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外文翻译--喷射成形加工对于注射成型和冲压成型模具的应用.doc

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外文翻译--喷射成形加工对于注射成型和冲压成型模具的应用.doc

毕业设计(论文)外文资料翻译系部:机械工程系专业:机械工程及自动化姓名:学号:外文出处:InternationalConferenceonSprayDepositionandMeltAtomization附件:1.外文资料翻译译文;2.外文原文。指导教师评语:译文较为准确地表达了原文的概念和主题,叙述较清晰,语句较通顺。翻译质量良。签名:年月日注:请将该封面与附件装订成册。(用外文写)附件1:外文资料翻译译文喷射成形加工对于注射成型和冲压成型模具的应用摘要快速凝固加工工艺(RSP)是一种适合于生产注塑模具和冲压模具的喷射成形技术。这种方法把快速凝固加工和网状材料加工结合在一个单步执行。这种喷射堆积成型的方式取代了常规模具制造中使用的昂贵的机械加工方法,并减少了周转时间。此外,快速凝固抑制碳化物的析出和增长、促使铁素体工具钢被人工老化,为代替传统热处理提供了独特的益处。喷射成形工具钢H13描述了热处理过程中的材料性能和微观结构的转变。引言注塑模具和冲压模具,以及相关的工具常被用来制造我们每天都在家里或工作中使用的塑料和金属部件。这一加工出所希望的零件形状(模芯和型腔)的过程包含锻制工具钢或者金属铸件毛坯,增加冷却通道、排气孔和其他机械性能,接着是磨。许多注塑模具和冲压模具需进行热处理(奥氏体化/淬火/回火)以改善金属性能,接着是最后的研磨和抛光以实现期望的效果[1]。模具的传统制造方法是非常昂贵和费时的,因为:1.每一个定制的产品,都反映了所需零件的形状和结构。2.用于制造模具的材料是难以被机械加工的。对于长期生产来说,工具钢产业是其骨干产业。加工工具钢是资本密集型设备,因为个别加工步骤往往需要专门的加工设备。3.机械加工必须精确。许多个体零件必须正确装配和校正才能使最终产品正常运行。注塑模具的费用因规模大小和复杂程度,从大约1万美元到30万美元以上不等,并有3到6个月的制造周期。零件检查和资格认证可能需要额外的3个月。大型传输机器的压铸模具和制造汽车车身面板的金属板冲压模具成本可能会超过100万美元。制造周期通常大于40周。每年一个大型汽车公司投资约10亿美元在制造部件进入其新的轿车和卡车生产线上。喷射成形为降低成本和减少制造时间提供了巨大的可能性,省去了很多如加工、研磨、抛光的单步工序。另外,喷射成形提供了强有力的手段来抑制合金元素的凝固和碳化物的形成,在大多数铁

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