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注脂机结构的改进.pdf

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注脂机结构的改进.pdf

堕2CN4L一1148/TH轴承2010年6期BEATING2010,NO.6..I创新与革新注脂机结构的改进吴美霞,王海云,李长升瓦房店轴承集团有限责任公司,辽宁瓦房店116300关键词注脂;空气压缩泵;传感器;定量阀;改进中图分类号TH133.33;TH45文献标志码B文章编号100037622O1O060061一O21单头注脂机结构原理单头注脂机结构如图1、图2所示。该机采用液压控制方法,利用CBJ一25X25泵将油脂吸人,由34D一25B作定量油缸起换向作用,定量油缸是利用油脂的压力使活塞左右移动,当油缸左部进油时,向右移动,将右半部油脂排出,通过注脂头注入轴承。当活塞杆右端压块压上右行程开关压力表向阀图1注脂机示意图2改进后注脂机的工作原理改进后注脂机采用全自动三位注脂方法,结图3改进后注脂机示意图收稿日期2009一CR7一O6;修回13期2010一O107油桶时,由34D一25B换向阀换向,油缸右部进油,活塞向左移动,当活塞杆左端压块压下行程开关时,注脂停止,活塞杆每往复一次,即完成两套轴承的注脂,注脂量可根据需要调节左右部压块进行控制。单头注脂机中间行程过长,在注脂过程中不易使油脂到达轴承两侧,注脂不均匀,而且生产效率低。图2改进前注脂机工作原理图构及其工作原理如图3、图4所示,整个过程是由风压和数控系统控制,风压控制压力大,出油脂效果好,数控系统控制精度高,注脂量准确。气源图4改进后注脂机工作原理图墅二2CN411148/TH轴承2010年6期BENG2010,NO.6圆柱滚子轴承长城形实体保持架的改进郭笑男,李君华1.瓦房店金峰轴承制造有限公司,辽宁大连116300;2.瓦房店轴承集团公司,辽宁瓦房店116300关键词圆柱滚子轴承;保持架;改进中图分类号TH133.332文献标志码B文章编号10003762201006006201文献1推荐的“长城形”实体保持架在使用中,纵然有不少优点,但也有一定的局限性1为安全起见,滚子个数暂时只能取偶数;因滚子不能取奇数,对于原来滚子取奇数的轴承,为确保额定载荷不减小,就需要将滚子直径增大、数量减少,这样轴承应用的通用性将得不到保证。如NU2332E原滚子为4,48MM8OINM,滚子数量为Z13个,现取50MM80MM,Z12。2对中、大型轴承,需在双挡边的一个挡边上铣出装填滚子缺口。3保持架加工需要两次装卡,中心圆直径的相对误差不可避免,必须加以检查、控制。现推荐一个改进的新形结构,弥补了厚长城形实体保持架的不足。结构如图1所示。该结构取消了保持架盖,在保持架座的内径收稿151期20100223.’图1改进后圆柱滚子轴承及保持架和挡圈示意图上加工一个环形槽,装入弹簧挡圈,由弹簧挡圈代替保持架盖起到约束滚子的作用。这样既节约了材料,又减少了铆钉,去掉了铆钉孔加工工序,还使滚子的应用做到了通用化。实践证明,改进结构效果很好。参考文献1郭笑男,李君华.一种圆柱滚子轴承用长城形实体保持架J.轴承,2OLO563.编辑张旭所谓三位注脂机即轴承上、下两端面和中问部位,分别采用各自的定量阀机构来保证注脂量的准确性。定量阀由数控系统控制。注脂时通过空气压缩泵将油脂输入到定量阀1和定量阀2当中,轴承上、下两端面注脂时,油脂通过定量阀1由上、下两注脂头注入轴承中,中间注脂处于准备状态,上、下两端面注脂完毕后,中问部位开始注脂,油脂通过定量阀2由中间注脂头注人轴承中部,整个注脂完毕后,定量阀1和定量阀2同时返回原位,上、下活塞杆换向充脂进行下一套轴承注脂,循环往复。3结束语由单头注脂机改为三位注脂后,注脂均匀准确,实现了注脂过程自动化,从而达到工艺要求,在提高注脂效率的同时还解决了原注脂量不准、不均匀等问题。编辑张旭国外轴承技术季刊是我国轴承行业唯一介绍国外轴承技术及发展动态的专业杂志,内容新颖、全面,信息量大,涵盖滚动轴承的基础理论研究、产品设计与应用、加工工艺与装备、测试技术与测量仪器、材料及热处理、防锈润滑、失效分析等最新的研究成果,及时报道国外轴承的研究与发展动向,可供我国轴承行业及相关机械行业的技术人员和大专院校的师生参考和借鉴。地址河南洛阳市吉林路洛阳轴承研究所有限公司技术资料发行室邮编471039电话03796488115064880057传真037964882996联系人刘霞

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