喷油泵体零件的工艺规程及钻Φ14通孔的工装夹具设计机械加工工艺过程卡片.doc

机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称喷油泵体零件名称喷油泵体共页第页材料牌号HT250毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1铸铸造2热时效处理3铣粗铣，精铣工件前端面，粗糙度为3.2X51端铣刀，塞尺4铣粗铣，精铣工件后端面，粗糙度为3.2X51端铣刀，塞尺5镗粗镗前端面56孔，走刀长度为152.5，66.5（+0.030）走刀长度为18.5（+0.20）精镗56.6（+0.030）孔，66.5（+0.030）走刀长度为18.5粗糙度为3.2T(X)611B镗刀，游标卡尺6镗粗镗后端面56孔，走刀长度为152.5，66.5（+0.030）走刀长度为18.5（+0.20）精镗56.6（+0.030）孔，66.5（+0.030）走刀长度为18.5粗糙度为3.2T(X)611B镗刀，游标卡尺7铣铣工件顶面，粗糙度为6.3X51端铣刀，塞尺8铣铣工件底面，粗糙度为6.3X51端铣刀，塞尺9铣粗铣左端面，精铣左端面，粗糙度为3.2X51端铣刀，塞尺10铣粗铣右端面，精铣右端面，粗糙度为3.2X51端铣刀，塞尺11铣铣宽55的槽，粗糙度为12.5X51立铣刀，塞尺12钻钻6-32孔，铰6-32孔至6-36（+0.0250），粗糙度为3.2，两端倒角2X45，钻2-7孔，锪7孔至11深9Z525麻花钻，铰刀，游标卡尺13钻钻6-20孔，铰6-20孔至6-21（+0.0210），粗糙度为3.2，扩6-21孔至6-21.5孔，扩6-21.5孔至6-25.5孔，扩6-25.5至6-34，粗糙度均为12.5，铰6-30（+0.0840），粗糙度为3.2，将6-30（+0.0840）孔倒角至6-31.2（+0.30）攻丝6-M27X1.5-6H，粗糙度为6.3，钻2-M6-7H的螺纹底孔5.1，攻丝M6Z525麻花钻，铰刀，扩孔刀，丝锥游标卡尺，量规14钻钻工件前端面上的15孔，深152.5，再钻M24X1.5-7H的螺纹底孔20，锪孔20至28，再钻16孔，深152.5，扩16孔至18，再扩18孔至20，接下来钻4-M6-7H深14，孔深18的螺纹底孔5.1，钻6的孔，走刀长度为152.5，攻丝M24，M22，4-M6-7HZ3080麻花钻，扩孔刀，丝锥游标卡尺，量规设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称喷油泵体零件名称喷油泵体共页第页材料牌号HT250毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件15钻钻工件后端面上的15孔，深152.5，再钻M24X1.5-7H的螺纹底孔20，锪孔20至28，再钻16孔，深152.5，扩16孔至18，再扩18孔至20，接下来钻4-M6-7H深14，孔深18的螺纹底孔5.1，钻6的孔，走刀长度为152.5攻丝M24，M22，4-M6-7HZ3080麻花钻，扩孔刀，丝锥游标卡尺，量规16钻钻工件左端面上M10螺纹底孔8.5，钻30孔，铰30孔至32（+0.0620），粗糙度为3.2，钻3-M6-7H深12孔深16的螺纹底孔5.1，钻3-M6-7H深16孔深21的螺纹底孔5.1，钻6-M6-7H深14孔深18的螺纹底孔5.1，攻丝M6，M10Z3080麻花钻，扩孔刀，丝锥游标卡尺，量规17钻钻工件右端面上的上2-M10螺纹底孔8.5，攻丝M10Z3080麻花钻，丝锥，游标卡尺，量规18钻锪平26，钻2-M18的螺纹底孔15.3，扩15.3的孔至18深3，攻丝M18Z3080麻花钻，扩孔刀，锪刀，丝锥游标卡尺，量规19钻钻4-11.5孔，倒角120°，18Z3080麻花钻，倒角刀，游标卡尺20钻刮平24，钻10（+0.090）Z525麻花钻，刮刀，游标卡尺21拉拉6个宽10（+0.12+0.08）的键槽Z-10T拉刀，游标卡尺22检质检，入库设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期