外文翻译--空气驱动攻丝机 中文版.doc

空气驱动攻丝机由线形传送带提供动力，在生产线上攻小孔。在生产情况中，攻小孔是件棘手的事。容易产生破碎的螺纹。大部分现有的攻丝机都采用钻模套来改进，它可以使丝锥在进入工件之前和进入工件之后所走的轨迹一致。如果你分析一下丝锥的运动，很明显的，在进入工件之后丝锥需要一个确定的轴向导向。一旦丝锥开始切削工件，工件本身对它有一种导向作用。这个不同寻常的攻丝机只包括三个运动部分，但充分表明上面说到的这种情况。丝锥安装在一个筒形纺锤体的末端，这个筒形纺锤体在一个固定的轴上浮动。在这个纺锤体的外部沿它的整个长度上，装有标准齿条。另一个滑轮与纺锤体成90度安装，它驱动一个传送带把动力传到纺锤体上。由于传送带的转弯，它设法向靠近纺锤体的方向运动。但是，由于纺锤体在一个固定轴上浮动，传送带的运动就会推着纺锤体和丝锥向下运动。纺锤体和丝锥向工件的轴向移动是非常迅速的。一旦丝锥接触到工件，剩下的任何运动都依赖于已经加工的螺纹作导向。当螺纹加工完成时，动力装置反向驱动，丝锥从工件中退出。一旦丝锥来离开工件，在传送带的带动下。纺锤体迅速移动到顶部。只要传送带朝相反方向运动，便可以使丝锥退回，不需要再做其他调整。在这种新型的动作器里，一条传送带被安放在一支被挤压成方形的铝管内。管内涂上厚厚的一层碳氟化合物，用来减小摩擦力和降低磨损。空气被注入传送带之间使传送带在整个管子的长度范围内滚动。为了这种攻丝机的应用，两个24英寸的动作器被肩并肩的安置，共用一个传送带。当传送带在两个动作器之间传送时，它使一个皮带轮转动，这个皮带轮驱动动作器上的皮带轮转动。一个动作器驱动纺锤体向前移动，另一个驱动纺锤体向后移动。一个四方位的阀门能控制这个基本的攻丝机。为了简化设计采用了气动方式，但却伴随产生了一些错误。例如，当丝锥到达行程末端时，纺锤体上的一个放气孔被开启。这种结果信号使压力作用到方向动作器上，使丝锥退回。设置一个比正常攻丝周期长的时间，定时器给出一个阻止丝锥运动的信号。由于纺锤体没有遇到任何阻力的完成了整个行程，一个短周期探测器便发出信号表明丝锥或是工件不存在。一个来自向前动作器的信号重新设置这个探测器，表明传送带完成了它的一半行程。因而，如果纺锤体到达整个行程在向前动作器的半路点之前，这个缺失部分信号就会出现。BeltacCorp发明了这个贝尔攻丝机并且给它申请了专利。它可作为执照使用。标准形状（大部分是挤压成型的）组成了整个5-1b单元，因而它不需要特殊的加工。控制系统由标准的插入式阀门组成。Beltac在传送带动作器上也拥有专利。自动钻孔攻丝机床更多说明可选择的离线会话程序员。策划周详和利用参考书的能力是有用的。中心把工作地点和一个在36”×55”×30”的紧凑空间里的吸尘器结合起来为微型研磨粉碎技术提供了双重好处。从人体工程学的方面考虑设计，公司希望为工作人员提供一个舒适的工作环境，完成微型研磨粉碎机的苛刻的操作要求。一个前端装载门，双重日光灯，一个完整的消声器和一个超大尺寸的磨削腔使工作人员在这个稳定的生产环境中迅速，安静，清洁的完成实际上的任意操作。这家公司说：“这个吸尘器以一个大容量的储尘腔和弹药筒过滤技术为特色，用来清除细尘达到清洁，比一般传统的吸尘器高效50%。一个自动化的振动器和一个带有轻易滑动的门的便利储存器使操作更加快速清洁。自动钻孔攻丝机床这台自动钻孔并且可以同步完成攻丝的机床在各种孔的加工中被广泛应用。例如加工独立的孔，依靠相似的孔加工，在一些制造单元或系统中与其他机械一起工作，它可以在金属，塑料，坚硬的橡胶，木材，玻璃和实际上的任何金属和非金属材料上钻孔和攻丝。他有超过115个的电气自动钻子模型。他包括1/4-71/4的马力可以产生超过1吨的推力。这个由美国制造的自动化生产线有4种钻孔方式：一步反复钻，在向前冲程的末端维持纺锤体自转，用来加工管子和空心零件的跳跃仅给方式，步进钻。钻头有0.0006”的同轴度偏差和-0.0008-+0.0008的深度偏差。最大空载速度范围从11，600转/分到3，400转/分电机的功率相应的从1/4-71/4的马力。钻头卡盘的容量范围从1/8英寸/分到MT2和MT3为大单位。十三个气动钻头模型有0.13马力到0.60马力的额定功率。在1801bs的最大推力下钻头最大转速为32，000。公司采用了41个滚珠丝杠作为传动装置，把孔的加工带入了一个可偏程序控制的世界。电机的功率在1/2马力到1马力之间，并且主轴转速在240转/分7500转/分。据说新型的MSXMechatric是由一个会话型的数字计算机控制，可以轻易的存放100个独立的程序，12个固定的孔加工程序，其中包括4个深孔加工的程序。在Mechatric里有40个程序可以被用户选择。这个自动进给系统拥有0.0004”的同轴度偏差和-0.0008-+0.0008的深度偏差。公司称无论孔的大小和材料如何，这个同步攻丝机有3种标准螺纹，在单精度和符合精度的应用中。一个新型的数控单元提供了四个操作模式。这种新型的进给技术可以把钻孔和攻丝同步完成。公司称使用这种钻头和丝锥组合的刀具，可以在同一通道上把两个操作完成，缩减了50%甚至更多的进程。这种自动进给系统有1/2hp和3/4hp两种功率模式，平行度是0.0006”和3种螺纹标准。还策划了其他的功率模式。免费的软件程序现在公司向所有金属工艺公司提供它的新的自定义软件包。这个软件可以使用户设计多任务处理工具，可以在一个操作中以完美的同轴度完成钻孔，打平头孔，扩孔等加工，它有以下特点：自定心，合二为一的设计削减了工具成本，提高了生产质量，生产力和工具冷却液使程序流程最优化，工具寿命提高。大直径深孔的加工这个超级钻头在加工4140钢时的进给量是0.006”/rev，速度是180转/分钟，可以加工直径1.93”11.20”，深度是D×15的孔。它加工铝的时候进给量是0.008”/rev，转速是500转/分。切削刃由一个中心钻头，一个粗磨刀片和一个精整刀片组成。公司称这个中心钻头是保证位置的。这种粗磨刀片和精整刀片的结合可以产生较小的切屑，方便排屑，还可以先少切屑对工件的磨损和切屑的滞留，甚至是在深孔加工时。机械基础史前时期人们利用木杠撬起石头时，就发明了杠杆。杠杆是6种基本机械之一。杠杆是一根刚性件或刚性棒，像早期人们用的木杠，它在称为支点的一个点上转动。当外力作用在杠杆的第二点上时，该力就传到可做功的第三点上。孩子们的跷跷板就是杠杆的一个极好的例子。使跷跷板保持平衡的点为支点，