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机油桶桶盖注塑模设计开题报告.doc

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机油桶桶盖注塑模设计开题报告.doc

江苏财经职业技术学院毕业设计(论文)开题报告题目机油桶桶盖注塑模设计学院机械与电子工程系专业模具设计与制造学生姓名许昌梅学号0911103230指导老师嵇正波职称中级顾问老师职称2011年12月12日开题报告填写要求1.开题报告(含文献综述)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见3.文献综述应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,参考文献应不少于10篇,不包括辞典、手册4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如2005年4月26日或20050426。1、结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写1500字左右的文献综述包括目前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对本人研究课题的启发一.塑料模具在国内外研究情况我国塑料模具工业从起步到飞跃发展,历经了半个多世纪,近几年来,我国模具技术有了很大发展,模具水平有了较大提高。高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大,也步入了新的台阶。随着塑料工业的发展,社会对塑料制品的需求愈来愈大,在现代化工业生产中,模具工业已经成为工业发展的基础2。而塑料成型模具在模具中所占的分量越来越大,其发展也非常迅速,大有凌驾其它模具之上的趋势。注射成型模具就是将塑料先加在注射机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注射机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。注射成形作为塑料加工中重要的成形方法之一,已发展和运用得相当成熟,且应用得非常普遍。由于塑料具有很多优良的性能和特点,近年来它在各领域得到了越来越广泛的应用。作为塑料制造业的支柱产业塑料模具的设计与制造也得到了空前的发展,特别是作为塑料必备成型工具的塑料注塑模具,由于它成型效率高,易成型形状复杂的制品,并科实现自动化生产,在我国其发展速度之快、需求量之大是前所未有的。国内相塑料模具相对国外来说比较落后,目前大多用的是单型腔,简单型腔的模具达70%以上,仍占主导地位,一模多腔精密复杂的塑料注射模,多色塑料注射模已经能初步设计和制造,但是有很多精密的模具都要靠进口。但是经过半个世纪的发展也取得了很大的进步,例如成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。二.塑料模具工业和技术今后的主要发展趋势模具工业在体制方面正发生根本变化,(1在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术,CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术,近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,为其进一步普及创造了良好的条件基于网络的CAD/CAM/CAE一体化系统结构初见端倪,其将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高(2)在塑料模具中推广应用热流道技术和高压注射成型技术,采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元成本(3)研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程,,采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模CAD/CAM的关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提(4)模具自动加工系统的研制和发展。国际上,特别是发达国家,由于其塑料模的设计与制造起步较早,技术方面发展的比较成熟。特别是计算机的运用和发展,使一些发达国家成功地使用了CAD/CAM技术来进行塑料模的设计和制造,尤其是CAE的运用,使得塑料模具的设计水平及可靠性都有了很大的发展,目前,美国PSP公司的IMES专家系统,能帮助模具设计人员用专家知识解决注塑模具的设计问题。德国IKV研究的CADMOULD系统,可用于注塑模具的流动、冷却分析和力学性能校核。澳大利亚MOULDFLOW公司的注塑模具CAE软件MF,具有流动模拟冷却分析、翘曲分析和应力分析功能。目前在模具设计上都以生产率和制品成本作为主要考虑因素,采用的是热流道浇注系统,同时使用气顶活动阀式浇口。三.经过研究课题的启发模具,是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工。塑料模具设计的内容牵涉到很多方面,在设计模具的过程中必须根据具体情况综合考虑,突出重点,只有按科学合理的模具设计程序与设计方法进行设计,才能设计制造出高水平,高质量的模具塑料模具设计的内容牵涉到很多方面,在设计模具的过程中必须根据具体情况综合考虑,突出重点,只有按科学合理的模具设计程序与设计方法进行设计,才能设计制造出高水平,高质量的模具。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有工业之母的荣誉称号。2.本课题的研究思路(包括要研究或解决的问题和拟采用的研究方法、手段(途径)及进度安排等)需要解决的问题1.塑件成型工艺分析2.分型面及浇注系统的确定3.塑料模具设计的方案论证4.主要零部件的设计计算5.绘制装配图的基本规范6.绘制零件图的基本规范7.设计计算的说明书的编写研究方法一.塑件工艺性分析1、塑件的原材料分析2、塑件的结构工艺性分析3、塑件的尺寸精度分析4、塑件的表面质量分析5、塑件注射成型的工艺参数二.注射模的结构设计1.分型面的选择2.型腔数目的确定与排列方式3.浇注系统的设计4.排气系统的设计5.成型零件的结构设计6.脱模机构的设计7.合模导向机构的设计8.冷却系统的设计三.模架的选择及模具的工作原理1.模架的选择2.模具总装图及工作原理四.注射机的选择及校核1.注射机的选择2.注射机的校核

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