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外文翻译--用逆向工程方法来提高模具制造.doc

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外文翻译--用逆向工程方法来提高模具制造.doc

用逆向工程方法来提高模具制造摘要:现代CAD/CAM技术与五轴高速铣都能降低模具制造时间和成本。不过,为了使用模具,仍然经常需要操作手册的精加工和装配。模具制造商进行手工修改铣削模具。逆向工程技术可控制模具的质量,评估模具加工几何尺寸和装配公差。有时模具决定加工产品的形状。在这种情况下,模具制造商可以直接修改模具。因此,最终的模具的几何形状并不真正反映一个原始的CAD模型。本文的目的是要指出非接触控制质量的好处,并在程序的基础上运用逆向工程技术,来改造和更新的数学模型模具的抛光和修改。这一程序通过光扫描仪测试一个实体模具的生产。关键词:CAD建模逆向工程模具曲面重建计算机辅助制造1)简介生产工具(更好地称为模具)是在制造业中一个重要元素。一个新产品的开发在设计制造模具中是一个漫长和昂贵的步骤。因此,任何努力都有助于减少模具生产时间和成本。如今,现代CAD/CAM技术和五轴高速铣削都允许:方向与平面对角线平行的轨迹。这种操作不会允许创建的凹槽底有毛刺。因此,扫描数据显示,处理槽会有很大的误差。还原的差异性的极限规模最大误差多达0.20毫米。抛光操作已去除了一层非常薄的材料,故造成的偏差小于0.10毫米。3)模具CAD模型程序的重构在模具CAD模型中,几何公差(对称,同心度,平行度,正交等)已被视为制造,装配和正确的工作的重要资料。在设计阶段,以及运用逆向工程,片功能是非常重要的,它不能被忽略。对于这样的原因,重建进程在很大程度上取决于操作者的经验。为了正确的CAD起始扫描数据,需要创建标准的自动化程序模型的。最重要的步骤是分割的过程,这是扫描到表面细分领域或区域数据。形状特征支持产品重新设计和先进的制造技术。专门的自动程序软件尚未需要用户足够地干预,结果就令人很满意:他们顺利产生的连接、修剪补丁反映了全球的拓扑结构形状,但很少会在表面边界沿特征线,锋利的边缘,圆角型材等所谓的任意拓扑结构的细分曲面上,在不理智的态度进行部分重新设计,因为这个重建进程的基础是三角数据结构,它不会讨论信息是如何细分的。自动曲面重建是相当快的,逆向工程过程的最终目的是建立一个不需要作出任何修改它的形状和质量要求的数字模型。在这种情况下,有时,三角模型是足够的,因为计算机图形应用STL文件。当需要更新的模具或产品三维模型,以保持它的形状,供进一步修改或将来重新设计,就应该使用一个CAD驱动。重

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