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外文翻译--刀具材料.doc

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外文翻译--刀具材料.doc

译文刀具材料为了在切削过程中有适当的功能,切削刀具必须有一定的机械性能,这些性能包括高的硬度,且在切削过程中产生高温时仍能保持其硬度,同时也要有好的韧性、抗蠕变及抗磨损,能承受大的支承压力。事实上,切削刀具的材料不同其机械性能也不同。因此,切削刀具材料应能适应不同的切削条件,如工件材料、切削速度(生产率)、所使用的冷却剂等等。下面所列的是常用的切削刀具材料。碳素工具钢碳素工具钢含碳量为0114,不含合金元素,通过热处理可提高其硬度。碳素钢在温度600F(300C)以上时由于回火作用而丧失其硬度,因此,碳素工具钢只适合于制造手工工具或软金属材料的低速切削用刀具。低合金工具钢低合金工具钢的含碳量与碳素工具钢相似。然而,顾名思义,它含有一定的合金元素,低合金工具钢刀具也须进行热处理,并仅用于低速切削。切削温度也不能超过600F(300C)以避免退火现象。高速钢高速钢(HSS)是含有一定比例合金元素的合金钢,如钨(18),铬(4)、钼、钒和钴。高速钢通过加热(分两个阶段),在空气中冷却,然后进行回火。由高速钢制成的刀具在温度高达1100F(600C)时仍能保持其硬度,这类刀具用于切削速度相对较高的场合。除了高生产率切削加工用刀具外,单刃刀具、麻花钻及铣刀也通常由高速钢制造。铸造硬合金铸造硬合金既可能是黑色金属,也可能是有色金属,其含碳量约为3,它与金属反应形成非常硬的碳化物。这些碳化物即使在温度1650F(900C)时仍保持其硬度。因为这种材料不可进行切削加工,所以,在陶瓷模中铸成刀片,然后通过铜焊或机械方法将其固定在刀杆上。烧结硬质合金刀片烧结硬质合金是为克服铸造硬合金的缺陷(即脆性)而发展起来的。当初,其成分约82是非常硬的碳化钨颗粒及18的作为粘结剂的钴。烧结碳化硬质合金总是由粉末冶金技术(如压制和烧结)模压成型。从强度方面考虑,要将整把刀具由硬质合金来制造是不可能的,而只能制造成硬质合金刀片,然后将刀片用铜焊或机械方法固定在钢制刀杆上,而刀片具有所需的切削角度。烧结硬质合金也称为“WIDIA”,这个词来自德语“WIEDIAMANT”意为“象金刚石”。这是因为它具有极高的硬度,可达HRC90,且在高达1850F(1000C)的温度下仍能保持这一硬度。最近所研制的硬质合金是将碳化钨,碳化钛和碳化钼混合,而用钴或镍合金作为粘结剂。其结果是摩擦系数小,抗磨损性能好。事实上,

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