二级-带式输送机传动装置设计说明书【T=620，V=0.9，D=360】.doc

机械设计课程设计1一、设计题目带式输送机传动装置课程设计1、传动装置简图；2．课程设计任务已知二级减速器，运输机工作转矩T/（NM）为620NM，运输带工作速度09M/S,卷阳筒直径360MM工作条件连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为8年，中等批量生产，两班制工作，运输速度允许误差5％。二、电动机的选择1、按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V,Y机械设计课程设计2型。2、计算功率PWFV/10002VTD0936031KW系统的传动效率1机构V带传动齿轮传动滚动轴承（一对）联轴器卷筒传动效率090098098099096符号12345所以5122335＝092098098098098098098099＝082其中齿轮为8级精度等级油润滑所以PDPW/Η＝38KW确定转速圏筒工作转速WN＝601000VD601000093143604777转二级减速器的传动比为7150（调质）所以电动机的转速范围33942390通过比较，选择型号为Y132S4其主要参数如下电动机额定功率P电动机满载转速NM电动机伸出端直径电动机伸出端安装长度55KW1440RMIN138MM80MM三、传动比的分配及转动校核总的转动比I14NN1440478301选择带轮传动比I13，一级齿轮传动比I237,二级齿轮传动比I3297、由于电动带式运输机属通用机械，故应以电动机的额定功率EP作为设计功率，用以计算传动装置中各轴的功率。0轴（电动机）输入功率0PEP55KW1轴（高速轴）输入功率1P0P155092506KW总效率Η082Y132S4电动机P55KWN1440RMIN1机械设计课程设计32轴（中间轴）的输入功率2P0P12355092098098486KW3轴（低速轴）的输入功率3P0P122235509220983098462KW4轴（滚筒轴）的输入功率4P0P132234555092209830980990964484KW8、各轴输入转矩的计算0轴（电动机）的输入转矩0T50095510PN5559551014403647310NMM1轴（高速轴）的输入转矩1T51195510PN55069551048010067310NMM2轴（中间轴）的输入转矩2T52295510PN5486955101297335766310NMM3轴（低速轴）的输入转矩3T53395510PN546295510447398638310NMM4轴（滚筒轴）的输入转矩4T54495510PN5448495510447395735310NMM轴编号名称转速/R/MIN转矩/NMM功率/KWI电动机转轴1440364741055II高速轴48010067510506III中间轴1297335766510486IV低速轴447398638510462V卷筒轴4473957355104484机械设计课程设计4四、三角带的传动设计确定计算功功率CAP1．由课表86查得工作情况系数AK12，故CAPAKEP125566KW2选取窄V带类型根据CAPON由课图89确定选用SPZ型。3．确定带轮基准直径由2表83和表87取主动轮基准直径1DD80MM根据2式（815），从动轮基准直径2DD。2DD1IDD380240MM根据2表87取2DD250MM按2式（813）验算带的速度V160100DODN80144060100629M/S25M/S带的速度合适4．确定窄V带的基准长度和传动中心距根据07（1DD2DD）0A2（1DD2DD），初步确定中心距0A500MM根据2式（820）计算带的基准长度DL2OA2（1DD2DD）2214DDOA25002（25080）2250804500153255MM由2表82选带的基准长度DL1600MM按2式（812）计算实际中心距AAOA2DDLL4001600153255253373MM5演算主动轮上的包角1由2式（86）得118021DDA575主动轮基准直径1DD80MM从动轮基准直径2DD＝250MM实际中心距A53373MM