机械外文翻译--安全.doc

数控加工键槽的工装设计CNCmachiningoftoolingdesignkeyway中英文翻译学生姓名：所在院系：机电学院所学专业：机械设计制造及其自动化导师姓名：完成时间：安全再操作任何一台机床之前，请记住，没有人想到他/她自己会受伤，但是它发生了!在你意想不到的时候它会瞬间发生，这场事故很可能影响你的余生，所以你必须要注意安全。在你操作机床的任何一部分之前，必须去了解你的机床并请牢牢记住以下的安全措施：1.随时佩带安全眼睛和防护牌。2.不要带戒指或者首饰，它们可能会掉进机床中。3.在操作机床时不要传长袖，宽松的衣服，不要带领带或手套，因为这些东西很容易夹在运转的主轴或者卡盘中而造成严重伤亡。4.在操作机床的时候应将长头发扎起来，因为许多严重的事故都是由于长发被卷入转动的工具和机器中。5.保持双手远离运动零件。6.当拆装刀具或工件时要小心，许多切割事故都是发生在扳手滑落的时候。7.做任何调整或一次装拆之前要将主轴停止转动，并使主轴完全停下。8.在安全防护装置没有完全到位时请捕要操作机床。9.在加工金属工件时会产生大量的热，快速流动的切屑是很危险的，长条状的切屑尤其危险。你应该用防护罩和防护盾来保护自己，以远离碎屑，也必须经常带着有边缘遮盖的安全眼镜以防止碎屑飞入眼睛中。不要穿短裤以为发热的碎屑容易烫伤你的腿。掉在地上的碎屑很容易将薄底鞋子烧透。10.许多受伤的事故都发生在碎屑处置上。不要在转动的工件上去除碎屑。不要用手去处理并触摸碎屑。不要用喷气来处理碎屑，它们被吹的到处都有危险，也可能被吹进机床的某个部件里会破坏机床。11.正确的夹紧所有部分，确定你自己可以胜任此项工作。12.使用正确的方法来举重物。背部受伤的话会毁掉你的事业，特别重的工件一般不会让你的背部受伤，但是不正确的抬举方法却能够伤害到背部。13.应穿好脚趾上有铁片，脚掌上有防油装置的鞋子，以保护你的脚不被掉落的工件伤到。14.小心机床上高速运转并发出声音的部件，那些部件是非常尖锐的。15.一些工具要远离机床和机床上正在移动的部件。16.保持你所站的区域整洁，清扫碎屑和油渍以防止跌倒。17.使用正确的切削速度和进给量，如果发觉机床有不寻常的震动或噪音应减少进给量，降低切削速度。18.不锋利或者以损坏的刀具很容易没有预料的打刀。尽量要使用锋利的刀具，并使刀具的伸出量缩短。机床控制的一些特点：机床控制中心一种全部形式的复杂体，但是不同的机床的控制中心又有许多相同的特征。如果你对其中的一个机床操作理解很好的话，那么下次的控制操作会更容易。越是新型的控制系统越是典型，越是容易操作的，因为控制的方法更简单直接。大多数的功能都可以用手指来操作。控制功能分两个区域：手工控制和程序控制。手工控制：手工控制的特点就是通过一些按钮和开关来控制机床的运动。紧急停止按钮：紧急停止按钮是机床操作系统中最重要的一部分。这个按钮通过切断机床的所有运转部件已经救了不只一位操作人员免受灾难。这个大的红色按钮前边写着“RESET”（重新设置）或者“E-STOP”（紧急停止），在明显的要发生碰撞或刀具损坏时才可以使用。紧急停止按钮设置在机床上不止一个地方，而且应该在任何机床操作之前优先安置。移动车床上的轴：车床上轴的手工移动可以通过许多不同的方法操作。大多数的控制都装配有一个可以规律的一级一级跳动的旋钮。这个手轮有轴心选择的开关可供操作人员选择他们想要移动的轴。这个手柄发出一个信号或电脉冲信号给发动机来移动或转动轴。如果Y轴的手柄向负方向转变，那么刀架就向操作者移动。如果Z轴的手轮向负方向移动，刀架就会向机床主轴箱移动。一些机床配有可缓慢推进的按钮。当这个按钮被压住时，轴就会开始转动。机床运转的距离或速度在运行之前就要被操作人员选择好，而且被一个可缓慢移动的模式选择器开关所控制。这些选择包括快速移动，进给速度和增长的距离。循环开始键/暂停锁定键：这两个在控制系统中经常使用的按钮是循环开始键和暂停锁定键。循环开始键被用来开始程序被用来开始程序。在运行中间如果要停止主轴或其他各类功能，暂停锁定键就可以暂停程序。在按下循环开始键操作人员就可以再次启动程序。原点或归零：当原点和归零键被选择时，机床将处于原点的位置上。每个CNC都分配有一个固定的位置，叫做原点或者参考零点。原点的位置经常被定义为在三个坐标轴方向内最大范围的游标。零点或原点的位置用开关和编程来设置。当车床处于原点的位置时，探测器就会启动，坐标轴暗示灯就会亮起。操作人员如果想要拆装工件时可以使用原点按钮，或者他们想要从原点的位置启动程序。当操作人员关闭机床之前，机床的轴要放回原点位置，这样可以保证机床启动时快速简捷的回到原点位置。原点这个位置很重要是因为工件的开始加工和程序原点的设置都是从这里开始。工件协同设置：工作协同或程序零点来自于所有程序协同的建立。比如说，当程序员看着部分图表发现所有区域范围来自于左下角和那部分的上边，这些数控就用来建立程序零点或工件协同。这个矩形部分或协同系统中X、Y、Z轴零点的位置是设置的开始。在完整的程序中，所有的刀具的移动都要遵循这一点来设置。如果所有的矩形都在中心孔的位置时，那个点就变成了程序零点。在这个部分的设置中X轴和Y轴的零点位置都必须被安置。用手轮或其他手工安装的器械来安置轴的中心点位置，起始点就会是相同的。然后“参考点回零”就在程序中一个合适的地方当作密码被输入。设置人员然后要测量和处理程序中正在使用的每一个刀具的长度值。每一个在程序中被使用的刀具具都有不同的长度。控制中心必须去补偿这些长度的不同。刀具的补偿是从Z轴上原点的位置到Z轴上离开零点的距离。这个刀具长度的补偿作为一种抵消或增加在控制中心被储存。这个过程可能看起来有一点复杂，但是只要你做过的话，就会很容易理解。我们将在第6章里讨论更多关于工件协调和刀具补偿的话题。轴转速调控开关和进给速率调控开关：轴转速和进给速率调控开关在机床加工工件时被用来加快或减慢转速和进给量。操作人员用这种调控开关来控制和调整加工工件条件的改变，比如说加工刚度大的材料时，进给量可以在设置好的进给量的0到150%的范围内调整，转速可在设置好的0到200%范围内调整。单区域操作：单区域选择的控制是操作人员用来把程序一次一个区域或一组的递进装置。当单个区域开关开着时，操作人员每当想要执行一个程序区域时就按下按钮，当操作人员让程序自动运行时，就会关掉区域开关，打开循环开关，程序就会运行，直到程序结束。单个区域开关设置的目的是让操作人员能够仔细地观察每一个程序的操作，特别是用在不可证明的程序上。其他控制的特征：某些控制特征不是直接地像手工控制特征那样控制。使用程序控制时要用信号输入装置。