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基于CADCAE的方盒件冲压成形工艺设计开题报告.doc

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基于CADCAE的方盒件冲压成形工艺设计开题报告.doc

南京理工大学泰州科技学院毕业设计论文开题报告学生姓名谢稳光学号0501510143专业机械工程及自动化设计论文题目基于CAD/CAE的方盒件冲压成形工艺设计指导教师张卫2009年2月22日1开题报告填写要求1.开题报告(含文献综述)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见3.文献综述应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量,一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量(不包括辞典、手册)4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如2009年3月15日或20090315。2毕业设计(论文)开题报告1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述文献综述摘要本文首先介绍了冲压成形工艺的发展和方盒件的特点,其次讲述了冲压CAE技术在方盒件生产中的应用和存在的问题,最后总结本课题研究方向。关键词方盒件冲压CAE冲压成形1冲压成形工艺的发展冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形,有时对板料施加剪切力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法1,2。近年来,冲压成形工艺有很多新的进展,特别是精密冲裁、精密成形、精密剪切、复合材料成形、软模成形以及电磁成形等新工艺日新月异,冲压件的成形精度更加精确,生产力也得到了提高3。前几年的精密冲压主要指对平板零件进行精密冲裁,而现在,除了精密冲裁外还可兼有精密弯曲,精密拉伸,压印等,可以进行复杂零件的立体精密成形。由于引入了计算机辅助工程(CAE),冲压成形已从原来对应力应变进行实际冲压试验分析而逐步发展到采用计算机进行工艺过程的模拟与分析,以实现冲压过程的优化设计4~6。随着冲压成形工艺的不断发展,冲压CAE技术水平的不断提高,软件使用者经验及相关数据的不断积累,它在缩短产品及模具的开发周期,降低开发成本、提高产品及模具质量等方面将发挥越来越重要的作用。此外,对冲压成形性能和成形极限的研究、冲压件成形难度的判断以及成形预报等技术的发展,均标志着冲压成形已从原来的经验、实验分析阶段开始走上由冲压理论指导的科学阶段,使冲压成形走向计算机辅助工程化和智能化的发展道路7。2方盒件的特点方盒件属于非轴对称零件,与旋转体轴对称零件拉深比较,方盒件拉深时毛坯变形3区的变形分布要复杂的多8。方盒件的拉深特点是(1)凸缘变形区内径向拉应力的分布是不均匀的。它在圆角部分最大,在直边部分最小。即使在角部,平均拉应力也远小于相应的圆筒形件的拉应力。(2)由于直边和圆角变形区内材料的受力情况不同,直边处材料向凹模流动的阻力要远小于圆角处,并且直边处材料的径向伸长变形小而圆角处材料的径向变形大,使变形区内两处材料的位移量亦不相同,直边处大于圆角处9,11。(3)在毛坯外周边上,切向压应力的分布也是不均匀的。从角部到中间直边部位,压应力的数值逐渐减小10。通常情况下,起皱都发生在角部,但是起皱的趋势要小于拉深相应的圆筒形零件时的情况9,12。对方盒形件成形质量的产生影响的主要因素主要有压边力、凸模行程、凸、凹模圆角半径等工艺参数。3冲压CAE技术在中的冲压工艺设计中的应用冲压工艺贯穿于冲压产品生产的全过程。冲压CAE技术是从冲压成型过程的实际物理规律出发,借助计算机真实地反映模具与板料的相互作用关系及板料实际变形的全过程,可以用来观察板料实际变形过程中发生的任一特定现象,或用来计算与板料实际变形过程有关的任一特定几何量或物理量。该技术的应用,提高了工艺分析能力和分析结果的准确性,为并行工程的实施提供了有力支持和保障,将传统产品设计过程的大循环(图1)缩短为创新CAE技术产品设计的小循环(图2)13~15。Dynaform是冲压CAE软件的一种,它能对高速非线性,大变形冲压过程进行精确的模拟。它在冲压件成形性分析,科学选材,模具工艺方案设计,冲压成型过程的精确分析等方面得到了很好的应用。图1传统产品设计过程

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