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磁带复位键的塑料模设计说明书[带图纸].doc

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磁带复位键的塑料模设计说明书[带图纸].doc

南京工程学院毕业设计说明书论文作者刘珊珊学号088810202009学院江苏财经职业技术学院专业数控加工与模具设计题目磁带复位键塑料模设计指导者评阅者2012年4月淮安第I页毕业设计说明书(论文)中文摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明。该注射模采用了1模8腔侧抽芯的结构。通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理。关键词塑料模具分型面侧向分型浇注系统冷却系统南京工程学院毕业设计说明书(论文)第III页毕业设计说明书(论文)外文摘要TitleTaperesetbuttonplasticmolddesignAbstractTheplasticsindustryistheworldsgrowthinoneofthefastestgrowingindustrycategories,theinjectionmoldisatypeofrapiddevelopment,soagreatdealofinjectionmoldtheplasticproductionprocessandimproveproductquality.Thisdesignintroducesthebasicprinciplesofinjectionmolding,inparticular,asinglesubsurfacestructureandworkingprincipleoftheinjectionmold,injectionmoldingproducts,thebasicdesignprinciplesdetailsthecoldrunnerinjectionmoldgatingsystem,thetemperaturecontrolsystemandthetopthesystemdesignprocess,andmoldstrengthisdescribed.Theinjectionmoldusingan8cavitymoldsidecorepullingstructure.Withthisdesign,theinjectionmoldcanhaveapreliminaryunderstanding,notedthatsomeofthedetailsinthedesign,understandingofthemoldstructureandworkingprinciple.KeywordsPlasticmoldpartingsurfacesidepartinggatingsystemcoolingsystem南京工程学院毕业设计说明书(论文)第IV页目录前言................................................................1第一章绪论.........................................................21.1塑料模概述.....................................................21.2我国塑料模现状.................................................31.3塑料模发展趋势.................................................3第二章注射模的可行性分析.........................................52.1注射性能分析...................................................52.1.1注射成型工艺的可行性分析.................................52.1.2表面粗糙度...............................................62.1.3尺寸精度.................................................62.1.4脱模斜度.................................................62.1.5壁厚.....................................................62.1.6圆角.....................................................62.1.7质量和体积...............................................72.2注射模组成及设计特点...........................................72.2.1注射模组成................................................72.2.2注射模设计要求............................................82.3材料选择.......................................................9第三章拟定模具结构形式...........................................113.1型腔数目的确定................................................113.2分型面的选择..................................................123.3制品在模具中的位置确定........................................13第四章注射剂型号的确定...........................................164.1注射机型号的确定..............................................164.1.1注射量的计算.............................................164.1.2塑件和道凝料在分型面上的投影面积及所需要锁模力计算.......164.1.3注射机型号的选择.........................................164.1.4注射机有关参数的校核.....................................17第五章浇注系统的设计.............................................195.1注射模具主流道的设计..........................................195.1.1主流道尺寸的设计确定.....................................215.1.2主流道衬套的设计.........................................21南京工程学院毕业设计说明书(论文)第V页5.1.3主流道剪切速率γ校核....................................225.2分流道的设计..................................................225.2.1分流道的布局形式........................................235.2.2分流道的截面形状和尺寸的确定............................235.2.3分流道长度确定..........................................235.2.4分流道凝料体积计算......................................245.2.5分流道的剪切速率γ校核..................................245.2.6分流道凝料体积计算......................................255.2.7分流道的剪切速率γ校核..................................255.2.8分流道的表面粗糙度......................................265.3浇口设计......................................................265.3.1浇口的类型...............................................285.3.2浇口剪切速率γ的校核.....................................285.4冷料穴设计....................................................285.5冷料穴拉杆设计................................................29弟六章模架的确定..................................................306.1各模板尺寸的确定..............................................306.2开模行程与推出机构的校核......................................31第七章成型零件的设计.............................................327.1注射模具型腔的结构设计........................................327.2成型零件的设计................................................337.3凹模的的结构设计..............................................337.4凸模的结构设计................................................357.5型腔侧壁壁厚及底板厚度的计算......................................357.6成型零件工作尺寸的计算...........................................37第八章侧向分型与抽芯机构的设计.................................398.1侧向分型与抽芯机构的分类......................................398.2抽拔力和抽芯距的计算..........................................408.3斜导柱的设计..................................................408.3.1斜导柱的结构设计.........................................408.3.2斜导柱弯曲力的计算.......................................418.3.3斜导柱截面尺寸的计算.....................................418.3.4斜导柱的长度计算.........................................41第九章工艺计算...................................................449.1脱模机构的设计计算............................................449.1.1脱模力的计算.............................................449.1.2推杆的截面形状...........................................449.1.3推杆的尺寸的计算.........................................44

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