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模具加工用刀具的新概念.pdf

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模具加工用刀具的新概念.pdf

模具加工用刀具的新概念黛杰工业株式会社上海代表处()韩琦此文叙述黛杰采用机夹式小直径圆角端铣刀进行模具的高速高效率加工,铣刀的最小直径、且拥有与高价的整体式刀具相同甚至更高性能和精度的高进给镜面圆角端铣刀系列产品,完美地解决了模具加工这个难题。圆角端铣刀的优越性理论上来说,从几何学形状来看,圆角端铣刀和球头铣刀相比,在加工面的表面粗糙度上具有明显的优势。如果在获得同样高的加工残余量理论高度(即获取同样的表面粗糙度)的前提下,与球头铣刀相比,圆角端铣刀的步距要宽数倍,所以总切削长度变短,可大大地缩短加工时间(如图)。另外,如果同样只是需要刀具的底圆角,在没有干涉的情况下,可选择更大的刀具直径,这样,刀具的刚性也更好(如图’)。图表面粗糙度理论值的比较(对干涉小,芯状零件加工尤其有效)图’工具刚性的比较在等高线加工方面,球头端铣刀加工深度越深,切削刃的接触长度就越大,所以切削力增大使之容易产生振动。对于这点,圆角端铣刀在外圆上带有倒锥,切削刃与工件的接触长度短,可有效地将切削力抑制到最小。并且在小背吃刀量精加工时,与圆角端铣刀相比,加工同样大小的面积,球头铣刀只用中心刃部的切削刃进行加工,且其总切削距离要长数倍,同时实际切削速度提不上去,横刃附近的磨损急剧增大,导致加工面表面粗糙度恶化。而圆角端铣刀因为用切削速度快的外周部进行切削,粘刀现象少,可实现稳定切削。开发的目的加工塑胶模具和压铸模具一般多使用小直径刀具。特别是在深型腔时,加工非常困难。小直径机夹式高进给圆角端铣刀正是以取代整体式圆角端铣刀和整体式球头铣刀,具有从粗加工到精加工都可使用的切削性能,拥有极佳的刀具刚性和精度为目的而开发的。同时,在超强刚性的硬质合金杆上装高精度刀片,可以大进给进行粗加工以及半精加工,若将进给速度降下来,则可进行高精度精加工。高进给镜面圆角铣刀的特征如果像以前的产品一样采用’片小刀片的结构,无论如何螺钉都会很小。而且刀片及刀体的壁厚亦很薄,从而总是在强度上出现问题。因此,我们采用装夹片刀片的方式,并使用于本公司的镜面圆角系列硬质合金刀杆上。固定方式采用镜面系列的高精度高强度的夹紧机构,并且使其与镜面圆角铣刀的刀片有互换性,大大地提高了刀具的集约化程度。主要特征列举如下()采用新开发的涂层可实现长寿命涂层和以前涂层的皮膜特性比较如表所示。与原来的涂层相比,涂层大大提高了耐磨损性、耐热性。

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