外文翻译--卡拉调查设计和制造机械输送系统食品加工 中文版.doc

Manuf智力J备有工艺(2005):551-55925.10.1007/s00170-003-1843-3Masoodb阿巴斯悬Shayanae卡拉调查设计和制造机械输送系统食品加工2003年3月29日收到:2003年6月21日/接受:6月23日/发表在线:2004年，斯普林格出版社伦敦有限2004年摘要：本文章介绍了开发方法和技术进行将降低成本和时间的设计、制造和装配的机械输送系统的研究的结果，应用于食品和食品饮料行业。改进后的方法来设计和生产的自动调节式气力输送的组件是基于新的材料、零件、成本、使用规则的设计制造和面向装配的设计。结果在一个测试输送系统验证的好处通过采用改进的技术。整体材料成本和传统的方法相比降低了19%，整体装配成本相比,降低了20%。关键字：装配.DFADFM.设计，机械输送。1介绍输送系统应用于食品和饮料行业高度自动化的定制结构组成的一个大型零件的数量和用来携带产品,如食物纸箱装,喝的瓶子和罐子在快速生产和组装线。大部分的处理和包装的食品和饮料-在纸箱、持续经营再保险瓶或罐等。在一个被控制quired移动速度,对充填或者装配墨粉寿命结束-成为。他们的操作需要高效、可靠的我-传送带运输,操作时,范围从高架地板-类型的安装类型的连锁店,或者带式输送机滚筒驱动系统。近年来,极大的压力来自客户低成本但高效的机械输送系统使得制造商重新检查他们的当前的设计和组装等看看另一种方法和手段来制造更多经济、可靠的输送带,为他们的客户带来方便，目前,悬Masood(u)baeShayan阿巴斯卡拉工业研究所一本史文朋,一本史文朋理工大学,墨尔本,澳大利亚3122山楂,电子邮件：smasoodswin.edu.au:改进后的新零件大多数物料搬运设备,硬件和软件两个方面,都是高度专业化,呆板的和昂贵的配置、安装维持1。输送带,被固定在以他们的位置和根据他们的同步输送带速度,任何转换的输送系统非常困难和前期陷入沉思。在今天的从根本上改变工业市场,有一个需要执行一种新的制造策略,一个新的系统经营理念,并提出了一种新的系统控制软件和硬-陶瓷的发展理念,可应用于设计的新一代的开放、灵活物料搬运系统2。何鸿燊和Ranky3模型,提出了一种新的模块化可重构二维和三维的输送系统,包括一个开放的稀土-可配置的软件体系结构的基础上,CIM-OSA(打开系统架构)模型。指出研究地区输送系统的改进、完善和提高,用于饮料-焦化是非常有限的。大部分的发表的研究论文是指挥用于改善输送系统的操作和交互的系统非常复杂的软件和硬件。本文提出一种研究调查，实践证明,使用当前技术标志、制造和装配型链式的地板上驱动机械输送设备,以减少制造这样的运输机的时间和成本。应用了并行工程的设计和实施的基本原则面向装配的设计制造和4、5,几个关键研究了输送机零部件都是为他们的功能、材料适宜性、强度准则、成本和简化了安装的整体输送系统。这个关键零部件进行了改性用新的形状和几何位置重新设计,以及一些新材料。改进后的设计方法和功能验证了新型平零件上测试了一种新测试,系统设计、制造和组装过程中使用。设计制造和装配DFMA)近年来,研究在该地区的可制造性设计和装配已成为非常有用,因为他们正在考虑提高工业设施和生产。然而,没有足够的工作完成后,在该地区输送机的设计,特别是相关的组件是使得越来越多的图纸数据与重组。输送过程的设计基于传统的方法。大量的文章发表,investi-DFMA封闭的相关问题,并将其应用于各种methodolo-要达成目标,使经济、高效和成本证明有效的对这些公司正在调查之中。主要的分类知识就可以影响DFMA-问题的一般准则为(1)、(2)特定公司的最佳(3)进行resource-specific过程和或约束。一般指通常适用rules-of-thumb指南,到制造领域的设计师应该注意。下面的列表整理了DFM指南6。设计最小数目的部分开发一种模块化设计最小化部分变化多功能设计部件multiuse设计零件为便于设计部分的0.9%的制造避免单独紧固件灵活性:最大化设计为便于装配处理:设计最小化处理的简报评估的装配方法消除调整避免灵活的组件:他们很难对付使用零件已知的能力偏执允许的最高部分