欢迎来到人人文库网! | 帮助中心 人人文档renrendoc.com美如初恋!
人人文库网
全部分类
  • 图纸下载>
  • 教育资料>
  • 专业文献>
  • 应用文书>
  • 行业资料>
  • 生活休闲>
  • 办公材料>
  • 毕业设计>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 人人文库网 > 资源分类 > DOC文档下载  

    钻攻零件侧孔机床左右攻丝靠模的设计说明书[带图纸].doc

    • 资源ID:192552       资源大小:3MB        全文页数:21页
    • 资源格式: DOC        下载积分:45积分
    扫码快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 支付宝登录   QQ登录   微博登录  
    二维码
    微信扫一扫登录

    手机扫码下载

    请使用微信 或支付宝 扫码支付

    • 扫码支付后即可登录下载文档,同时代表您同意《人人文库网用户协议》

    • 扫码过程中请勿刷新、关闭本页面,否则会导致文档资源下载失败

    • 支付成功后,可再次使用当前微信或支付宝扫码免费下载本资源,无需再次付费

    账号:
    密码:
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源(1积分=1元)下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    钻攻零件侧孔机床左右攻丝靠模的设计说明书[带图纸].doc

    摘要机械制造业是一个国家经济发展的重要支柱。而制造业的生产能力主要取决于制造装备机床的先进程度。组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。本文对组合机床上的攻丝机构进行了分析,并依据攻丝的内容、要点和常用方法,选用合适的丝锥,结合现有技术设计了一种用于钻攻组合机床左右攻丝的靠模机构,并绘制了组合机床联系尺寸图和两种攻丝靠模机构及其关键结构部件。关键词:攻丝;攻丝靠模;组合机床Abstract:ThemachineryManufactureisanimportantpillarofeconomicdevelopmentinacountry.Whilethecapabilityofproductionintradeofmanufacturemostlydependsontheadvancedproducingequipmentmachinetool.Modularmachinetoolshaveadvantagesofhighefficiencyandlowcost.Itiswidelyusedinlargebatchproductionandcanbeconsistedautomaticproductionline.Onthemachinetooltappinginstitutions,andbasedontappingthecontentsofthemainpointsandcommonlyusedmethod,theappropriatechoiceofthetap,withtheexistingtechnicaldesignonefortappingleftandrightcombinationofdrillingandtappingmachinebymodelinstitutions,anddrawthecontactsizecombinationmachinediagramandtwokindsoftappingbymodelagencyanditskeystructuralcomponents.Keywords:Tapping,;Tappingmold,;Modularmachinetool目录1绪论.11.1本课题的研究背景及意义.11.2本论文的主要工作.12攻丝加工的内容、要求和特点.22.1攻丝加工的内容和要求.22.2攻丝加工的要点.23攻丝装置与活动攻丝模板.33.1攻丝靠模机构.33.2攻丝装置.94多轴箱的传动设计与动力计算.104.1传动设计.104.2传动轴与三轴定距验算.124.3主轴箱的动力计算.13结论与展望.15参考文献.16致谢.21中国地质大学长城学院2012届毕业设计11绪论1.1本课题的研究背景及意义现代社会中,人们为了高效、经济地生产各种高质量产品,日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。为制造这些技术设备与装备,又必须具备各种加工金属零件的设备,诸如铸造、锻造、焊接、冲压和切削加工设备等。由于机械零件的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度,目前主要靠切削加工的方法来达到,特别是形状复杂、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件,往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工工艺才能完成。因此,机床是现代机械制造业中最重要的加工设备。在一般机械制造厂中,机床所担负的加工工作量,约占机械制造总工作量的40%60%,机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性,进而决定着国民经济的发展水平。可以这样说,如果没有机床的发展,如果不具备今天这样品种繁多、结构完善和性能精良的各种机床,现代社会目前所达到的高度物质文明将是不可想象的。攻丝是内螺纹制作中广为人知的一种方法。因为它可以借助刀具的几何形状确定内螺纹的成型,所以该方法无需专用机床。在普通机床、生产线或者现代加工中心上都可以采用这种加工方法。现在,攻丝的适用范围不断扩大、功率不断提高。例如盲孔螺纹加工的极限范围现在已经达到3×d的切削长度;使用新研发的SprintPlus丝锥可以切制高强度钢的螺纹。刀具采用了HSS-E-PM刀具材料,兼具突出的韧性和较高的耐腐蚀、耐磨性能。切削刃材料的高耐热性、配合特殊的切削刃几何形状和现代多层硬质合金镀层,还使得对长切屑软钢进行切内螺纹加工,可以满足某些特殊的切削要求,达到更高的切削速度,由此获得更高的生产率;对软钢进行切内螺纹加工的时候,还可进行干式加工(有无MMS)。一个国家要繁荣富强,必须实现工业、农业、国防和科学技术的现代化,这就需要一个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化的先进技术设备与装备,即各种机器、仪器和工具等。然而,一个现代化的机械制造业必须要有一个现代化的机床制造业做后盾。机床工业是机械制造业的“装备部”、“总工艺师”,对国民经济发展起着重大作用。因此,许多国家都十分重视本国机床工业的发展和机床技术水平的提高,使本国国民经济的发展建立在坚实可靠的基础上。1.2本论文的主要工作本次设计工作将设计一种应用于钻攻组合机床的左右攻丝靠模机构。目的是使设计出的机构结构简单、使用方便、效率高、质量好。能够与现有组合机床合理配合,从而选择最佳的工艺方案,合适地确定零件加工工序集中程度,合理地选择组合机床的通用部件,恰当的组合机床的配置型式,合理地选择切削用量,以及选用高效率的丝锥,靠模心杆等就是本次设计主要内容。具体的工作就是要了解攻丝特点,掌握常用靠模机构的特征和设中国地质大学长城学院2012届毕业设计2计原理,进行机构设计方案的分析和确定。并对主轴箱传动进行了设计和校核验算。2攻丝加工的内容、要求和特点2.1攻丝加工的内容和要求锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹;攻丝属于比较困难的加工工序,因为螺纹加工属于封闭式切削加工,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触而非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑叫能出现的各种问题,如工件材料的性能、选择什么样的攻丝机构及机床、选用多高的切削速度、进给量等。攻丝加工的螺纹多为三角螺纹,为零件间连接结构,常用的攻丝加工的螺纹有;牙型角为60°的公制螺纹,也叫普通螺纹;牙型角为55°的英制螺纹;用于管道连接的英制管螺纹和圆锥管螺纹。本节主要涉及的攻丝加工的是公制内螺纹,熟悉有关螺纹结构尺寸、技术要求的常识,是学习攻丝工艺的重要基础。普通螺纹的基本尺寸如下:(1)螺纹大径:dD(螺纹大径的基本尺寸与公称直径相同)(2)中径:d2D2d0.6495P(3)牙型高度:HO.5413P(4)螺纹小径:d1D1d1.0825P如图2-1中M10-7H的螺纹,为普通右旋内螺纹。查表得螺距P1.5,其基本尺寸:螺纹大径:D10;螺纹中径:D2D0.6495P9.02螺纹小径:D1D1.0825P8.36中径公差带代号7H小径公差带代号7H牙型高度:HO.5413P0.82螺纹有效长度:L20.0螺纹孔口倒角:C1.52.2攻丝加工的要点(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2图2-1丝锥的基本结构

    注意事项

    本文(钻攻零件侧孔机床左右攻丝靠模的设计说明书[带图纸].doc)为本站会员(l****)主动上传,人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    网站客服QQ:2881952447     

    copyright@ 2020-2024  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

    备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

    本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!