外文翻译--数控系统和PLC 中文版.doc

毕业设计(论文)外文资料翻译系部：机械工程系专业：机械工程及自动化姓名：学号：外文出处：IndustrialElectronics,ControlandIndustrumental,1991,IEEExplore.ieee.org附件：1.外文资料翻译译文；2.外文原文。指导教师评语：签名：年月日附件1：外文资料翻译译文数控系统和PLC：他们是同一个机器工具？摘要计算机数控控制器（数控）设计传统方法为将该体系结构划分为三个部分，分别为：可编程逻辑控制器（PLC），一个黑匣子，可以称为数控装置执行器（CNCD）和一个包括CNC轴控制器和控制轴的综合实体。本文阐述了该结构的缺点，然后提出一种新的数控系统。我们得出结论，即CNC不过是一个发展的PLC装置。PLC的体系结构可编程控制器的结构传统上有两个部分组成：控制台和执行机构。控制台为操作员提供了一个“人机界面”来进行交互式设计编程，并且由于这个原因，它不受实时限制。执行机构控制基本任务的调度，该任务能够使得PLC进行工作并且确保相关的的时限。执行机构启动和管理不同的周期性的循环动作。控制台的目的是“人机界面”而执行机构目的是“调度”。在大多数情况下，可以指出，PLC的主要目的是独立工作，也就是说，不用控制台。数控装置运用使用从所有机床应用中主要呈现三种使用类型：本地使用，直接数字控制使用和远程使用。在本地使用中，操作员就站在机床附近。他直接输入命令，并通过控制旋钮和按钮，来控制机床和加工过程。他也可以创建和编辑工具描述器和部分程序，就是那些最新的ISO数控代码或类似的代码程序。零件的设计和辅助制造在本文也可以实现，尽管这些工作可能不是很适合机床周围比较差的环境（如噪音，高温，多尘）。直接数字控制使用增加了下载（上传）主机文件功能部分，主机集中了各部分程序，即可以被看作是一个文件服务器；那些操作仍让受控于处于机床旁边的一个操作员。在某些情况下，需提供一个邮件服务器，使得远距离的操作员之间可能用邮件联系彼此。这种DNC除了能够将零件程序和工件描述器传送给文件服务器外，其使用类型与本地数控系统基本相似。第三类使用主要集中于灵活生产和自我维护说明。它能够对数控装置提供一个充分远程控制。数控系统必须管理和检测工具和部件。一方面来发送收集到的充分内部信息，该信息报告了CNC装置操作的状态。另一方面来接收控制命令，最后与外部设备保持同步。所有这些新功能包含了一些重要问题，那就是创造出新的机会来确定新的概念，如，“工作观念”，但是这不是这篇文章的主要目的，所以这里就不做介绍了。从第三类使用中，得到一个非常重要的事实就是在柔性制造中，数控系统的人机界面不是特别有用，因为人机界面只是操作员用来进行设备维护的。事实上，在柔性制造环境中，数控系统需要操作的重要部分是执行部分。现在我们可以说，我们的主要目标是建立这样的一个结构框架，该框架能够完成这三类使用所有的需求。数控设计修订：双实体结构基于上文开发系统考虑，本文把整个数控系统体系结构分成两个部分：控制台和执行部件。控制台的目的是用作一个复杂的人机界面或者演变终端。执行机构的目的是控制加工过程。严格的说，在柔性制造环境中，执行装置的存在不是必须的。事实上，CNC装置控制和决策的智能都集中在执行机构中，因此创建了一种只有一On/Off开关和紧急停止按钮的黑匣子。控制台的基本要求包括下列的功能：显示加工参数。在数控的ISO代码中创建，显示和编辑部分编写的程序。创建，显示和编辑工具描述符。为零件程序提供辅助图形工具。以永久的方式（硬盘）存放的部分程序和工具描述符。调整辅助设备的自动装置和显示它们的状态（在数控配置阶段）。调整主轴控制器的参数。设置执行部分的配置参数。在执行机构中加载一项任务。显示和存储将要分析的统计资料。执行预定义的测试程序为了产生一个执行机构的诊断模式，为了以后可以追踪已报告过的问题。打印所有显示或储存的信息。建立一个控制器的最可行的方式是选择一个微处理器，即，它的操作系统和图形工具箱提供的服务，能够足够的用软件来满足上述要求。作为一个单独的部件，为了能够跟随新进程（例如新的人机界面概念）和新的科技技术（如，可以增加性能的新的硬件结构），控制台应该可以很容易独立的升级。此外，设计通用控制台的第一步是使控制台独立。这种状况下的分析和对错误的诊断没有进行错误分析的基础上，我们可以说控制台所扮演的角色对于数控装置来说和对与PLC来说它们的作用是相同的。执行部件包括所有操作的所有功能，这些操作需要在一个灵活的制造环节中工作，在这个环境中，机器工具以一种独立的方式工作。就是说，没有操作员和工作台。更确切的说，执行机构的功能是共同承担三项基本要求：执行要求：把部分数控ISO代码的程序翻译成易于理解的中间代码，且可以通过工具校正器来实现。为了考虑用于机器加工的工具，需要修改加工轨迹。管理不同加工操作的序列。控制辅助设备（如润滑，换刀）生成的轨迹。控制轴。与现场总线进行通信（如果存在）。管理要求：以适当的方式存储当前的“工作”和下一个工作，以便于更更新在机加工过程中的工具集中的工具描述器（如更新的信息数据生命周期）。以半永久性的方式存储配置参数。