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φ20-φ90高精度棒材矫直机设计开题报告.doc

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φ20-φ90高精度棒材矫直机设计开题报告.doc

毕业设计(论文)开题报告设计题目Φ20~Φ90高精度棒材矫直机设计学生姓名专业机械设计制造及其自动化院(系)机械工程学院指导教师年月日开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作开始后2周内完成,经指导教师签署意见及教研室审查后生效;2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网址上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇,其它不少于12篇(不包括辞典、手册);4.“本课题的目的及意义,国内外研究现状分析”至少1000字,其余内容至少1000字。毕业设计(论文)开题报告1.本课题的目的及意义,国内外研究现状分析(1)棒材矫直机设计的目的和意义金属棒材在轧制、加热、运输等各种加工过程中常常产生不同程度的弯曲、歪扭等塑性变形或内部残余应力;目前冶金市场上对金属棒材的成品精度要求也越来越高,因此轧制矫直设备在工厂中应用越来越普遍,对矫直设备的自动控制要求也越来越高。(2)棒材矫直机国内外研究现状分析长期以来,压力矫直机因弯曲由人工检测,压弯量人为设定不够准确,全过程都靠手工操作,效率低,矫直精度全凭操作者经验来决定等缺点,一直作为一种补充矫直设备来使用。压力矫直必须检测工件的原始弯曲,测量弯曲量、确定最佳矫直点、设定压弯量。由于缺少可靠的检测手段和认识上的一些人为因素,以前这些工作只能靠人工来完成。因此以前的压力矫直机有以下缺点:弯曲人工检测、压弯量人工设定不够准确,效率低,矫直精度全凭操作者经验来决定,降低了生产效率。随着机械工业和国民经济各部门生产的发展和技术进步,对钢材产品质量的要求越来越高。矫直是轧制生产中不可缺少的重要工序,对于轧件来讲,矫直主要用于解决轧件的弯曲、歪扭等塑性变形或内部残余应力。矫直机的结构参数和力能参数是设计和使用矫直机的主要依据,参数的合理与否,直接影响矫直机的使用性能。相对一定的矫直条件和矫直精度要求,存在着最少弯曲次数允许值,虽然增加弯曲次数可提高矫直精度,但机体的尺寸、重量、加工、维护及能耗等都相应有所增加,因此有必要确定矫直轧件所需的最佳弯曲次数。国际上运用计算机、液压控制技术,实现了压力矫直的自动化、智能化,使压力

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