外文翻译--机床.doc

毕业设计(论文)外文资料翻译系部：机械工程系专业：机械工程及自动化姓名：学号：外文出处：EnglishForElectromechanicalEngineering附件：1.外文资料翻译译文；2.外文原文。指导教师评语：此翻译文章简单介绍了各机床的加工原理，并详细介绍了各机床的构造，并对方各机床的加工方法法进行了详细的描述，翻译用词比较准确，文笔也较为通顺，为在以后工作中接触英文资料打下了基础。签名：年月日注：请将该封面与附件装订成册。(用外文写)附件1：外文资料翻译译文机床机床是用于切削金属的机器。工业上使用的机床要数车床、钻床和铣床最为重要。其它类型的金属切削机床在金属切削加工方面不及这三种机床应用广泛。车床通常被称为所有类型机床的始祖。为了进行车削，当工件旋转经过刀具时，车床用一把单刃刀具切除金属。用车削可以加工各种圆柱型的工件，如：轴、齿轮坯、皮带轮和丝杠轴。镗削加工可以用来扩大和精加工定位精度很高的孔。钻削是由旋转的钻头完成的。大多数金属的钻削由麻花钻来完成。用来进行钻削加工的机床称为钻床。铰孔和攻螺纹也归类为钻削过程。铰孔是从已经钻好的孔上再切除少量的金属。攻螺纹是在内孔上加工出螺纹，以使螺钉或螺栓旋进孔内。铣削由旋转的、多切削刃的铣刀来完成。铣刀有多种类型和尺寸。有些铣刀只有两个切削刃，而有些则有多达三十或更多的切削刃。铣刀根据使用的刀具不同能加工平面、斜面、沟槽、齿轮轮齿和其它外形轮廓。牛头刨床和龙门刨床用单刃刀具来加工平面。用牛头刨床进行加工时，刀具在机床上往复运动，而工件朝向刀具自动进给。在用龙门刨床进行加工时，工件安装在工作台上，工作台往复经过刀具而切除金属。工作台每完成一个行程刀具自动向工件进给一个小的进给量。磨削利用磨粒来完成切削工作。根据加工要求，磨削可分为精密磨削和非精密磨削。精密磨削用于公差小和非常光洁的表面，非精密磨削用于在精度要求不高的地方切除多余的金属。车床车床是用来从圆形工件表面切除金属的机床，工件安装在车床的两个顶尖之间，并绕顶尖轴线旋转。车削工件时，车刀沿着工件的旋转轴线平行移动或与工件的旋转轴线成一斜角移动，将工件表面的金属切除。车刀的这种位移称为进给。车刀装夹在刀架上，刀架则固定在溜板上。溜板是使刀具沿所需方向进行进给的机构。用于操纵车床手柄可使车刀实现进给，也可以借助专门的传动装置实现自动进给。车床的最大部件称为床身，它的两端分别装有床头箱和尾座。床身表面有专门的导轨，溜板和尾座可以在导轨上滑行。车床的两个顶尖分别装在两根主轴中：活顶尖装在床头箱主轴中，另一个死顶尖则装在尾座的主轴中。车床卡盘用于夹紧工件，其目的在于使工件在车削时不摇晃。通常，安装在床头箱主轴上的卡盘可具有不同的尺寸和结构。如果工件是一完整的圆，可将其夹紧在所谓的三爪通用卡盘中，卡盘的三个爪靠转动螺旋机构能同时向中间移动。但是如果工件系非完整的圆，则应使用四爪相互独立的四爪卡盘。车床在车削不同材料和不同直径的工件时，必须以不同的速度运转。装在床头箱内的齿轮系统能使车床以不同的速度运转。车床在车削工件前，它的顶尖要对准，即两个顶尖的轴线必须在同一直线上。为检验车床顶尖的同轴度，可进行一次车削，然后用千分尺测量车削物的两端。并非所有的工件都必须装夹在车床的两个顶尖之间。短工件的车削可不使用死顶尖，而是简单的将其适当夹紧在床头箱的主轴上。钻头和钻床麻花钻头是一种高效率的刀具，它通常由扁钢锻造后扭转出凹槽，或由圆柱棒料铣削而成，一般用高速钢制作。高速钢的成本虽然较高，但用它制作的刀具在耐热性方面要比用普通工具钢制作的刀具好得多。麻花钻可分做三个主要部分：钻体、钻柄和钻尖。螺旋槽是位于钻头侧面的螺旋形凹槽，钻头制成两条、三条或四条螺旋槽。带有三条或四条螺旋槽的钻头用于较小钻头钻孔后继续钻孔的场合，或对已钻好的孔进行扩孔，而不宜在实体坯料上钻孔。螺旋槽主要有四个好处：（1）螺旋槽使钻头的切削刃有正确的前角；（2）螺旋槽可以卷紧切屑，使其占有最小的空间；（3）螺旋槽可以构成若干通道，切屑能借助这些通道从孔内排出；（4）螺旋槽可以使润滑剂顺利地流向切削刃。刃带（棱边）是螺旋槽切削刃上的狭带。刃带部分实际上是钻头的最大直径处，它伸展到螺旋槽的全长，它的表面是圆柱体的一部分。紧靠刃带的钻体部分其直径略小于刃带的直径，减小的直径称做钻体间隙。钻体间隙用来减少钻头和孔壁间的摩檫，而刃带则用来保证孔的准确尺寸。钻头的一端是钻柄，它被安装在钻套、钻床的主轴或钻夹头中。通常只有锥柄钻头才带柄舌。钻床是仅次于车床的最古老的机床，它的发明略迟于车床，它是一种最普通和最有用的机床。钻床可分为三大类：立式钻床、多轴钻床和摇臂钻床。立式钻床有三种类型：重型钻床、普通钻床和高速手压台钻。钻床除了钻孔外，还可完成下列工作：如攻螺纹（加工内螺纹）、铰孔（用绞刀精加工孔）、尖底锪钻、平底锪钻、镗孔和锪端面等。铣床铣床是一种当工件向铣刀进给时，铣刀旋转着从工件表面切除金属的机床。铣刀安装在刀杆上并由衬套或轴套定位。刀杆的一端安装在主轴上，而另一端则可在安装在刀杆支架的轴承里旋转。铣刀通常有高速钢制成，有不同的尺寸和形状。铣刀可分为圆柱铣刀、立铣刀（铣端面）、成形铣刀、角度铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀等。这些铣刀的铣削方向可能不同，例如，在切削时，它们可以顺时针转动，也可以逆时针转动。在铣床可以加工规则的或不规则的工件，铣床结构的不同取决于要加工工件的类型特点。根据主轴的位置，铣床可分为立式铣床和卧式铣床两大类。铣床可分为许多种。根据总体结构的不同，铣床可分为升降台式铣床、专用铣床、龙门铣床；根据工作台的结构，铣床可分为万能铣床和普通铣床。铣床主要的零部件有启动手柄、主轴、立柱、升降台、升降螺杆、工作台、分度台、调速手柄、进给手柄、工作台移动手柄、床身和刀杆支架。铣床主轴由电动机通过安装在立柱里的一系列齿轮驱动。普通铣床的工作台只能沿垂直于主轴的方向运动，而万能铣床在铣削轮齿、螺纹等时，工作台可以在横向滑板上转动。铣床上所用的各种附件增加了铣床的加工范围。