程学院毕业设计说明书（论文）第IV页6.1工作零部件的结构设计.236.1.1凹模洞的类形.236.1.2凹模的外形尺寸.236.1.3模具的其它零件.24第7章校核模具闭合高度及压力机有关参数.297.1校核模具闭合高度.297.2冲压设备的选定.29第8章设计并绘制模具总装图.308.1绘制模具装配图.308.2模具结构的组成.30第9章模具的安装调试.329.1模具的安装调试.329.1.1确定装配方法和装配顺序.329.1.2装配要点.32第10章总结.33致谢.34参考文献.35