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外文翻译--连铸.doc

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外文翻译--连铸.doc

连铸连铸的发展二战之后,连铸发展非常迅速_今天钢铁生产者普遍相信连铸至少和模铸一样在经济上是合理的,并且能与大部分高质量钢的生产系列相匹配。这项技术不断开发的目的在于改善钢的性能,这促使生产特殊高级钢时企业对其生产工艺过程不断进行调整。使用连铸系统的理由有L)和初轧机组(小型车间)相比,降低投资费用;2)和传统的铸锭相比,提高10的生产能力;3)在整个铸坯长度上钢的成分较均匀;中心质量比较好,尤其是板坯;高的内表面质量,比其他需要昂贵的清理表而的工序节省;4高度的自动化;5益于保护环境;6较好的工作条件设备类型首台连铸机是立式连铸机,可是,由于横断面的增大,注流长度的增加,而且主要是随着浇注速度的增加,这种设备迫使厂房建筑高度增加。这些因素也导致了具有冶金影响的液相长度的大大增加。连铸坯的液相长度由下式决定LD2/4X2VC这里,D铸坏厚度MM)X凝固特征系数MM/MIN1/2)对于全部的冷却长度这些值达到2633。VC拉坯速度M/分)为了减少厂房高度,首先研制出将钢水倒人立式结晶器中,并且在弯曲之前让钢水完全凝固的连铸系统,或弯曲时铸坯仍处在液相,这种系统随后发展为弧形结晶器,这是目前最常用的方法。立式连铸机和那些铸坯在完全凝固时被弯曲的连铸机都有一个长直的液相,这大大增加了成本。然而从维修的角度看,这些系统有冶金学优点。铸坯内部仍为液相就进行弯曲的连铸机比完全凝固后再弯曲的立式连铸机更好,它不需要修建与立式连铸机一样高的厂房。然而,液相弯曲系统要求更高的初期投资和更大的维护费用。弧形连铸机是考虑了投资费用和维护费用的折衷产物,而且可以在冶金上实现。连铸适合于生产任何横断而的产品正方形的、长方形的、多边形的、圆形的、椭圆形断面都可以。也有些基本断面的例子,如管坯、板坯、大型坯、方坯。断面宽厚比大于16的铸坏通常称为板坯。方坯铸机生产正方形或近于方形、圆形或多边形断面,断面尺寸达到160MM的产品。较大断面或那些宽厚比小于16的产品用大型坯铸机生产。现在80X80到300X300MM的方坯以及50350MM厚3002,500MM宽的板坯都用这种方式生产。连铸比已经迅速增长,尤其在最近几年。这本质上是铸坯宽度和拉坯速度的增加。每个注流每分钟生产出的产品已超出了如下数据板坯5吨大型坯1吨方坯350KG最后,我们应该提到水平连铸机,它已经应用于有色金属和铸铁的生产,而且可

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