带锯机的设计开题报告.doc

本科生毕业设计开题报告书题目：带锯机的设计学生姓名：学号：专业班级：2010年11月25日论文（设计）题目带锯机的设计课题目的、意义及相关研究动态：一、课题目的及意义：我国既是生猪生产大国，也是生猪产品消费大国，多数地区群众的日常肉食消费是以猪肉为主。生猪产品的质量安全，直接关系到人民群众的身体健康乃至生命安全。为此，一要加强生猪屠宰管理，落实生猪定点屠宰制度；二要加强技术研究开发，创新生猪屠宰工艺与设备。我国生猪屠宰工业从无到有，从小到大，屠宰工艺与设备已经逐步接近国际水平。生猪产品质量与屠宰设备密不可分。我国在不断引进、消化、吸收的基础上，已经能够设计和制造多种适合我国国情的生猪屠宰设备，并且逐步实现了国产化，改善了生猪屠宰的卫生条件，提高了生猪产品的质量安全。但是，我国目前仅有极少数生猪屠宰企业的工艺与设备达到了国际先进水平，大部分企业还很落后，手工屠宰、私屠乱宰现象仍然较为严重，严重影响猪肉产品的质量安全。生猪屠宰工艺主要包括麻电致昏、刺杀放血、浸烫脱毛、开膛净腔、劈半、整修复验、整理副产品等。目前，我国生猪屠宰企业普遍存在屠宰工艺落后，机械化、自动化水平不高等问题，主要表现为以下几点：击晕刺杀能够减少生猪刺杀放血时的痛苦，同时可以改善肉品质量。但是，由于击晕设备落后，猪在麻电后断骨现象较为严重。为此，一些企业采取了不击晕直接刺杀的野蛮屠宰行为，虽然解决了断骨现象，却增加了猪心肌肉的发生。我国大多数屠宰企业按照生猪屠宰操作规程（GB/T17236-1998）的要求采用吊挂刺杀方式，认为它的放血效果好于卧式刺杀方式。实际上，采用“卧式刺杀放血+吊挂沥血”方式，放血更为彻底，猪血更加卫生，肉品质量更好。手工刺杀、猪血“自然流出”，热水池浸汤刮毛、清水池修割残毛，操作人员和屠宰刀具不消毒或消毒不彻底等落后的屠宰工艺与习惯普遍存在，严重影响了生猪屠宰的质量与效率。目前我国屠宰企业的生产设备多数停留在20世纪6070年代的水平上，还在广泛使用手握式麻电器、光电麻电器、烫猪机、滚筒式/螺旋式刮毛机、往复式劈半机等。这些设备机械化、自动化程度普遍不高，有些设备较为笨重、操作不便，有些设备占地空间较大，有些设备振动和噪声较大，有些设备性能不够稳定、容易损坏，有些设备和工具防锈性能较差、容易生锈。20世纪6070年代，在我国原商业部的领导下，各地肉联厂积极开展技术革新，研制了许多生猪屠宰加工设备，如烫猪机、螺旋式刮毛机、桥式劈半机、猪剥皮机、头蹄刮毛机和一些副产品清洗整理设备。在当时来说，我国生猪屠宰加工设备和工艺与世界发达国家的差距接近了。但是40年过去了，由于行业主管部门多次变动，各地肉联厂又遭受了1985年生猪放开经营的严重冲击，导致整个行业技术革新停滞不前。尽管研制和使用了全自动浸烫刮毛装置，但是未能摆脱猪胴体的二次污染问题。20世纪90年代，我国屠宰业再次掀起了一股兴建机械化屠宰厂的热潮。在兴建的过程中，一些企业之所以要引进设备，主要是我国生猪屠宰加工设备未能与时俱进。我国生猪屠宰行业将逐步淘汰传统落后的手工屠宰方式，全面实现规模化、机械化屠宰加工和集中检验检疫制度，限制年屠宰量低于10万头的企业发展，对先进屠宰工艺与设备的需求将与日剧增。我们要对引进的设备进行消化吸收，并努力创新，研制出拥有自主知识产权的设备。国家已经明确“十一五”时期畜禽屠宰加工行业装备制造发展方向为：重点开发牲畜真空采血、电刺激、畜禽热汽隧道式湿烫及连续自动去毛（羽）、多工位扒皮设备，胴体劈半和在线检测设备，高湿雾化冷却排酸设备，大型真空斩拌机、滚揉机和高速灌肠机等肉类深加工设备，及冷却肉、清真肉制品、低温肉制品、功能性肉制品和发酵肉制品加工设备，实现我国畜禽屠宰加工装备的成套化、国产化。二、相关研究状态：劈半是将猪胴体沿着背脊正中线劈为两半，是生猪屠宰的关键工艺之一。劈半设备主要是各种类型的劈半机（锯），包括带式劈半机、桥式劈半机、往复式劈半机、圆盘式劈半机、刀式劈半机和全自动劈半机等。进口劈半机虽然性能优良，但是价格昂贵，应用受到限制。目前我国生猪屠宰企业使用的劈半机还是以桥式劈半机、往复式劈半机等老式设备为主，必须加强新型劈半机的研发、推广力度。目前关于劈半机的产品介绍很多，但是公开发表的研究文献非常有限。现以有关公司的产品、专利介绍为主要依据，对劈半机的国内外研究现状进行分析。1、国外研究动态发达国家从20世纪30年代开始研制家畜屠宰加工设备，美国的查维斯（JARVIS）、美国的开马斯特（KENTMASTER）、荷兰的斯托克（STORK）、德国的克虏伯（KRUPP）、法国的杜朗（DURAND）等国际著名的肉类、禽类加工设备专业制造商，生产技术水平先进，市场占有率高。以生猪屠宰加工生产线为例，所用屠宰工艺与设备非常先进，非常注意屠宰产品的卫生质量，机械化、自动化程度高，生产效率高，但是设备昂贵、维护困难。2、国内研究动态济宁兴隆食品机械制造有限公司最新开发研制的ZFP-160型劈半机，是在国内有关科研单位和院校支持配合下，集中20余名专业技术人员，在消化吸收国外先进技术基础上，历经两年，投资近500万元，创新设计完成的。该机主要由机架、升降架、同步平移系统、劈半系统、自动控制系统和冲洗系统组成，它安装在白条输送线摘除内脏工序之后，用于猪胴体的劈半加工。该机与当前国内生猪屠宰企业所使用的生猪劈半机相比，具有自动化程度高、劈半准确、肉损少、肉品质量好、卫生安全等特点。该机的研制成功提前完成了国家食品工业“十一五”发展纲要中的相关课题，填补了高档屠宰设备依赖进口的空白，缩小了与世界先进水平的差距，满足了国内市场需求。3、屠宰带锯机的展望二十一世纪，随着人们生活水平的提高，消费者的价值观正在发生结构性的变化，呈现出多样化和个性化，用户对各类产品的质量，产品的更新换代的速度，以及产品从设计、制造到投放市场的周期提出了越来越高的要求。为了适应这种变化，工厂的产品也向着多品种、中小批量发展。因此世界制造加工业的竞争更加激烈，尤其是食品机械类产品的加工更是备受关注。于是对食品机械类产品的加工提出了新的挑战，带锯机作为一种主要的肉食加工机械，在保障加工产品安全的前提条件下，全球性的经济竞争要求尽可能地降低产品成本、提高产品质量，创新、精密等已成为屠宰带锯机的发展方向。我国食品和屠宰机械形成行业仅20年，基础相对薄弱，技术及科研力量不足，其发展相对滞后，在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年，国内行业总产值可达到1300亿元(现价)，而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是我们迫切需要解决的问题。课题研究内容与方法一、课题的主要内容（观点）本课题主要针对带式劈半机，进行总体方案制订与结构设计，同时对其张紧力装置进行分析研究，选用可控硅无级变速系统调速。带锯机是以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来实现锯切木材，在食品加工中实现猪、牛、羊等牲畜的开胸的锯机，主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。锯轮分有幅条式的上锯轮和幅板式的下锯轮；下锯轮为主动轮，上锯轮为从动轮，上锯轮的重量应比下锯轻2.55倍。带锯条的切削速度通常为3060m/s。上