镁合金手机外壳的热冲压模具设计论文[带图纸].doc
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镁合金手机外壳的热冲压模具设计论文[带图纸].doc
哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)-I-摘要冷冲模是广泛运用的模具之一,但在特殊条件下也可进行加热,即热冲压模具。冲压模具具有成本低,产品质量稳定,能加工多种性能,状态的零件的特点。但在应用时也受到模具寿命和生产安全等方面的制约。本文主要是根据零件的生产技术要求,设计了落料拉深的复合模具,同时设计了浮动式切边模具。在第一套模具的设计中,主要采用的是落料和反拉深的结合,此结构相对较为简单。由于镁合金的塑性成型需要在一定的温度条件下才能实现,所以温度的控制是一个关键点,在此采用了嵌入式电阻丝进行电加热,且辅以温控系统的控制,成型温度为100-350。第二套模具主要采用浮动式切边,在该设计中主要是对切边的行程进行控制。各个导板计算需精确。关键词冷冲压;落料;拉深;浮动式切边哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)-II-AbstractDiemoldiswidelyusedasone,butunderspecialconditionscanalsobeheated,orhot-stampingdies.Stampingdiewithalowcost,productqualityandstability,toprocessavarietyofperformancecharacteristicsofthestateoftheparts.Butinactualapplicationhasalsobeendielifeandproductionofsecurityconstraints.Thisarticleisbasedontheproductionofsparepartstechnicalrequirements,designdrawingofthecompoundblankingdie,whilethedesignofthefloatingtrimmingdie.Inthefirstsetofmolddesign,themainuseofthematerialandanti-pulloffacombinationofdeep,thisstructureisrelativelysimple.Theplasticmoldingofmagnesiumalloysduetotheneedatacertaintemperatureconditionscanbeachieved,sotemperaturecontrolisakeypoint,inthisuseoftheembeddedresistorwireforelectricheating,andsupplementedwiththecontroloftemperaturecontrolsystem,moldingtemperatureof100-350.Thesecondsetofmoldsusedmainlyfloatingtrimming,inwhichthedesignofthetripmainlyfortrimmingcontrol.Eachguideplatebeaccuratelycalculated.KeywordsWarmstamping;falltoexpect;pulldeeply;floatingbeadcut哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)-III-目录摘要.IAbstract.II第1章绪论.11.1模具行业发展的现状及未来发展趋势.11.1.1模具行业发展现状及技术趋势现状.11.1.2我国及国外模具行业的发展状况及发展趋势.31.1.3未来冲压模具制造技术发展趋势.41.2课题研究的目的意义及主要内容.61.2.1课题研究的目的及意义.61.2.2本课题的主要研究内容.6第2章零件的工艺性分析.82.1零件的工艺性分析.82.1.1冲裁件的精度与粗糙度.82.1.2冲裁件的材料.82.2工艺方案的确定.82.2.1工艺方案.82.2.2排样的确定.92.2.3冲裁件的排样.92.2.4搭边.92.2.5材料利用率.102.2.6模具及板材的温度.112.3本章小结.11第3章冲压模具总体结构设计.123.1模具总体结构设计.123.1.1模具形式.123.1.2操作与定位方式.123.1.3送料卸料方式.123.1.4模架类型及精度.133.2本章小结.13第4章冲压模具工艺与设计计算.14哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)-IV-4.1计算冲压力、压力中心、初选压力机.144.1.1计算毛坯尺寸.144.1.2计算落料冲裁力.144.1.3计算拉深力.144.1.4压力机选择.154.1.5确定压力中心.154.2凸模与凹模刃口尺寸的确定.154.2.1落料凸、凹模刃口尺寸的计算.154.2.2落料凹模.174.2.3拉深凸模.184.2.4落料拉深凸凹模.194.2.5计算冲裁间隙.204.3本章小结.20第5章冲压模具的零件选用.225.1模架的确定.225.1.1上模座.235.1.2下模座.235.1.3导柱、导套.245.2模具的闭合高度的计算.245.3模柄的确定.255.4导料板、卸料板的确定.265.4.1导料板(JB/T7648.5-1994).265.4.2卸料板.265.5挡料方式.275.6推件装置.275.7弹性元件.275.8确定装配基准.275.9总装简图.285.10本章小结.29第6章切边模总体设计.306.1切边模总体设计.306.1.1总体工艺方案的选择.306.1.2浮动式切边模的特点.30哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)-V-6.1.3切边过程中的运动分析.306.2冲模结构设计要点.316.2.1凹模冲切的移动量.316.2.2凹模运动斜度和尺寸设计.326.3本章小结.32第7章主要结构设计.337.1工作移动量的确定.337.1.1凹模冲切移动量.337.1.2凹模运动斜度和尺寸设计.347.2凸模设计.357.3定位芯的设计.367.4导板的设计.367.4.1左导板设计.387.4.2右导板设计.397.4.3前导板设计.407.4.4后导板设计.407.5压力机的选用.417.5.1压力机行程选择.417.5.2压力机压力选择.417.6本章小结.43第8章切边模零件的确定.448.1模架的选择.448.1.1上模座.448.1.2下模座.458.1.3导柱、导套.458.2模柄的确定.468.3确定装配基准与材料.468.4切边模总装简图.478.5本章小结.48结论.49致谢.50参考文献.51