河北金红堡葡萄酿酒有限公司年产5000吨葡萄酒系列产品环境影响报告书

1总论11概述金红堡（）葡萄酿酒有限公司为国外独资企业，企业领导人看好国内干红葡萄酒市场潜力和县得天独厚的自然条件，决定投资1050万元在中国著名葡萄产区县乡王稗庄村北建年产5000吨葡萄酒系列产品生产线，县国土资源局以国土资预审字200626号同意通过用地预审。县规划管理局规选书20063065号同意该建设项目选址。按照中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目分类管理名录，河北省环境保护局建设项目行政许可受理告知书，拟建项目需编制环境影响报告表加水环境影响专项评价，2006年12月5日金红堡葡萄酿酒有限公司委托市环境保护研究所承担该项目环境影响评价工作，接受委托后，我所技术人员对拟建厂址及周边环境进行了现场踏勘，并搜集了相关技术资料，根据省环保主管部门要求编制本项目环境影响报告表附水环境影响专项评价报告。在该项目环境影响评价工作中得到河北省环保局、县环保局及金红堡葡萄酿酒有限公司大力支持与协助，在此一并致谢。12评价依据中华人民共和国环境影响评价法（中华人民共和国主席令第77号20021028）；中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令第72号2002629）；建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第253号19981129）；建设项目分类管理名录（国家环境保护总局令第14号2002719）；河北省环境保护条例（新，2005年3月修订）；环境影响评价技术导则（HJ/T212393，HJ/T241995）；产业结构调整指导目录（2005年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号）；河北省县金红堡酿酒有限公司年产5000吨葡萄酒系列产品项目可行性研究报告（2006、7、4）；河北省建设项目行政许可受理告知书；市环境保护“十一五”规划；县总体规划。13评价目的和原则131评价目的通过评价查明建设项目所在区域自然环境、社会环境及其环境质量现状，为环境影响评价提供基础资料；通过工程分析，搞清葡萄酒生产工艺及污染物排放流程和排放节点、确定主要污染物排放量、排放方式及污染防治措施；分析项目清洁生产水平及污染防治措施可行性，必要时提出替代方案；分析项目建成后可能产生的环境影响；根据项目所在地城市总体规划和环境保护规划，论证项目选址可行性；根据环境影响评价结果从环境保护角度对建设项目的可行性作出结论。132评价原则评价将认真贯彻执行“可持续发展”，“清洁生产”，“污染物达标排放”的方针、政策，通过采用先进的工艺技术设备，使用清洁的能源和原料，改善管理，综合利用，减少和避免污染物的产生与排放。本项目施工量较小，施工期较短，厂址周围无环境敏感点，因此本次评价只进行营运期环境影响评价，不再对施工期进行论述。通过环境质量现状监测和类比调查数据，获得评价区准确的环境背景信息和污染源强。突出专项评价重点。针对葡萄酒酿造过程中废水排放特性，客观评价工程废水污染程度，对废水治理方案从经济、技术角度进行分析论证。坚持为工程建设服务，为环境管理服务，注重评价工作的政策性、针对性、公正性及实用性。贯彻污染物达标排放和总量控制的原则。14评价因子评价因子见表11。表11评价因子一览表环境要素评价类别评价因子影响分析COD地下水现状评价PH、高锰酸盐指数、氨氮现状评价PM10、SO2环境空气污染源评价及影响分析烟尘、SO2现状评价声环境预测评价LEQDBA固体废物污染源及影响分析一般固废15评价标准151环境质量标准环境空气执行环境空气质量标准GB30951996中二级标准；地下水执行地下水质量标准（GB/T1484893）中级标准；声环境执行城市区域环境噪声标准（GB30961993）中2类和4类标准。环境质量标准限值见表12。表12环境质量标准浓度限值环境类别标准名称污染物取值时间级（类）别浓度单位日平均015SO21小时平均050环境空气环境空气质量标准（GB30951996）PM10日平均二015MG/M3PH值6585无量纲高锰酸盐指数30地下水地下水质量标准（GB/T1484893）氨氮02MG/L昼间60/50声环境城市区域环境噪声标准（GB30961993）等效连续A声级夜间2类/4类70/55DB（A）152污染物排放标准污水综合排放标准（GB897896）表4一级标准；工业企业厂界噪声标准（GB1234890）中类和类标准，靠近卢公路一侧执行类标准，其它方位执行类标准。锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）中燃煤锅炉二类区时段标准。农业灌溉水质标准（GB50841992）旱作。污染物排放标准限值见表13。表13污染物排放标准污染类别标准名称污染物类别限值单位烟尘200废气锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）SO2二类区时段900MG/NM3BOD5150COD300氯化物250总磷10PH值5585全盐量1000MG/L农田灌溉水质标准（GB50841992）粪大肠菌群数旱作10000个/LPH69COD100NH3N15废水污水综合排放标准（GB89781996）SS一级70MG/L昼间60噪声工业企业厂界噪声标准GB1234890夜间/类50DBA固废一般工业固体废物贮存，处置场污染控制标准（GB185982001）16评价内容、重点、等级、范围及环境保护目标161评价内容、重点根据本工程特点及周围环境特征，本次评价内容包括区域自然和社会环境调查、工程分析、清洁生产及污染防治措施论证、污染物排放总量控制、环境质量现状评价与影响分析、环境管理、环境监测与工程环保实施方案等内容。确定在工程分析的基础上以废水污染防治措施可行性论证、清洁生产等专题为评价重点。162评价等级、范围按照环境影响评价技术导则中评价工作等级划分办法，确定评价等级，并根据评价等级和工程特征确定评价范围，结果见表14。表14评价工作等级、范围划分表环境要素地下水噪声大气划分判据1、废水排放量较小2、污染类型单一声源强度较低，设备均置于室内PSO22110625108一般地形评价等级三级三级三级评价范围厂区周围1000米范围内厂界外1米以厂址为中心，边长2公里，评价面积为224KM2163环境保护目标表15环境保护目标一览表环境要素保护目标与厂址方位与厂址距离（M）功能保护类别二百户村WN500村庄王稗庄村WS800村庄大气环境耿庄村ES800村庄环境空气二级王稗庄村WS800饮用水井地下水环境厂区工业、饮用水源地下水类2工程分析21工程概况项目名称金红堡葡萄酿酒有限公司年产5000吨葡萄酒系列产品项目建设性质新建建设地点及占地市县乡王稗庄村北，卢公路东侧，占地面积约15亩（93781M2）。建设规模及产品方案年产葡萄酒系列产品5000吨/年。产品方案见表21。表21产品方案一览表指标单位数量高档干红葡萄酒吨/年1900中档干红葡萄酒吨/年3000干白葡萄酒吨/年100建设内容本工程建筑物全部为新建，项目主、辅工程构成见表22。表22项目工程构成表序号建设项目主要内容结构形式建筑面积M2备注一、生产设施1主生产车间原料处理车间、酿造车间、冷冻调配车间、酒窖、动力车间轻钢结构2000一层、高95M2灌装车间灌装生产线轻钢结构300一层、高6M二、辅助生产工程3成品酒库轻钢结构1000一层、高8M4辅料库砖混结构300一层、高6M三、公用工程5综合办公楼办公室、化验室、宿舍砖混结构900三层、层高35M6锅炉房2T/H蒸汽锅炉砖混结构150一层、高6M7配电房150KVA变压器1台砖混结构50一层、高4M8冷冻机房砖混结构50一层、高4M9煤棚排架轻钢屋面10010车库砖混结构100一层、高5M11浴室排架轻钢屋面5012门卫室砖混结构3013消防水池30M3/H砖混结构3014围墙砖混结构40015道路水泥砖16堆场水泥砖四、环保设施17污水处理站UASB组合生化池1套处理能力40M3/D18绿化1969M2总建筑面积5460总平面布置厂址坐北朝南，将主厂房、锅炉房布置在厂区东侧，灌装车间布置在厂区北部。办公楼布置在厂区中央。仓库、污水处理站布置在厂区南部。厂区周边地带布置绿化带，建筑物间距符合防火间距的要求，项目总平面布置见附图2。工程投资及环保投资工程总投资为1050万人民币，其中建设投资750万人民币，流动资金300万元，所有资金均由国外投入。工程环保投资78万元，占总投资的742。劳动定员及工作制度金红堡葡萄酿酒有限公司实行总经理负责制，总经理1人，副总经理2人，管理人员24人，工人99人，劳动定员126人。实行一班和二班制，年有效工作日为265天。公用工程与辅助工程电力供应本工程由县变电站供电，用电负荷为三级，厂内设置150KVA变压器1台，全厂总装机容量120KW，年耗电量为30万度。给排水工程用水为厂内自备水井，生产生活污水经废水处理设施处理达污水综合排放一级标准后用于农灌。蒸汽供应蒸汽主要用于冬季采暖，选用蒸发量为2T/H蒸汽锅炉供气。软水供应根据工艺要求，洗瓶时需要使用部分经软化处理的纯净水，采用自动切换或固定床离子交换器软化水处理系统，水处理设备按1M3/H进行配置。供冷发酵期降温用深井水，成品酒冷冻处理采用氟利昂活塞式制冷机组供应。制冷压缩机型号8S125，制冷能力125万千卡/小时。主要生产设备拟建项目主要生产设备见表23。表23葡萄酒生产线主要生产设备一览表序号设备名称数量材质规格备注1除梗机12气囊压榨机1不锈钢10M3进口3发酵罐50不锈钢50M3内设筛板4发酵温控系统50不锈钢5硅藻土过滤机1不锈钢34M220M3/H进口6葡萄酒专用泵2不锈钢5进口7清酒罐2不锈钢5M38冷东罐4不锈钢5M3保温9快速冷却器1不锈钢10M310膜过滤机1不锈钢2M3/H国产11灌装线1不锈钢3000B/H进口111冲洗瓶机组112灌装机113封盖机114打塞机115热收缩封帽机12变压器1150KVA13蒸汽锅炉120T/H14车辆215冷冻系统1125万大卡16水处理系统11M3/H17分析仪器部分进口18饮料泵3不锈钢5M3/H19其它22主要原辅材料及能源消耗工程主要原材料及能源消耗见表24。耗水量及水量平衡本项目榨汁季用水量3767M3/D，全部为新水，损耗量为427M3/D，排水量334M3/D；灌装季用水量145M3/D，锅炉循环用水量为2M3/D，损耗量为442M3/D，排水量808M3/D。该项目年生产总用水量161505M3/A，总排水量14535M3/A，生活总用水量2075M3/A，总排水量10645M3/A。本工程主要系统耗水量及水量平衡情况见表25、26，图21。表24主要原辅材料及能源消耗序号1名称单位吨酒耗量年耗量1酿酒葡萄吨1575002干酵母吨0000213玻璃瓶万个013346674瓶塞万个013346675套帽万个013346676商标万套013346677纸箱万个00112568水吨0525009电吨00525011明胶千克5012二氧化硫吨213皂土千克500表25榨汁季耗水量及水量平衡情况表总用水量新水用量循环水用量损耗排水量用水性质用水季节用水部位M3/DM3/AM3/DM3/AM3/DM3/AM3/DM3/AM3/DM3/A洗罐203002030023018270洗设备06710050671005007105069洗瓶水2302300231827生产用水榨汁季（15天）冲地面10150101501159135小计3267490053267490053274905294441生活用水冲厕（15天）575575115460合计3767565053767565054276405334501表26灌装季耗水量及水量平衡情况表总用水量新水用量循环水用量损耗排水量用水性质用水季节用水部位M3/DM3/AM3/DM3/AM3/DM3/AM3/DM3/AM3/DM3/A洗罐05125051250051250451125洗瓶水25002500025018450生产用水灌装季（250天）冲地面25002500025018450小计451125451125045112540510125锅炉（150天）575034502300297445500345生活用水冲厕（250天）5125051250125041000合计1453125125282523004428088082017图21榨汁季工程水量平衡图单位M3/D图22灌装季工程水量平衡图单位M3/D33437670618918452010206702消耗1消耗2消耗1消耗007消耗冲洗压榨机除菌过滤机冲洗地面洗罐、冷却生活用水洗瓶榨汁季废水处理设施厂区南部贮水池循环28081454181804500350522502消耗297消耗005消耗02消耗1消耗生活用水除菌过滤机冲洗地面洗罐锅炉洗瓶灌装季废水处理设施厂区南部贮水池23生产工艺及排污流程231红葡酒葡萄生产工艺发酵容器、破碎设备、输送管道、泵等的准备检查容器内部，进行必要的技术处理。使用清水对酿造设备、加工场地等进行循环洗涤，使其符合生产要求。此工序将产生废水，废水中主要污染物为COD、SS等。原料分选、破碎、除梗将残次酿酒葡萄和霉烂葡萄挑出，然后将葡萄破碎并将葡萄梗分离、去除。该工序主要产生烂果粒、果梗等固废。主发酵在果汁中加入一定数量的葡萄酒专用发酵酵母，使葡萄之中的糖分发酵转变成酒精。发酵环境不锈钢大罐发酵，加盖，用发酵栓排CO2发酵发酵温度2025发酵时间710天发酵结束标准总糖05发酵过程控制保持环境卫生，每天测量温度、糖、酒、酸该工序主要产生洗罐废水，主要污染物为COD、SS等。压榨主发酵结束后，通过压榨机去除发酵中的皮渣物质。该工序主要产生清洗废水，主要污染物为COD、SS等；固废为葡萄皮渣（约10）。后发酵、第一次倒酒前发酵酒经残糖的继续发酵，澄清、陈酿后放入储罐中存放，以改善酒中微量成分。该工序主要产生洗罐废水，主要污染物为COD、SS等。稳定处理发酵液储存到一定时间，去冷冻之前加入明胶、皂土等胶体物质，再经硅藻土过滤机过滤，去除酒中的杂质。该过程主要产生酒脚等固废。陈酿、第二次倒酒经过滤机过滤之后的澄清原酒继续储存，一段时间后第二次换桶。该工序主要污染物为废水、固废。废水中主要污染物为COD、SS，固废主要成分为酒脚（池底部酵母、酒石等）。均衡调配经过陈酿后要对酒的品质进行了解，将原酒按照要求的主要理化指标合理勾兑，并进行微量调整。冷冻通过冷冻去除酒中的冷不稳定因素和部分胶体物质。冷冻温度04冷冻时间4天7天该工序主要污染物为固废。固废主要成分为酒脚（池底部酵母、酒石等）。过滤将冷却后的葡萄酒通过硅藻土过滤机进行低温过滤，为无菌过滤。该工序主要污染物为废水、固废。无菌灌装无菌过滤完成后进行无菌灌装，以保证灌装酒的品质，最后得到成品干红葡萄酒，入库保存。该工序主要产生冲洗设备废水和灌装车间噪声。废水中主要污染物为COD、SS。232白葡萄酒生产工艺干白葡萄酒生产工艺流程及排污节点简述如下白葡萄酒与红葡萄酒前加工工艺不同。白葡萄酒是葡萄经破碎（压榨）或果汁分离后，对果汁单独进行发酵。发酵容器、破碎设备、输送管道、泵等的准备检查容器内部，进行必要的技术处理。使用清水对酿造设备、加工场地等进行循环洗涤，使其符合生产要求。此工序将产生废水，废水中主要污染物为COD、SS等。原料分选、破碎、除梗将残次酿酒葡萄和霉烂葡萄挑出，然后将葡萄破碎并将葡萄梗分离、去除。该工序主要产生烂果粒、果梗等固废。压榨将前处理好的果浆输入果汁分离机进行果汁分离，通过压榨机去除发酵中的皮渣物质。该工序主要产生清洗废水，主要污染物为COD、SS等；固废为葡萄皮渣（约10）。低温澄清将葡萄汁温度降至15以下，适量添加二氧化硫加速胶体沉降，同时抑制杂菌生长，防止葡萄汁氧化，获得洁净、澄清的葡萄汁该工序主要产生10左右的池底部酵母、酒石等固废物质。控温发酵发酵温度对白葡萄酒的质量有很大影响，低温发酵有利于保持葡萄中原果香的挥发性化合物和芳香物质。发酵温度1622发酵时间15天添加剂酵母该工序主要产生洗罐废水，主要污染物为COD、SS等。倒罐将发酵原酒倒罐储存。该过程主要产生洗罐废水和酒脚等固废。陈酿、第二次换桶经过滤机过滤之后的澄清原酒继续储存，一段时间后第二次换桶。该工序主要污染物为废水、固废。废水中主要污染物为COD、SS，固废主要成分为酒脚（池底部酵母、酒石等）。均衡调配经过陈酿后要对酒的品质进行了解，将原酒按照要求的主要理化指标合理勾兑，并进行微量调整。冷冻通过冷冻去除酒中的冷不稳定因素和部分胶体物质。冷冻温度04冷冻时间4天7天该工序主要污染物为固废。固废主要成分为酒脚（池底部酵母、酒石等）。过滤将冷却后的葡萄酒通过硅藻土过滤机进行低温过滤，除菌过滤。该工序主要污染物为废水、固废。无菌罐装无菌过滤完成后进行无菌罐装，以保证罐装酒的品质，最后得到成品干白葡萄酒，入库保存。该工序主要产生冲洗设备废水和灌装车间噪声。废水中主要污染物为COD、SS、BOD5。图23干红葡萄酒酿造工艺及排污节点、10、CO2、20、10、10、图24干白葡萄酒的酿造方法、10、24拟建工程主要污染源、污染物及治理措施拟建葡萄酒项目主要污染源为废水、锅炉燃煤废气、其次为噪声和固废。主要污染源、污染物及治理措施如下。241废水污染源及治理措施拟建工程废水来自生产工艺及生活污水两部分。生产过程中排出的废水主要有冲洗发酵罐、冲洗生产设备、冲洗地面、洗酒瓶，其中冲洗发酵罐、冲洗生产设备废水为高浓度有机废水，主要污染物为COD，冲洗地面、洗酒瓶废水污染物浓度较低。生产废水间断性排放，类比监测，平均排放浓度3843MG/M3。生活污水来自卫生冲厕。类比监测，平均排放浓度600MG/M3，生产、生活废水混合排放浓度2472MG/M3。榨汁季（主要集中在9月中旬到10月上旬，生产时间大约为15天）废水排放量为334M3/D，灌装季生产时间250天，废水排放量为808M3/D。生活污水排放量为10M3/D，经化粪池处理后与生产废水一并排入污水处理站处理，污水处理工艺为“UASB好氧组合生化”处理工艺，处理后的废水达污水综合排放标准（GB89781996）一级标准后用于农田灌溉。废水污染源及排放情况见表27。表27废水污染源及排放情况CODSS氨氮排水部位排水量M3/APH浓度MG/L排放量T/A浓度MG/L排放量T/A浓度MG/L排放量T/A生产14535384355812001760009生活1064567600064200021350037污水处理站进口251867247262215380391830046去除率966830总排放口2518679002349012127003标准值691007015达标情况达标达标达标达标242废气污染源及治理措施拟建工程废气污染源为采暖锅炉燃煤废气。工程冬季采暖采用一台2T/H蒸汽锅炉，锅炉燃料为山西大同煤，年耗煤量250T/A，其主要污染物为烟尘、SO2，锅炉烟气采用湿式文丘里麻石水膜除尘器净化处理，正常运行情况下该除尘器除尘效率为96，脱硫效率40。处理后烟气符合锅炉大气污染物排放标准（132712001）二类区时段标准。煤质成分见表28，废气及污染物排放情况见表29。表28大同煤煤质分析表成分水分灰份挥发分含硫率低位发热量所占比例4551020300826MJ/KG表29拟建项目废气污染物排放情况表排放源燃煤量T/A废气排放量M3/A污染物初始浓度MG/M3产生量T/A排放浓度MG/M3排放量T/A治理措施烟尘1600414640165锅炉排气筒高度（30米）250259104SO21236327413192文丘里麻石水膜除尘器,除尘率96,脱硫率40243噪声污染源及治理措施项目生产车间主要噪声源有气囊压榨机、除梗破碎机、冷冻机、酒泵、灌装生产线。锅炉房辅助设备有鼓、引风机、水泵。类比监测，生产设备噪声级7590DB（A），锅炉房鼓、引风机、水泵噪声7392DB（A），噪声源源强及治理措施见表210。表210拟建工程噪声污染防治措施表车间设备名称噪声级DB（A）治理措施降噪量DB（A）压榨机85除梗破碎机85发酵车间酒泵73建筑隔声25冷冻机90过滤机78冷冻车间酒泵73建筑隔声25灌装线75灌装车间空压级83建筑隔声25鼓风机92引风机88锅炉房水泵73消声、减振、建筑隔声35污水处理站罗茨风机90消声、减振、建筑隔声35244固体废物及治理措施固体废物为工业固废和生活垃圾两类，工业固废有果梗、皮渣、酒石、硅藻土、污水处理少量污泥。果梗、皮渣、酒石、硅藻土产生于破碎、压榨、澄清过滤等工序，污泥产生于污水处理站。生活固废有采暖锅炉炉渣、除尘器泥尘和日常生活垃圾。拟建项目废渣排放及治理措施见表211。表211拟建项目固废排放情况废物名称产生量（T/A）治理措施果梗、皮渣1000（湿重）全部外售粗酒石1外售提取酒石酸盐污水处理站泥100做农肥硅藻土15做农肥或饲料添加剂生活垃圾150运往垃圾场统一处理锅炉燃烧炉渣及除尘沉泥30做为建材外售合计104253区域环境概况31自然环境311地理位置与交通县位于河北省东北部。地理坐标为北纬3922至3948，东经11845至11920。东临，南濒滦河与县接壤，西隔滦河与滦南、滦县相望，北以武山分水岭为界与为邻，东北与县毗连。县境东西长505公里，南北宽475公里，全县总面积为12124KM2，海岸线长521公里，陆域界线长1626公里。京沈铁路、津秦公路并列横贯境内。金红堡葡萄酿酒有限公司位于县乡王稗庄村北，、县界以南，占地面积15亩（93781M2）。厂址北侧为红堡葡萄酿酒有限公司，西侧为卢公路，东侧为葡萄园，南侧为盛六合葡萄酒有限公司。厂址距县火车站7公里。312地形地貌县属于山前冲洪积平原，地处华北平原北部边缘。北部碣石山区有低山、丘陵分布，低山、丘陵面积为63平方公里，占总面积的53。其余为山麓平原和滨海平原，土壤类型多为潮土和风沙土，地形地貌主要特点是北高南低。评价区地形平坦。313气候气象县属暖温带半湿润、大陆性季风气候，夏季高温、炎热、多雨、冬季干燥、寒冷少雪，该地区全年降雨量多年平均值为709，多集中在夏季，其中七、八两月降雨量占全年的60左右，本地盛行风为偏西风，其中68月盛行东北风，全年平均风速29M/S。314水文地质评价区所处的地质基底构造之上覆盖着厚度相差悬殊的第四系沉积。宁河断裂带直接控制了平原北部和南部第四系地层发育。岩性主要为砂卵石、砂、粘质砂土、粘土等。评价区属山前坡洪积水文地质区及基岩水文地质区。评价区地下水类型主要为基岩裂隙水。水量微弱，水质为淡水。地下水埋深3050米，多为潜水。由西北向东南由深变浅。水位埋深约为1515米之间。本地区地下水流向自北向南。315地表水系流经县境的河流主要为。发源于县银洞峪扬山北、至刘古泊入本县，经朱各庄、王店子、歇马台，到大蒲河入，全长440KM，流域面积1312KM2，由于上游多处修建拦河坝工程，引水浇地，进入境内后，河流径流量已锐减至03M3/S左右，且时有断流。河床为粗砂、砾石，坡降79，属山溪性河流，流经本县河段长度3216KM。拟建项目所在区域无地表水系。316生态环境评价区为农业生态系统，区内农田均种植葡萄，此外有数家葡萄酒加工厂。动物为农田动物群，土壤类型为褐土。32社会环境概况县位于河北省东北部，西距唐山市95公里，东距市区45公里，地处华北和东北两大经济区的相接处，地理位置极为优越。境内京沈铁路、205国道纵贯东西，穿城而过，便利的交通加大了物流、客流、信息流的流通量，为商品的大流通、大交换、大发展开创了新格局，为县社会经济的全面发展注入了新的活力，创造了更多的机遇。县城建成区面积约115KM2，人口约10万人，是县委、县人民政府驻地，全县的政治、经济、文化中心和交通枢纽。县工业产业结构以干红酒、白酒、水泥、化工为主。拟建项目所在地乡总面积338平方公里，辖12个自然村，总人口13万余人，有耕地13300亩，其中果园面积12500亩，是县果品主要生产区之一，主要品种有葡萄、梨等。目前，区内有大小企业500家，以制造业、采矿业等行业为主。2005年统计，农业总产值4500万元，工业总产值5000万元。全乡有1所中学、3所小学。拟建项目周边有红堡酿酒有限公司、盛六合葡萄酒有限公司，厂址1000米范围内有王稗庄村、耿庄村、二百户村，周围有大面积葡萄种植园，无学校及文物保护单位。33区域总体规划根据县国土资源局关于金红堡（）葡萄酿酒有限公司项目用地预审意见，项目用地符合国家供地政策，同意通过用地预审。34环境保护规划根据县环境保护十五计划及2015规划，拟建项目所在地环境空气执行环境空气质量标准GB30951996中二级标准；地下水环境执行地下水质量标准类标准；项目位于乡工业区，声环境执行城市区域环境噪声标准GB30961993中2类和4类标准。4区域环境质量现状41环境空气质量现状监测与评价411环境空气质量现状监测监测点布设根据本工程特点，评价区气象条件及厂址周围地区环境功能特征，对评价区环境空气进行现状监测，监测点位为拟建厂址，监测点具体位置见附图1。监测项目监测项目为SO2、PM10两项监测时间及频率监测时间为2006年12月20日24日（采暖期）监测3天，SO2每天连续采样18H，PM10每天12H。监测分析方法按环境监测技术规范（大气部分）执行。412环境空气质量现状评价评价方法采用单因子指数法进行评价。监测结果统计分析与评价环境空气质量现状监测结果统计及评价见表41、42。表41环境空气质量现状监测结果统计、评价汇总表测点名称污染物标准值样品数浓度范围超标率PI范围SO2（小时均值）055400240048000480096SO2（日均值）0153003200390021026拟建厂址PM1001530120173308113表42污染物日平均浓度统计表污染物监测日期监测点1219122012、21三日均值SO2003200380390036PM10拟建厂址017012015015监测统计结果表明，SO21小时平均浓度范围在00240048MG/M3之间，日平均浓度在00320039MG/M3之间，SO21小时平均浓度和日平均浓度均不超标。PM10日平均浓度范围在012017MG/M3之间，超标率33，超标倍数013。评价区环境空气质已受PM10的污染。超标主要原因为受交通干线扬尘污染影响。42地下水环境质量现状监测与评价421地下水环境质量现状监测监测布点监测点为王稗庄村民井、厂区水井，具体位置详见附图。监测项目监测项目为PH值、高锰酸盐指数、氨氮三项。监测时间与频率2006年12月1921日进行，每天采样一次。监测分析方法监测分析方法按地下水质量标准（GB/T1484893）中选配方法进行。422地下水环境质量现状评价评价因子PH值、高锰酸盐指数、氨氮。评价标准与方法根据市环保局批复，评价标准采用地下水环境质量标准（GB/T1484893）中类标准。标准值见表11。现状监测结果采用单因子指数法评价，评价公式如下。IICP0式中某污染物现状监测浓度，/L；IC地下水质量标准，/L；I0值污染指数计算公式为PH0707PHPHSDJSUJ式中现状监测值；JP地下水质量标准中规定的下限值；SDH地下水质量标准中规定的上限值。U评价结果分析地下水现状评价统计结果见表43。表43地下水环境质量现状监测及评价表地下水环境质量现状监测及评价结果表明，两监测点的PH值、高锰酸盐指数、氨氮三项指标均符合地下水环境质量标准（GB/T1484893）中类标准要求，水质基本良好。43声环境质量现状监测与评价监测布点在拟建厂界四周各设1个监测点，具体位置见图41。图41厂界噪声监测点示意图监测点位及统计项目PH高锰酸盐指数（MG/L）氨氮（MG/L）浓度范围754757085092未检出平均值756089001标准指数PI037030005王稗庄达标情况达标达标达标浓度范围7327350911未检出平均值734099001标准指数PI023033005厂区内达标情况达标达标达标拟建厂址1243北监测时间、频次噪声监测于2006年12月19日进行，昼间、夜间各监测一次，测量等效声级。监测方法按工业企业厂界噪声测量方法（GB1234990）中规定进行。监测结果及评价监测及评价结果见表44。表44厂界噪声现状监测及评价结果表单位DB（A）现状值标准值达标情况序号昼间夜间昼间夜间昼间夜间1厂北边界508469达标达标2厂南边界536496达标达标3厂东边界5624916050达标达标4厂西边界（交通干线）5684877055达标达标由表44厂界噪声现状监测结果与标准值比较可以看出，厂界声环境现状符合GB1234890中类标准，交通干线一侧符合类标准。5清洁生产、污染防治措施可行性论证51清洁生产分析清洁生产是将整个预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以其减少对人类和环境的风险。根据中华人民共和国清洁生产促进法规定，按照企业清洁生产指南要求，拟建项目清洁生产主要从产业政策、原料、生产工艺、生产设备及污染物排放与生产管理等方面进行分析。511产业政策葡萄酒生产项目属农产品深加工项目，产品符合国家提出的酿酒行业主发展方向，即高度酒向低度酒转变，粮食酒向水果酒转变。蒸馏酒向发酵酒转变，普通酒向营养保健酒转变。同时又符合当地“五代兴，八业立县”的发展规划，属国家产业政策允许范畴。512、酿造工艺技术、装备水平该企业采用现代化葡萄酒酿造工艺，国外先进的葡萄酒生产设备，干红葡萄酒生产线主要生产设备气囊压榨机，速效冷冻机、硅藻过滤机、膜过滤设备、灌装生产线、螺杆式空气压缩机、酒泵等均为法国、意大利、德国进口的先进设备。总体技术装备水平高，工作性能好，居国内先进水平。513清洁的原辅料、燃料原辅料干红葡萄酒生产原料酒葡萄产自本地区葡萄种植园，干酵母为国外先进的优良菌种。县乡葡萄种植园是中外闻名的优质葡萄产地，使用优质葡萄作为原料，从根本上保证了葡萄酒的质量，发酵使用进口优质干酵母，使所酿之酒色泽好、酒体丰实、酒质优良、具有独特风味。燃料锅炉使用低硫煤，并配套麻石水磨除尘、脱硫装置处理锅炉烟气。本工程新增一台2T/H燃煤蒸汽锅炉，燃料煤含硫量08，为低硫煤，采用湿法除尘、脱硫系统净化燃煤烟气，外排烟尘、SO2浓度低于相应的锅炉大气污染物排放标准限制要求，运行期对周围大气环境影响较小，使项目所在地大气环境质量保持良好。514节能降耗措施控温发酵工序采用传统的制冷设备需大量用水，本项目使用的法国进口速效冷冻机用水量极少，制冷速度快，可大量降低水耗、电耗。由此降低生产成本，减少污染物的产生。传统洗罐方法是由水泵将水打入罐中清洗，用水量较大，本项目改进洗罐方法为喷淋式洗罐，有效的减少了洗罐用水。干红酒生产线废水排放量小，仅为冲洗酒罐、设备水，虽然有机物浓度较高，但采用污水处理设备处理后，外排水质符合污水综合排放标准（GB89781996）中一级标准要求。作为农灌用水使用，可实现废水的初步资源化。515综合利用干红酒生产过程中产生的少量副产品，其中果梗、皮渣可做燃料或饲料。葡萄籽可提取花青素、酒脚（粗酒石）出售给化工厂进行回收加工后提取酒石酸盐，副产品全部得到综合利用。516生产及环境管理生产管理建立一整套完善的、可操作性强的质量管理体系。厂区绿化厂区绿化面积1969M2，绿化率为20，可起到保持水土、美化环境的作用。517清洁生产潜力本项目灌装生产线洗瓶水较干净，可设置一贮水池存放，利用洗瓶废水清洗车间地面，也可考虑绿化灌溉、冲洗厕所，以减少水资源消耗量。52污染防治措施分析论证521废水污染防治措施废水排放特征拟建项目外排废水分生产废水和生活污水两类，生产废水主要为洗罐、冲洗设备、洗瓶废水，年排放量为14535T/A。排放特性为间歇式排放，水量、水质波动性较大，其中洗罐废水有机物浓度较高，有色度，但可生化性强，经类比监测，外排水质主要污染物COD平均浓度3820/L。生活污水排放量约为10645T/A，外排水质COD平均浓度为600/L。废水处理工艺的确定根据该企业废水水质特性和同行业废水治理现状，评价提出废水处理采用“UASB组合生化”处理工艺处理。污水处理工艺流程污水处理工艺流程见图51。图51废水处理工艺流程图工艺流程简述废水依次经格栅进入预沉调节池，去除部分悬浮物；再由泵经换热器送入厌氧反应器，控制反应温度在351，在反应器中厌氧菌群将废水中大部分有机物转化为沼气（CH4、CO2等），沼气经脱硫后到贮气柜，再由管道排入邻厂做食堂大灶生活热源。厌氧反应器出水经一沉池沉淀后进入组合生化池，组合式生化池由生物转化池、好氧池和沉淀池组成。生物转化池可有效地解决厌氧和后续生化处理单元的衔接，去除厌氧出水中的反应产物，提高废水的氧化还原电位，可消除厌氧反应产物对好氧生化过程的抑制作用，保证生物氧化在一适宜的条件下运行。在好氧池中，废水中的有机物被好氧微生物进一步氧贮水池风机沼气废水格栅预沉调节池换热器厌氧反应器脱硫组合生化池污泥浓缩池污泥出水干化池外运电加热沼气柜邻厂职工生活热源化降解，出水经沉淀后达标排放。产生的污泥经浓缩、脱水干化后外运，送厂区附近农田做肥料。工艺特点工艺采用的厌氧反应器UASB是第二代新型高效生物反应器，具有较高的有机污染物去除率和良好的抗冲击负荷能力。其关键技术是三相分离器和配水系统。该反应器适用范围广，在较低温度（2025）条件下，对较低浓度的有机废水也有良好的净化效果。在水质有一定波动情况下出水仍较稳定，适合于季节生产性厂家。组合生化池结构紧凑，集生物转化池、生物氧化池、沉淀池于一体，占地面积小。工程投资约50万元，处理成本约15元/吨水，COD去除率96，系统运行稳定、操作方便。处理效果采用“UASB组合生化”的厌氧、好氧组合处理工艺污水处理效果见表51。表51污染物在各处理单元去除情况单位MG/L构筑物PHCODCRSS氨氮进水6724721538183出水672472769183预沉调节池去除率50进水672472769183出水672472615183UASB反应器去除率9020进水672472615183出水679049127组合生化池去除率642030表52废水处理系统效率项目进水总出水去除率（）PH6767CODCR24729096SS15384968氨氮18312730色度/倍802075类比调查分析针对本项目污水处理工艺，进行实际运行调查。华夏葡萄酿酒有限公司年产系列葡萄酒5万T/A，综合污水量200M3/D，该公司污水处理站2003年建成，污水处理工艺与本项目相同，经县环保监测站实际监测，出水水质各项指标均满足污水综合排放标准GB89781996表4一级标准要求。类比监测结果见表53。表53华夏葡萄酿酒有限公司污水处理监测结果因子类别PHCODCRNH3NSS浓度范围50252628203820155169112128进水均值5113262161120浓度范围783792576669004500466472出水均值7866220045683去除率981972431由表53看出，华夏葡萄酿酒有限公司废水经“UASB组合生化”的厌氧、好氧组合处理工艺处理后，出水各项指标均达到污水综合排放标准GB89781996一级标准要求。经济技术可行性分析评价认为，采用UASB组合生化的厌氧、好氧组合处理工艺处理葡萄酒废水，具有较高的有机物去除率和良好的抗冲击负荷能力，工程投资费用低，处理成本低，主要污染物COD去除率高，出水水质各项指标均能达到污水综合排放标准（GB89781996）中一级排放标准，故经济技术可行。废水排放方案可行性分析拟建项目所在地无纳污水体，环评认为废水经污水处理站处理达标后，可利用途径又两种，一是用于农灌，二是厂内杂用。本评价针对其可行性进行分析论证。污水回用于农业灌溉据有关资料，农业用水大约占我国总用水量80，处理后的葡萄酒废水后灌溉农田，可从农田灌溉水中置换出等量的未污染的优质水，通过污水农用还可以充分利用土壤的降解能力，缓解污水直排给地下水环境造成的污染。本项目污水处理站外排废水水质低于污水综合排放一级标准，优于农灌用水水质标准。植物生长季可通过排水管网就近直接排入葡萄园进行农灌利用，非植物生长季可储存排水以备来年农灌利用。建设方可在厂区内建一座废水储池，储水池应进行防渗、防泄漏处理，并设计配套的引水管线，有组织的利用项目处理后废水进行农业灌溉。按非植物生长季最大日排水量、时长计算，（日排水量808T/D，时长为150天），储水池容积不应小于1500M3。本项目每年总排水量2518M3/A，按灌水量200M3/亩。年计，可灌溉农田约12亩，可解决小部分农业灌溉需求。农灌安全问题，处理后的葡萄酒废水不存在治病生物和不易降解的重金属类污染物，其对人体健康无不良影响。进行农业灌溉可以给土壤提供水分和肥分，而且通过土壤自净作用使污水得到进一步净化，对农作物生长、土壤结构都不会造成影响，对农作物增产和节约水源具有积极作用，是一种可持续发展的回用方式。因此，拟建项目污水处理站出水应用于农灌是可行的。污水回用于厂内杂用厂内冲厕、绿化、清扫等杂用水也是污水处理后出水回用的主要去向，但对水质要求较高，需达生活杂用水水质标准，在出水已达到污水综合排放标准一级标准的基础上还需进行深度处理，回用水处理设施投资成本及运行费用较高，经济角度不可行。沼气回收利用可行性分析本项目UASB反应器年产沼气量2488M3/A。沼气热值55005800大卡/KG，相当1140M3液化气，本公司拟将回收的沼气供应红堡酿酒有限公司职工食堂作大灶燃料，按每月使用50KG计可使用一年。采取上述综合利用措施后，可消除沼气放散产生的环境污染，又充分利用了能源，措施可行。522废气污染防治措施拟建项目新增1台2T/H蒸汽锅炉，采用湿式文丘里麻石水膜除尘器净化除尘，正常运行情况下该除尘器除尘效率为96，脱硫效率40。处理后的烟气通过30米高烟囱达标排放，烟尘、SO2排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准（132712001）二类区二时段标准要求，该措施技术可行。523噪声污染防治措施本项目噪声防治措施为通过使用先进的低噪声设备；采用建筑隔声；对高噪声源进行消声、减震、吸声、隔声综合治理降噪。低噪声化设备是噪声控制技术中最根本性的措施，厂房隔声是利用墙体进一步减弱噪声影响，一般砖混结构的墙体隔声量2025DBA。对鼓引风机等高噪声源进行消声、减震、吸声、隔声综合治理降噪量为3540DBA。采取上述噪声控制措施后，厂界噪声达标排放，措施可行。524固废污染防治措施拟建项目生产固废为葡萄酒副产品、污水处理站污泥，葡萄酒副产品主要有果梗、皮渣及粗酒石，不外排，全部外卖进行综合利用，其中果梗由农民拉走烧火，皮渣、粗酒石外卖后回收后用于酒石酸盐类的制取，污水处理站污泥作为肥料返还农田，形成了资源的良性循环。生活固废为少量锅炉炉渣、生活垃圾。锅炉炉渣外卖用于铺路、制砖，生活垃圾统一收集后运往环卫部门指定地点集中处理，以上措施合理可行。525生态环境保护措施拟建项目设计了符合本企业实际的绿化方案，进行生态保护，绿化注意乔灌草结合，覆盖率为21。对美化厂区环境，保持水土起到一定的积极作用。6环境影响分析61废水环境影响分析611水文地质概况评价区所处的地质基底构造之上覆盖着厚度相差悬殊的第四系沉积。宁河断裂带直接控制了平原北部和南部第四系地层发育。岩性主要为砂卵石、砂、粘质砂土、粘土等。评价区属山前坡洪积水文地质区及基岩水文地质区。评价区地下水类型主要为基岩裂隙水。水量微弱，水质为淡水。地下水埋深3050米，多为潜水。由西北向东南由深变浅。水位埋深约为1515米之间。本地区地下水流向自北向南。612地下水环境影响分析地下水污染途径拟建项目废水通过农灌进入土壤，因而带来土壤和地下水被污染的可能性。其对土壤的污染途径一是与废水的入渗水量、水质有关，二是与包气带厚度、包气带含水层渗透能力、吸附能力有关，三是与地下水径流强度、及废水随地下水迁移距离等一系列水文地质和地球化学因素有关。地下水影响分析本项目污水处理站外排水量较少，水质优于农灌水旱作水质标准。项目所在地地质基底构造之上覆盖着厚度相差悬殊的第四系沉积。第四系沉积物主要为粘质砂土、粘土等构成的细粒物质，不仅渗透性能差，还对污染物有一定的吸附作用。如采用喷灌，污水通过植物吸收、地表蒸发、渗入含水层（潜水面）水量极少。COD进入含水层不超过3，BOD5不超过1。污染物在入渗过程中或进入含水层时由于污染物的自身理化特性和包气带及含水介质条件，会发生复杂的吸附、迁移、分解和转化等过程，包气带可吸附、降解、废水中有机物对地下水的污染程度。进入浅层地下水的浓度和总量将大幅度减少，故本项目污水处理站出水用于农灌对周边地下水环境不会造成影响。土壤影响分析根据农业环境保护、农村生态环境等杂志有关啤酒废水以及城镇污水处理厂出水用于农灌研究成果，在短期灌溉条件下，废水灌溉可增加土壤中的有机质和全氮含量，不会破坏土壤的自然功能和产品质量。葡萄酒废水中不含有毒有害物质，不含重金属，进入土壤后易降解，所以不会造成土壤板结。华夏葡萄酿酒有限公司利用污水处理厂出水进行农灌（葡萄基地）已有多年实践，在实践中未发现地下水、土壤环境及产品质量有异常和污染。62废气环境影响分析拟建项目新增1台2T/H蒸汽锅炉，采用湿式文丘里麻石水膜除尘器净化除尘，正常运行时该除尘器除尘效率为96，脱硫效率40。处理后的烟气通过30米高烟囱达标排放，烟尘、SO2排放量较小，排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准（132712001）中二类区二时段要求，对周围环境空气质量影响很小。63噪声环境影响分析噪声源分析项目主要噪声源为车间工艺设备及锅炉房辅助设备鼓引风机、水泵噪声，按声源的发声机理可分为机械噪声、和空气动力性噪声，噪声源强及治理措施见表210。噪声影响分析预测模式采用环境影响评