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耳机塑料注塑模具设计说明书[带图纸].doc

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耳机塑料注塑模具设计说明书[带图纸].doc

I耳机塑料注塑模具设计摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。注射模技术的不断发展需要越来越多的工艺流程。注射成型过程中最重要的问题是模具的正确设计。从根本上说,注射模具包括浇口和浇注系统,另一部分是放置顶出系统。模具零件是在分型面被定位的。注射模具型腔选择等设计计算要求掌握加工材料、注射机和模具等方面的准确知识。模具的制造成本随着型腔数目的增加而增加,而相关的加工费用减少了。一个给定的模具零件的生产周期取决于壁厚、注射速度、收缩率、模内材料的冷却时间、冷却的效能及必要的辅助时间,如压力持续时间、排气时间及延迟时间等。本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则;详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理。关键词塑料模具,参数化,分型面,浇注系统,模具型腔。IITHEPLASTICINJECTMODLEDESIGNABSTRACTPLASTICINDUSTRYISINTHEWORLDGROWSNOWONEOFQUICKESTINDUSTRYCLASSES,BUTCASTSTHEMOULDISDEVELOPMENTQUICKTYPE,THEREFORE,THERESEARCHCASTSTHEMOLDTOUNDERSTANDTHEPLASTICPRODUCTTHEPRODUCTIONPROCESSANDIMPROVESTHEPRODUCTQUALITYTOHAVETHEVERYBIGSIGNIFICANCETHECONTINUINGDEVELOPMENTOFINJECTIONMOLDTECHNOLOGYDEMANDSMOREANDMOREOFTHEPROCESSESTHEMOSTIMPORTANTPROBLEMINTHEPROCESSOFINJECTIONMOLDINGISUNDOUBTEDLYTHECORRECTDESIGNOFINJECTIONMOLDBASICALLYTHEINJECTIONMOLDCONSISTSOFTWOHALVESONEMOLDHALFCONTAINSTHESPRUEBUSHINGANDRUNNERSYSTEM,THEOTHERHALFHOUSESTHEEJECTIONSYSTEMTHEMOLDEDPARTISLOCATEDATTHEPARTINGLINETOSETUPACALCULATIONCONCEIVINGTHECHOICEOFCAVITIESINANINJECTIONMOLDREQUIRESACCURATEKNOWLEDGEOFTHEMATRRIALTOBEPROCESSED,OFTHEINJECTIONMOLDINGMACHINEANDOFTHEMOLDSTHEMOLDCOSTSINCREASEWITHTHERISINGNUMBEROFCAVITIESANDTHERELATIVEMACHINECOSTSDECREASETHEPRODUCTIONTIMEREQUIREDFORAGIVENMOLDEDPARTDEPENDSONTHEWALLTHICKNES,THEINJECTIONSPEED,THERECOVERYRATE,THETIMEREQUIREDTOCOLLTHEMOLDEDMATERIAL,THECOOLINGCAPACITYOFTHEMOLDANDTHENECESSARYINCIDENTALTIMESUCHASDURATIONOFPRESSUREHOLDINGTIME,EJECTIONTIME,DELAYTIME,ECTTHISDESIGNINTRODUCEDTHEINJECTIONTAKESSHAPETHEBASICPRINCIPLE,SPECIALLYSINGLEISDIVIDEDTHEPROFILETOINJECTTHEMOLDTHESTRUCTUREANDTHEPRINCIPLEOFEORK,TOCASTTHEPRODUCTTOPROPOSETHEBASICPRINCIPLEOFDESIGN;INTRODUCTEDINDETAILTHECOLDFLODCHANNELINJECTIONEVILSPIRITMOLDPOURSTHESYSTEM,THETEMPERATURECONTRALSYSTEMANDGOESAGAINSTTHESYSTEMTHEDESIGNPROCESS,ANDHASGIVENTHEEXPLANATIONTOTHEMOLDINTENSITYREQUEST;THROUGHTHISDESIGN,MAYTOCASTTHEMOLDTOHAVEAPRELIMINARYUNDERSTANDING,NOTESINTHEDESIGNCERTAINDETAILQUESTION,UNDERSTANDSTHEMOLDSTRUCTUREANDTHEPRINCIPLEOFWORK;THROUGHTOTHEPROGRAMSTUDY,MAYESTABLISHTHESIMPLECOMPONENTSTHECOMPONENTSSTOREHOUSE,THUSEFFECTIVEENHANCEMENTEORKINGIIIEFFICIENCYKEYWORDSTHEPLASTICMOLD,THEPARAMETERIZATION,INLAYS,DIVIDESTHEPROFILEIV目录前言1第一章制件的结构与工艺性分析211制件相关信息212材料的相关性质2121基本特性2122主要用途3123成型特点313塑件的脱模斜度314塑件的尺寸精度及表面质量要求4第二章初选注射机521计算塑件体积和最大投影面积522选择压力机523确定型腔数目6第三章模具设计831型腔的分布设置832分型面的确定833浇口的确定原则934浇注系统的确定10341主流道的设计10342分流道的设计11343冷料穴的设计12344浇口的相关参数选择1235成型零部件的结构设计13351型腔的结构设计13352型芯的结构设计1336模具成型零部件尺寸计算14351计算成型零部件尺寸要考虑的因素14352制件尺寸的公差转换15353成型零部件尺寸计算15V37模架的选用17371模架型号的确定17372模架具体尺寸的确定1838结构零部件的设计19381支承板的设计19382垫块的设计20383定模座板和动模座板的设计20384导柱的设计20385导套的设计21386设计导柱导套需要注意的事项2139推出机构的设计22391推杆的设计23第四章冷却系统的设计2541冷却水孔直径的确定2542冷却水回路的布置原则25第五章注射机的相关校核2651注射机额定注射量的校核2652注射压力的校核2653锁模力的校核2654模具安装尺寸的校核27541喷嘴尺寸校核27542模具厚度校核2755开模行程的校核28结论29谢辞30参考文献31

注意事项

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