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外文翻译--以硫酸镍为主盐的镁合金化学镀镍 中文版.doc

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外文翻译--以硫酸镍为主盐的镁合金化学镀镍 中文版.doc

以硫酸镍为主盐的镁合金化学镀镍李建中1,邵忠财2,张新1,田彦文1(1.东北大学材料与冶金学院,沈阳110004;2.沈阳理工大学环境与化学工程学院,沈阳110168)摘要:以硫酸镍为主盐,采用正交实验确定了镁合金“无氟绿色环保”碱性化学镀镍镀液成分及操作条件。选择适合镁合金化学镀的缓冲剂,考察了镀液参数对化学镀的影响。结果表明:缓冲剂Na2CO3适合镁合金化学镀镍,它不仅能提高化学镀镍速度,而且可以调节镀层与基体间的结合力,缓冲化学镀过程中pH值的变化;碱性化学镀的pH值范围为8.5~11.5;络合剂柠檬酸钠的最佳浓度为30g/L;所得镀层均匀致密,孔隙率少,属于晶态特征明显的低磷镀层,耐蚀性较好,化学镀层与镁合金基体结合良好。关键词:镁合金;化学镀;缓冲剂;耐蚀性;结合力镁合金具有密度小、比强度高、降噪减振、可回收等特点,且具有很好的铸造性能和切削加工性能,已受到汽车、航空航天、电子、通讯等行业的广泛关注。近年来,镁合金的用量在全球范围内的年增长率高达20%,显示了极好的应用前景。然而,由于镁合金的化学活性较高,耐蚀性和耐磨性差,限制了其更广泛应用。在镁合金表面直接化学镀镍可以提高耐蚀性、耐磨性等性能,镀层均匀致密,且操作简单,还可以在形状复杂的工件上施镀,大大促进了镁合金的应用。镁合金化学镀镍方法有两种:一种是传统的DOW氏浸锌法,另一种是直接化学镀方法。多年来,二种化学镀液镍盐多以碱式碳酸镍或醋酸镍为主,化学镀液成本高,稳定性差,且多含有氟化物,污染环境,不适于工业应用。而镁合金在含有SO42-或Cl-的镀液中腐蚀速度较快,施镀较难,所以,以硫酸镍或氯化镍为镁合金化学镀液主盐的研究较少。Inoue等研究表明,镁合金在NaCl溶液中腐蚀速度主要取决于溶液的pH值,在具有良好的缓冲性能的溶液中腐蚀速度明显下降。本文作者以硫酸镍为成膜主盐,选择适合镁合金化学镀的缓冲剂,开发“无氟绿色环保”的镁合金化学镀液,考察镀液参数对化学镀的影响。1实验实验材料采用铸造镁合金,化学成分(质量分数)为Mg93.0%,Al6.5%,其他0.5%。试样尺寸均为50mm10-11明显小于其他二者。因此,无论从缓蚀性能,还是其成本,缓冲剂Na2CO3都比较适合镁合金化学镀。图1镁基体在不同缓冲剂条件下质量损失随时间的变化不同pH值条件下,以Na2CO3为缓冲剂和无缓冲剂时,镁合金在模拟镀

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