小轴承套圈专用车床主传动系统设计.doc

毕业设计I小轴承套圈专用车床主传动系统设计摘要作为主要的车削加工车床，轴承套圈车床是适合大批量生产，大功率，高效率的半自动化车床它主要用于轴承套圈的车削加工，也可用于加工盘类、套类等零件，在该机床上采用多把刀具同时加工零件，也采用仿型刀架加工各种成型表面。本设计主要针对轴承套圈车床床头箱进行设计。床头箱的功用是支撑主轴和传动其旋转并使其实现起动、停止、变速等。床头箱中的传动机构包括定比机构和变速机构两部分，前者仅用于传递运动和动力，或进行升速、降速，采用齿轮传动副；后者用来使主轴变速，采用塔轮和滑移齿轮变速机构，其结构简单紧凑，传动效率高。设计的内容主要有机床主要参数的确定，传动方案和传动系统图的拟定，对主要零件进行计算和验算，利用CAD绘图软件进行零件的设计和处理，最终完成对本课题的设计，并使其能够满足设计要求。关键词：数控机床，床头箱，轴承套圈毕业设计IIBEARINGDESINGCNCLATHEABSTRACTAsamajorturninglathe,Bearingferrulelathearesuitableformassproduction,highpower,highefficiencyismainlyusedforsemi-automaticlatheturningbearingringcanalsobeusedinprocessingplates,shortaxistype,covertypeandotherpartsinthemachinetoolbed,whiletheprocessingofmulti-component,alsousedavarietyofmoldingprocessingprofilingtoolcarriersurface.Thisdesignismainlyforbearingferrulelathebedbox.Headstockspindlefunctionistosupportanddrivetherotationandmakeitstart,stop,speedandsoon.Headstockinfixedratiotransmissionmechanismincludingthetwoinstitutionsandthespeedchangemechanism,whichisusedonlyforthetransfermovementandpower,oracceleration,deceleration,withgeartransmission；thelatterusedtomakethespindlespeed,slidinggearspeedchangemechanism,itssimpleandcompact,hightransmissionefficiency.Designedmainlytodeterminethemainparametersofamachine,transmissiondrivesystemdiagramofthedevelopmentprogramand,onthemainpartsofthecalculationandcheckingfrictionplate,usingCADdrawingsoftwaretodesignpartsandprocessing,thefinalcompletionofthedesignofthisissueandmakeitsabilitytomeetthedesignrequirements.KEYWORDS:Bearingferrulelathe,bedbox,bearingring毕业设计III目录前言.1第1章概述.21.1设计目的.21.2机床用途.21.3滚动轴承套圈制造技术.21.4滚动轴承滚动体制造技术.5第2章机床运动分析.92.1极限转速的确定.92.2转速系数公比的确定.102.3主电机功率的确定.102.4主传动系统的拟定.11第3章主要零件的设计计算.173.1三角胶带传动的计算.173.2传动轴的计算.193.3轴的计算.203.4轴上轴承寿命验算.283.5主轴的计算.313.6齿轮的计算.39第4章主轴箱的结构设计.44第5章维修与保养.455.1润滑与密封.455.2其它问题.45结论.46谢辞.47参考文献.48外文资料翻译.49毕业设计1前言数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，占数控机床总数的25%左右（不包括技术改造而成的车床）。随着机床下游行业固定资产投资连续多年快速增长，国内机电产品市场需求年均增长30，带动了机床市场需求30以上的增长。从2002年开始，我国就成为世界第一机床消费大国。2004年国产金属切削机床年产量达到38.94万台、数控机床产量5.19万台；2005年前三季度，我国金属切削机床和数控机床产量分别达到34.08万台和4.33万台。我国的大多数制造行业和企业的生产、加工装备大多数是传统的机床，而且多数是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响到企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。由于近几年国内外数控系统的高速发展，使原来进口的高档数控系统已不再满足日新月异的产品需求，迫切需要更换最新的数控系统及软件。我国自改革开放以来，很多企业从国外引进技术、设备和生产线进行技术改造。在这些项目中，大部分项目为我国的经济建设发挥了应有的作用。但是有的引进项目由于种种原因，设备或生产线不能正常运转，甚至瘫痪，使企业的效益受到影响，严重的使企业陷入困境。一些设备、有的生产线的产品销路很好，但是因为设备故障不能达产达标；有的因为能耗高、产品合格率低而造成亏损；有的已引进较长时间，需要进行技术更新。种种原因使有的设备不仅没有创造财富，反而消耗着财富。本设计是针对数控车床而进行的设计。这次设计是设计数控车床的床头箱，由于级数少且是专用车床，所以采用塔轮与齿轮传动实现变速。本设计是四级传动，塔轮实现两级，齿轮实现两级。最后，为了使主轴传动平稳，采用斜齿轮。