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新型的高效紧凑型齿轮组合加工机床.pdf

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新型的高效紧凑型齿轮组合加工机床.pdf

使用的程度。磨损机理是模具棱面由于高注射压力而出现的磨损。此外,与铝的粘结磨损占磨损的很大比重。因为铸模温度很高600℃,也存在热磨损。在修磨和重新电镀后,工作寿命下降到4500次。AlTiNAl2O3涂层能够很好地防止热冲击造成的破裂。此涂层的另一个优点是其惰性,可以防止铝粘结到模具表面。模具的平均故障时间延长了一倍见图11。结语1T模式技术实现了在温度450℃,以高沉积速率沉积γ相氧化铝。2涂层调整到理想的性能。离化率是得到高硬度晶状体涂层的决定因素。3现场刀片试验表明此涂层在切削加工方面有很好的性能。4对不锈钢、Ti合金和Ni合金的切削性能有明显提高。5现场试验表明此涂层对铝铸模性能有明显的提高。6粘结积屑瘤形成减少,抗磨损能力提高。采用氧化铝涂层刀具进行干式加工的切削性能如图12所示。豪泽提供新型的高效紧凑型齿轮组合加工机床MirkoRampont上优机床工具上海有限公司世界知名的齿轮加工解决方案提供者意大利Samputensili公司最新推出的S150400CDM齿轮组合机床使滚齿与倒棱、去毛刺单元合为一体。该机床以单位模块系统为标准,通过专业设计将齿轮机床占地空间减小到最少,并可在快速高效的条件下滚削各种齿轮和齿轮轴柄,滚齿、倒棱及去毛刺加工都可以通过干式或湿式切削加工来完成。采用这种机床加工齿轮有助于优化操作时间及操作流程。S150400CDM高效紧凑型齿轮组合加工机床适合滚削不同直径的齿轮。在滚削齿轮直径为150~400mm、倒棱去毛刺最大直径为250mm范围的工件时,有S150CDM、S200CDM、S300CDM和S400CDM等几种规格可供选择。作为滚齿机与倒棱去毛刺组合单元的S200CDM型号机床,不仅具有占地最少的优势,而且其集成的自动上下料装置由于使用了铝合金材料因而重量轻、可以实现快速移动并保证迅速地换下工件。另一方面,为了避免残渣、铁屑等对已加工的齿轮质量及上下料机械臂产生损害,该上下料系统在滚齿时会自动退出工作区域,因此机械臂不易损坏,具有更高的可靠性,同时比其他自动上下料系统更加耐用。此外,该装置的上下料旋转料爪还可按照操作的顺序变动而调整。带有这种自动上下料系统的滚齿机,可以很容易并入生产线中与其他机床结合起来使用。S150400CDM齿轮组合机床系列的数控系统采用西门子840D系统。图1图2PreviatoTommaso译411工具技术©19942009ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http//www.cnki.net

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