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外文翻译--三维注射成型流动模拟的分析.doc

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外文翻译--三维注射成型流动模拟的分析.doc

外文资料名称:NumericalFillingSimulationofInjectionMolding外文资料出处:JournalofHuazhongUniversityofScienceandTechnology附件:1.外文资料翻译译文2.外文原文指导教师评语:签名:年月日三维注射成型流动模拟的分析葛铁李德群周华民B机制052班陶峥译摘要:大多数注射成型制品都是具有复杂的几何轮廓和厚壁或薄壁的制品。这种三维仿真模型将比两维半模型具有更精确的填充过程。本文介绍了一种基于三维模型的注射成型流动模拟的数学模型和数值实现,把速度和压力同次插值方法成功地应用到三维注塑模拟的计算中,从离散的动量方程中找出压力和速度的关系,然后迭代到连续性方程中得到压力方程。用三维控制体积法追踪流动前沿,并通过算例分析来说明三维模型的有效性。关键词:三维模型;等序插值法;模拟;注塑成型1引言在注塑成型的过程中,聚合物熔化的流变反应随着流动前沿的方向大多是非牛顿流体和非等温的。由于这些内在的因素,分析它的填充过程是很困难的,因此通常进行简易处理。例如在中面流和双面流技术中,由于大多数注塑成型的零件都是薄壁却有复杂的形状的特征,当分析流动性而厚度方向的速度和压力变化被忽略时,通常使用Hele—Shaw流动简化。因此这两种技术都是两维的填充模型,用这种方法填充一个模型的型腔就变成了流动方向的二维问题和厚度方向的一维分析。但由于采用了简化假设,它产生的信息是有限的、不完整的。除了用有限差分法求解温度在壁厚方向的差异外,基本上没有考虑物理量在厚度方向上的变化。随着塑料成型技术的发展,注塑成型零件将具有越来越复杂的形状,其壁的厚度的多样性将变得越来越显著,因此在厚度方向变化的物理量就不能被忽视。此外,熔体在型腔的表面流动模拟看起来不真实,仅当这些流动模拟出现在成型型腔时它的真实性才更加明显。三维流动模型已经是研究方向而且在塑料注塑成型模拟方面将是个热点。在三维流动模型中,熔体在厚度方向的速度分量不再被忽略,熔体的压力沿厚度方向变化,并且在分解三维实体制品方面通常使用有限元分析。通过有限元计算,可以获得完整的数据(不仅获得实体制品表面的流动数据,还获得实体内部完整的流动数据。)。因此,对于薄壁制品,三维流动模拟能够产生更加详细的关于流动特征的信息和应力分布;对于如在气体辅助成型中遇到的有厚壁区域的制品,三

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