CA6140拨叉831005工艺及铣槽8mm夹具设计【4张图纸】【课设】.rar
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CA6140拨叉831005工艺及铣槽8mm夹具设计【4张图纸】【课设】.rar
<p>CA6140拨叉831005工艺及铣槽8mm夹具设计</p><p>22页 6300字数+说明书+工艺卡片+工序卡片+4张CAD图纸</p><p>CA6140拨叉831005工艺及铣槽8mm夹具设计说明书.doc</p><p>工序卡片.doc</p><p>工艺卡片.doc</p><p>毛坯图.dwg</p><p>铣槽8mm夹具装配图.dwg</p><p>铣槽8mm夹具零件图.dwg</p><p>零件图.dwg</p><p><img src="http:/www.renrendoc.com/ueditor/net/upload/2014-07-18/d9d099cb-fe9e-4b37-b7bc-bdc749278880.gif" style="float:none;" title="QQ截图20130719171318.gif" /></p><p><img src="http:/www.renrendoc.com/ueditor/net/upload/2014-07-18/c9a208ec-c554-4828-a5e3-0b6ab1784f1c.gif" style="float:none;" title="QQ截图20130719171325.gif" /></p><p><img src="http:/www.renrendoc.com/ueditor/net/upload/2014-07-18/41a4d68a-be32-4f40-9f5c-28b9fa09ea87.gif" style="float:none;" title="零件图.gif" /></p><p><img src="http:/www.renrendoc.com/ueditor/net/upload/2014-07-18/89a2b971-6a56-45d7-8d53-42dd35b8acc5.gif" style="float:none;" title="毛坯图.gif" /></p><p>二、工艺规程设计</p><p>确定毛坯的制造形成。</p><p> 零件材料HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷,因此选用锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大,故可采取模锻成型。经查金属机械加工工艺人员手册表5-5取等级为2级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为3±0.8mm。毛坯零件图如下图:</p><p>(二)基准的选择。</p><p>粗基准的选择:因为要保证花键的中心线垂直于右端面,所以以40的外圆表面的粗基准。</p><p>精度基准的选择:为保证定位基准和工序基准重合,以零件的A面为精基准。</p><p>制定工艺路线。</p><p> 方案一</p><p>工序:</p><p>粗、精车端面,钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角。</p><p>粗、精铣削B面。</p><p>铣削8+0.030mm的槽。</p><p>铣削18+0.0120mm的槽。</p><p>拉花键。</p><p> 方案二</p><p>工序:</p><p>粗、精车端面,钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角。 以40mm圆柱面为粗基准。选用C3163-1转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。</p><p>拉花键。以A面为基准,</p><p>铣削槽B面。以花键的中心线及A面为基准。选用X62W卧式铣床加专用夹具</p><p>铣削8+0.030mm的槽。以花键的中心线及A面为基准。选用X62W卧式铣床加专用夹具。</p><p>铣削18+0.0120mm的槽。以花键的中心线及A面为基准。选用X62W卧式铣床加专用夹具。</p><p>方案分析:</p><p>上述两方案中,工艺方案一把拉花键放在最后一道工序。但此方案中2.3.4工序很难对工件进行定位和加紧、方案二中,把花键放在第一道工序的后边,这样,方案二中的3.4.5道工序很容易对工件进行定位与加紧即以花键中心线和A面作为3.4.5道工序的定位基准。此方案定位精度高,专用夹具结构简单、可靠,所以采用方案二比较合理。</p><p><br /></p>