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外文翻译--基于Taguchi技术对钻削金属基复合材料的研究 中文版.doc

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外文翻译--基于Taguchi技术对钻削金属基复合材料的研究 中文版.doc

1基于Taguchi技术对钻削金属基复合材料的研究J.PauloDavim喻生林译摘要:这是一篇关于切削要素(切削速度和进给量)和切削时间对钻削金属基复合材料影响的研究论文。一项基于Taguchi技术,以附加在工件上的切削条件进行控制加工的实验计划。目的在于能够建立与刀具寿命估测,特定的切削力和孔的表面粗糙度有关的切削速度,进给量和切削时间三者之间的关系。通过作多发性线性回归分析来获取它们相互之间的关系。最后,将通过做验证性实验来对预测的实验结果和上面提到的关系作比较。关键词:切削;金属基复合材料;Taguchi技术;方差分析1.前言与那些常规的材料相比,金属基复合材料(简称MMCs)是一类相对较新的材料,它具备了更轻的质量,能够承载更高的抵抗力这样一些性质。这类材料已被考虑用于汽车刹车装置中的转动件和内燃机中的各种零部件的制造。因为它具备陶瓷类材料的高耐磨性,所以对MMCs很难进行切削加工。这类强化性陶瓷材料主要是形状不规则或呈球形,长如纤维短如须状或颗粒状的Al2O3,SiC,B4C这类物质。对于MMCs一个持续的问题是对它们很难进行切削加工,因为SiC的高硬度和耐磨特性或其它的坚硬颗粒。MMCs中的颗粒硬度高于高硬度金属中的主要成分WC,甚至是绝大部分的切削刀具材料。但是聚晶金刚石(PCD)是一个特例,因为它的硬度大约是SiC的三到四倍。这就是PCD受到众多研究切削这些材料的学者力荐的原因。Taguchi技术由以一定控制方式来获得数据的实验计划,执行实验和分析数据组成,它用来获得一系列有关给出的处理过程的信息。这些技术通过用正交矩阵来确定实验安排。实验结果将通过分析平均值和方差分析的处理。(简称ANOVA)。2.实验步骤2.1方法以及材料为了实现实验目的,对类型为A356/20/SiCp-T6的MMCs材料(铝混有7.0%的硅,0.4%的镁和体积比为20%的SiC强化)进行热加工试验(处理在温度为154。C保温五个小时)。这些SiC颗粒平均直径大约在20um左右加工中所用的是以HeidenhaiCNC为控制系统的钻削机床(能持续加速至3000rpm,具备2Kw的驱动功率。)带有PCD的钻床(如DIN338)用来在厚度为15mm2的MMCs圆盘件上钻孔(直径为5mm).实验中我们将使用一个带有适当过载放大器的Kistler压电测力器。一些获得数据的不同程序在La

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