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    一种汽车维修举升机的设计.pdf

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    一种汽车维修举升机的设计.pdf

    液压与气动2012年第6期一种汽车维修举升机的设计上官红喜DesignoftheLiftforVehicleMaintenanceSHANGGUANHongxi(临汾职业技术学院机电系,山西临汾041000)摘要:简要介绍了一种汽车维修举升机的设计,主要对其机械机构、液压系统进行了阐述。关键词:举升机;液压系统;设计中图分类号:THI37文献标志码:B文章编号:1000-4858(2012)06-0064-02该举升机用于汽车修配厂室内,用于小型汽车维修时的举升,举升机采用两个同步液压缸驱动,机器具有结构简单、造价低廉、动作平稳可靠、适应性强等优点。升降平台的台面尺寸为6m×28m,举升重量为3t,升降高度为2tn。1机械机构图1所示为升降平台的结构示意图,台面为焊接框架结构,立柱为导轨机构(图中未画出),采用两个液压缸,活塞杆上装有定滑轮,滑轮上有钢丝绳,钢丝绳的一端固定在地面上,另一端固定在台面上,当两液压缸活塞上升时,平台上升;当两液压缸活塞停止时,平台停止不动,当两液压缸活塞下降时,平台下降1液压缸2钢丝绳图1升降平台的结构示意图2液压系统及原理液压系统原理图如图2所示,系统采用定量液压泵l供油,系统压力由先导式溢流阀2设定,并由压力表4来显示,液压缸10、11的运动、停止由电磁换向阀5控制,采用分流集流阀7保证两个液压缸的同步,分流集流阀7前后设有二级液控单向控制阀6、8、9以确保液压泵停机或发生其它故障时液压缸不会因为泄漏而影响举升机的安全可靠性,节流阀3是为了调整液压缸活塞上升、下降时的速度。操作台上有按钮控制盒,用于控制液压缸活塞上升、下降、停止。1液压泵2先导式溢流阀3节流阀4压力表5换向阀6、8、9液控单向阀7分流集流阀10、11液压缸12过滤器图2液压系统原理图下面说明其工作原理:举升:按下上升按钮,电机驱动液压泵1启动,1YA通电换向阀5左位工作,液压泵1的压力油经阀3、5、6、7、8、9进入液压泵10、11的无杆腔,两个液压缸上升,有杆腔油经换向阀5向油箱排油。停止:按下停止按钮,两个电磁阀1YA、2YA都断电,换向阀处于中位工作,液压缸10、11停止不动,电收稿日期:201112-22作者简介:上官红喜(1972一),男,山西临汾人,讲师,硕士,主要从事液压技术方面的科研和教学工作。2012年第6期液压与气动65新型拔管机液压控制系统姚春东,苏艳玲,陈子赓,李震字HydraulicControlSystemofNewTypePipePullingMachineYAOChun-dong,SUYanling,CEHNZigeng,LIZhen-yu(1燕山大学机械工程学院,河北秦皇岛0604;2中国石油天然气管道工程有限公司,河北廊坊065000;3中铁山桥高级技工学校,河北秦皇岛066004)摘要:分析了目前我国拔管机械存在的问题,阐述了新型拔管机液压控制系统的组成及工作原理。所设计的新型拔管机液压控制系统由于采用了连续增压回路,可以产生超大的初始起拔力,能够满足起拔上千米长管柱的需求,降低了液压泵的压力级别。用液压缸操纵上、下卡瓦卡紧管柱,既能间歇不停地拔卸井下管柱,又能方便地使被拔卸的管柱在换扣时继续处于拉伸状态不回缩,提高了拔管机的自动化水平和工作效率。关键词:液压系统;控制;拔管机;设计中图分类号:TH137文献标志码:B文章编号:10004858(2012)06-I)065-I)31前言目前,我国各油田尚有成千上万口废弃油、水井,由于拔管难度大,其套管长期滞留于井下,造成了极大的浪费。另外,在油田井下作业过程中,管柱遇卡的情况也经常发生,一旦作业中发生管柱遇卡,需使用井架来实现强拔作业,即在井架与游动滑车的配合下工作,将遇卡管柱拔出。如果遇卡管柱较粗,拔起难度较大,则需更换大吨位井架来实现强拔作业,既增加工程的施工成本,又增加了工人的劳动强度。使用拔管机拔管,简单易行。我国拔管设备尚无定形产品,大多为各施工单位根据工程情况自行制造,且大部分为手动设备,不仅劳动强度高,而且设备可操作性差,人为因素事故较多,施工进度慢。多数拔管机在拔管时需用手锤敲打上、下卡瓦,使之抱紧待拔管柱¨J。为了降低施工成本和工人的劳动强度,本文提出一种液压拔管机,可以用液压缸操纵上、下卡瓦卡紧管柱,既能问歇不停地拔卸井下管柱,又能方便地使被拔卸的管柱在换扣时继续处收稿日期:20111128作者简介:姚春东(1964一),女,辽宁金县人,教授,工学硕士,主要从事流体传动与控制、石油机械方面的教学与科研工作。*54*÷*一t4Iff5414*一“*14*44*54机驱动液压泵卸荷空载运转。下降:按下下降按钮,电机驱动液压泵1启动,2YA通电换向阀5切换至右位工作,液压泵的压力油经阀3、5进入10、11的有杆腔,同时反向导通单向阀6、8、9,液压缸下降,无杆腔油液经阀9、8、7、6、5排回油箱。3该液压系统的技术特点(1)本举升机采用定量液压泵,设有卸荷回路,有利于减少能耗和系统的发热;(2)液压系统采用分流集流阀控制同步,能够满足液压缸同步要求;两级液控单向阀实现液压缸举升后的锁定;举升停位安全可靠。4技术参数表1为举升机液压系统主要的参数。表1本举升机液压系统主要的技术参数项目参数单位工作压力10MPa液压泵CB一32流量318mLs电动机功率87kW最大行程2m液压缸DGJ63CEL推力4364kN缸径63mm5总结将液压技术应用于汽车举升机上,具有工作平稳、调速范围大、体积小、能获得很大的力和力矩、能实现可靠锁紧等功能,对提高安全生产具有重要意义。参考文献:1李壮云液压、气动与液力工程手册(上册)M北京:电子工业出版社,20082张利平现代液压技术应用220例M北京:化学工业出版社,2009

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