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外文翻译--对涡轮增压器叶轮和齿环的锻造加工过程进行模具优化设计 中文版.doc

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外文翻译--对涡轮增压器叶轮和齿环的锻造加工过程进行模具优化设计 中文版.doc

本科生毕业设计(论文)外文翻译原文标题OptimizationofDieDesignforForgingaTurbo-ChargerImpellerandaRingGearUsingProcessSimulation译文标题对涡轮增压器叶轮和齿环的锻造加工过程进行模具优化设计共13页第1页译文标题对涡轮增压器叶轮和齿环的锻造加工过程进行模具优化设计原文标题OptimizationofDieDesignforForgingaTurbo-ChargerImpellerandaRingGearUsingProcessSimulation作者JayGunasekera译名杰伊谷那山克勒使用UBET反向模拟环件轧制和锻造齿环。齿环项目在这个文件里做了报告。在UBET理论中可以找到许多优秀的文献,所以不在这里重复。2.涡轮分析有限元分析(FEA)技术的发展已经为改良模具、设备设计和改善材料性能提供了重要的联系。代码输入到有限元,包括具有材料特性的工件(流程应力和热性能)和工具/工件界面(摩擦和传热属性),以及工件与模具的几何形状。典型的输出包括预测成形载荷,应变,应变率和温度等值线图,及模具变形。这种模型的研究方法是:1.模型如预成形(镦模等)的固体坯料边缘首先在CAD软件制成和上下模具闭模锻造一样。该模型导出的三维有限元分析技术,如FV的(有限体积)分析(模拟)通过SUPERFORGE可发现实际锻造模具的旋转部分在设计中的缺陷。2.要着力优化预成形设计。3.确定最佳的预成形设计和基于最优化结果完成的效果,并验证此方法的适用性。在闭塞模锻过程中最重要的方面是预成形或(初锻模)设计,以达到足够的金属分布。有了正确的预成形设计,无缺陷金属流动和完整的模具填充可以实现在终锻造过程中金属损耗和溢料减至最低。对涉及到金属流动的预成形结构的了解是一个特别艰难的任务。三维造型软件SolidEdge用于建立零件,毛坯及模具。SolidEdge中可以经过选择找到一部分模拟的体积。SolidEdge的选项提供了布尔运算,其中一个特定的形状,可减去或添加到其他形状上。在本研究中,上模和下模都没有进行布尔运算。SimufactSUPERFORGE用来模拟锻造工艺。3.有限体积方法传统的有限元网格划分时,尽力跟踪变形材料。然而,当采用有限体积法使用有限体积固定参照系来划分网格时,毛坯材料就可通过网格。材

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