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    手压式抛光机的设计开题报告.doc

    • 资源ID:94277       资源大小:373.50KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:1积分
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    手压式抛光机的设计开题报告.doc

    开题报告(2013届)手压式抛光机的设计学生姓名学号院系工学院专业机械设计制造及其自动化指导教师填写日期2013-03-011一、本课题国内外状况,说明选题依据和意义表面处理工艺主要是用研磨剂或抛光剂去除工件上的毛刺及杂质,使其表面更光滑。抛光的基本原理为工件与磨料之间进行摩擦,使工件表面与边缘因摩擦力而得到处理。抛光机在金属以及木材等加工业中常见,在一定程度上减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,也大大提高了产品的质量。世界上最先进的抛光机甚至可以完全取代人工进行抛光。世界上工业用最多的几种抛光机有:振动式抛光机、磁针式抛光机、单滚筒式抛光机及离心式滚筒抛光机。在出口家具中,有一些是要求表面高亮度的产品,这就需要对表面板进行抛光目前使用的手提式抛光机的抛光质量取决于操作工用力的大小、方向及时间等人为因素,且长时间操作工作强度大。当批量生产家具时,抛光就成了生产工艺中的瓶颈工序。随着人民生活水平的不断提高,对家具的要求也越来越高,不再只要求其坚固耐用,更要求其外表美观,在实现其基本使用功能的同时,达到装饰居室或办公场所的目的;另一方面,生活水平的提高也激发了人们更新家具的欲望,家具的使用周期缩短,这使得社会需求量增大,款式更新速度提高。这就对家具的制作工艺及加工设备提出了新的要求,家具的生产已基本脱离了以前木工订制的模式,转而以工业化的生产为主。工业现代化要求社会分工越来越细,这是工业信息化时代的一个重要特点,随着社会的进步,科学向更深层和多边缘的方向发展,技术日趋精深,专业要求也越来越高。对于大型木工企业,其资金雄厚,无论在通用技术方面还是在专业设备方面都具有显而易见的优势;而对于数FI繁多的中、小型木工企业,要想在激烈的市场竞争中生存并得到发展,必须不断地以少量的资金投入来达到更新自己生产设备的目的,逐步地向生产现代化的方向发展。国外木工用抛光机技术的发展很快,其主要表现在二个方面:一方面是木工用抛光机的功能多元化、应用范围扩大化;另一方面是木工用抛光机本身的技术与装备有了巨大的发展,尤其开发应用了木工用抛光机的动态分析与监控技术,提高了木工用抛光机的运行性能和可靠性。抛光机工作原理:抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细2的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。近年来,国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。二、研究的基本内容,你解决的主要问题(阐述的主要观点)研究的基本内容:根据设计任务和要求,设计一种手压式木工抛光机。我设计的抛光机的主它主要由主机架、驱动电机,带传动机构、抛光轮和机头调整部分组成。图1为其传动简图:1为驱动电机、2为皮带轮组、3为蜗杆、4为涡轮、5是卷筒、6是滑轮组、7是抛光轮。动力传动通过驱动电机带动、工作台的高度调整通过蜗轮蜗杆带动滑轮组。3图1传动简图工作原理:确定好所需要的工作高度,松开夹紧机构12,利用调整轮13调整好高度,打开电源,用单手用适当的力加在压板11上使抛光轮与所需加工的木材充分接触,达到抛光的目的。需解决的主要问题:1由于被抛光的工件包括木板和家具半成品,故要求抛光机的机头高度可调,加工时对精度要求往往比较高,我打算用蜗轮蜗杆和滑轮组来实现抛光机的机头高度调整。2由于抛光用的布轮属于易损件,使用一段时间以后就需要更换,解决这个问题比较关键,我打算设计一个快拆结构来解决这个问题。三、研究(工作)步骤、方法及措施(思路)/论文主体纲要1收集材料;2消化吸收同类技术;3制定总体设计方案;4设计计算;5机械总装配图设计与绘制;6零件图设计与绘制;7编写设计计算说明书。四、课题研究工作进度计划13.03.06完成外文翻译、文献综述、开题报告13.03.0613.05.10设计计算、绘制装配图

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