东方广场城市综合体项目b地块6#楼施工组织设计

第1页共79页目录一、工程概况和工程特点2二、编制依据4三、项目组织机构及施工准备工作计划6四、工程质量9五、主要施工方法及施工技术措施9六、安全生产保证体系及措施38七、施工进度计划和工期保证措施51八、施工现场文明施工措施55九、减少扰民噪声、降低环境污染防护措施58十、降低成本提高效益措施及合理化节约投资建议60十一、雨期施工、高温季节施工，秋、冬季施工及围护措施62十二、质量通病防治措施63十三、采用国内外新技术措施72十四、成品保护措施73十五临时设施布置及临时用地表74十六、拟投入主要施工机械设备表76十七、劳动力计划表76十八、主要材料计划76十九、现场内地上，地下物品防护77第2页共79页施工组织设计一、工程概况和工程特点长春市东方广场城市综合体项目B地块6楼，框剪结构，建筑面积26300M2。位于长春市经开区洋浦大街以东，合肥路以北，规划路以西，占地面积6200平方米，地上30层、地下一层。建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防烈度七度。基础为筏型基础。由吉林省绿地建筑工程设计事务所设计，室内外设施先进，造型新颖，是一栋较先进的现代化住宅楼。建筑概况外墙为300厚外保温复合墙体，由内至外做法为200厚炉渣混凝土空心砌块20厚125水泥砂浆80厚石墨EPS保温板；用M5混合砂浆砌筑（抗压强度为MU50）。内隔墙为200厚或100厚炉渣混凝土空心砌块，用M5混合砂浆砌筑（抗压强度为MU35）。前室楼地面为10厚的防滑地砖，其他地面为地砖面层、地板面层和细石混凝土面层。车库地面为细石混凝土压光。墙面及天棚面均为20厚混合砂浆刮大白二遍，厨房、卫生间为20厚12水泥砂浆拉毛。窗台采用20厚12水泥砂浆压光。屋面保温采用120厚EPS保温板，屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材2道。外墙为干挂石材和真石漆。窗为塑钢窗。屋面防水等级级。结构概况建筑结构安全等级为二级，结构设计基准期50年。建筑耐火等级一级，建筑抗震设防标准等级为丙级，框架结构抗震等级三级，剪力墙抗震等级二级，抗震设防烈度七度。结构形式主体为剪力墙结构，全部结构均现浇施工。第3页共79页结构构件砼强度等级地下室底板垫层C15地下室底板主楼C35P6；车库C30P6地下室内墙外墙主楼地下室内外墙C40P6剪力墙（地下室顶5层顶）C40剪力墙（5层顶12层顶）C35剪力墙（12层顶19层顶）C30剪力墙（19层顶屋顶）C25柱C30梁板C25楼梯C25标准构件按标准图集要求构件受力钢筋砼保护层（MM）（1）基础底板下部钢筋主楼70、车库40（2）基础底板上部钢筋主楼35、车库20（3）地下室外墙外侧钢筋主楼50、车库40（3）地下室外墙内侧钢筋20（4）地下室顶板上部钢筋主楼20、车库30（5）地下室顶板下部钢筋20（6）梁25（7）柱30（8）剪力墙15第4页共79页（9）楼板楼梯板屋面板20钢筋接头形式车库筏板、顶板采用绑扎搭接，主楼筏板采用直螺纹连接，柱内纵筋16以上采用电渣压力焊，车库顶梁内主筋采用直螺纹。二、编制依据1、工程全部施工图及标准图2、工程地质勘察报告3、现行施工验收规范三、项目组织机构及施工准备工作计划本工程由长春建设股份有限公司承建项目经理技术负责人施工员质检员土建技术员水暖技术员电气技术员安全员材料员取样员第5页共79页项目管理体系项目经理项目技术负责人工土建电气暖通技术员技术员技术员长钢木砼瓦电机电水力筋工工焊械工暖工班班班班班班班班班第6页共79页1、本工程计划开工日期竣工日期总日历工期天2、平面布置根据现场条件及施工要求，项目部本着争创文明工地的原则和方针，并严格施工，争创省优工程。实行生活区和生产区应考虑周全，把生产建设和精神文明一起抓，使之真正成为文明施工现场。具体见平面布置图。（1）暂设工程计算1工地办公室施工要求34M2/人S41040M22工人休息室施工高峰时平均人数400人/日40005200M23电锯S40M2满足施工要求4钢筋作业场3M2/人S353105M25堆放场地105M2合计210M26搅拌机场施工要求1018M2/台S18236M27水泥库07M2/T07200140M22280M28吊车8864M29木工作业场2M2/人2040M2模板堆放110M2，合计150M2（2）施工用电1）现场用电量P11K1PCK2PAK3PB第7页共79页PC全部施工设备额定用电量PA室内照明设备额定用电量之和PB室外照明设备额定用电量之和K1全部施工设备同时使用系数取075K2室外照明设备同时使用系数取08K3室内照明设备同时使用系数取10PC702353732023521563513532415KWPA20024KWPB21080236KWP11（07524150841036）206722）变压器用电量P变14P28941取P变315变压器型号为SL73153配电导线截面选择I线1000P（3VCOS）100028941340075531查表导线截面取1852BX型电源采用三相五线制低压线路（3）施工用水K1Q1N119966530015Q1K11583600T1T4373836009122L/S1施工机械用水K23002Q2KQ2N21150024L/S第8页共79页83600836002施工现场生活用水量P1N2K3P2N4K4200204001002Q3097T836002436003836002436003消防用水Q415L/SQ1Q2Q3Q4Q总15L/S4Q4415D01MV1000251000取管径为100MM的供水管。具体施工现场平面布置详见施工平面图。（基础、主体、装饰）现场“三通一平”工程已由建设单位处理完毕，施工用水、用电均由建设单位提供到现场，施工中的临时用电设施及用水管线、水泵均由我方自行解决。2、技术准备工作组织技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，会同业主、设计院、监理单位做好分部分项工程施工方案，做好技术交底工作。建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，依据图纸提供的水准点确定施工标高，并经常复核坐标控制点。把经过定位复核后的T轴和第9页共79页1轴作为控制线，对主体的平面位置和总体尺寸进行控制，控制点均用木方制作，上面钉钢钉，木方用混凝土固定，周围用木方防护。主体标高从正负零以后，在44轴与T轴、1轴与E轴交点处外墙角设标高控制点2个，用钢尺向上传递标高，每两层复核一次，防止累计误差。根据施工进度计划，提前15天向物资供应部门提供材料需用量计划及组织材料进场，并做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关，确保工程质量。提前做好砼配合比及砂石质量检验，各种原材料及钢筋焊接试验工作，为钢筋工程、砼工程顺利施工做好准备，现场设置养护室，做好砼、砂浆试块养护。除留置同条件养护试块外，留置标准养护的试块，并送实验室标养。各种测量、计量工具提前送检核，确保计量准确。四、工程质量本工程质量标准按业主要求达到优良标准五、主要施工方法及施工技术措施（一）施工程序图工程总施工程序基础主体结构围护墙砌筑屋面防水门窗安装室内外抹灰楼地面施工室内外装修基础施工程序人工清底垫层基础筏板施工地下室柱剪力墙施工地下室顶梁板施工回填土施工主体结构每层施工程序墙、柱钢筋绑扎墙、柱模板墙、柱混凝土柱核心区模板梁、板模板梁、板下层钢筋电气配管、水暖留洞板负筋梁、板混凝土。1、测量工程第10页共79页定位放线施工程序审核图纸尺寸校验业主给定的控制线或控制点和水准点引测主轴线和高程控制线自验线请监理工程师验线请规划院验线布设控制线和高程控制线引测定位线建立平面和高程控制网000以下测量施工程序根据定位线引测挖土线在基槽侧壁设标高控制线根据控制线引测各主轴线确定桩点引测各主轴线墙柱边线及各洞口细部线000以上每层测量施工程序引测控制线引测各主轴线墙柱边线及各洞口细部线引测高程控制线（1）场区平面控制网测设根据业主提供的钉桩放线成果，我测量人员采用TOPCON601全站仪，依据总平面图布置平面图，以极坐标法放样出各建筑物的四角桩，并进行角度、距离校核。以建筑物的EB轴和1B轴为基准，采用直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线，并进行角度、距离校测。校核无误后作为本工程建筑的平面控制网。控制网的技术指标须符合下表的规定等级测角中误差边长相对中误差二级61/15000（2）高程控制网建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的场区水准基点，在场区内应布设六个水准控制点，建立高程控制网。水准点布设在通视良好的位置，距离建筑物边线不少于15米。高程控制网的等级和技术指标须满足下表要求等级高差全中误差（/KM）仪器型号水准标尺与已知点联测次数附和或环线次数平地附合或闭合差（）三等6DS3DS3铟瓦双面往返各一次往返各一次12L1/2注L1/2为往返测段附合水准路线长度（KM）水准观测技术指标须满足下表要求第11页共79页等级视线长度（M）前后视距差（M）前后视距累积差（M）视线高度（M）基、辅分划读数较差（）基、辅分划测高差之差（）三等7525032030（3）0000以下施工测量轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每十天复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。平面放样测量开挖线放样首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作出标志。轴线投测根据轴线控制桩投测出控制轴线，以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线，定出放坡边线，施工中的标高控制首先联测高程控制网点，确认无误后，以现场高程控制点为依据，S3水准仪以中丝读数法，将标高引测到基坑作业面上，标高基准点用红油漆标注在基坑侧壁上，在地基上钉钢筋，将标高引测到钢筋上。施工标高点的测设，施工标高点的测设以现场高程控制点为依据。S3水准仪以中丝读数法，将施工标高点测设在柱钢筋的侧面上，并用红油漆标注。（4）0000以上施工测量平面控制测量本工程各建筑物以0000以上的轴线传递采用经纬仪内控接力传递法进行。平面控制网的布设内控点布设平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设4个点，作为该流水段的测量控制点第12页共79页埋件的埋设在布设内控点的相应位置上预先埋设铁件。以后在各层施工浇注混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200MM孔洞以便轴线向上投测，采用大线坠和经纬仪。预埋件做法预埋铁件由100MM100MM8MM厚钢板制作而成，在钢板下面焊接4根12，60MM长钢筋。控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用经纬仪、钢尺进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控制网的精度不低于轴线控制网的精度。内控点竖向投测首先将经纬仪安置在已做好的控制点上，穿过楼板预留洞对准预留点，对中整平后，进行轴线投测。作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50M钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线。高程的传递首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当校差小于3MM时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。（5）沉降观测沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业，观测仪器采用精密水准仪，相同观测路线和观测方法，使用同一仪器设第13页共79页备，并固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。沉降观测点按结施图标注位置进行设置。标高设在0500M处，以便于观测。首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次，装修阶段施工时每月观测一次，竣工验收后，第一年不少于四次，第二年不少于两次，以后每年一次，直到下沉稳定为止。对于突然发生的异常情况及时通知设计单位，协商处理。2、板基础工程筏形底板的主筋为双层双向，安装采用上下部钢筋内外两两对应的形式，即先安装下部的短方向钢筋，再放纵方向钢筋，上部钢筋先放纵方向钢筋，再放短方向钢筋。上下部钢筋之间用钢筋马凳支撑，铁马镫间距为每隔15M设置一道，15米厚筏板每隔一道立杆马镫设置斜撑一道（见附图），马镫腿、斜撑与底板钢筋焊接，不能接触垫层，以保证底板钢筋的几何尺寸，同时作为承担施工临时荷载之用。接头采用直螺纹连接，接头百分率控制在50，上下部钢筋分别控制。底板钢筋保护层用水泥砂浆垫块，垫块要提前制作保证强度。垫块应分布均匀。柱和墙的插筋固定在底板钢筋网内，落在底板的下部钢筋上，折弯90,直段长150MM。插筋通过底板上部钢筋处点焊,并在底板钢筋网内中部加箍筋,保证钢筋间距准确。柱和墙的插筋位置必须准确，注意留出柱墙钢筋的保护层宽度确定柱墙边线必须预先放线,按线安装插筋。筏型底板砼施工21本工程底板主楼为1500MM厚砼，地下室为300MM厚砼。在不同厚度砼间设置2M宽砼加强带，为确保加强带砼不与其他砼混淆，还要与其他砼完好结合，在加强带与其他砼交接处设置密目钢丝网，然后用12300钢筋与底板上、下层钢筋焊接，固定好密目网。浇注时，先浇筑加强带砼，在加强带砼初凝前浇筑加强带两侧砼。所有后浇带处采取快易收口网，用螺纹12钢筋制作宽100MM钢筋网，布置在钢板止水带的上部和下部。用短钢筋和钢板止水带焊接牢固。底板是典型的大体积砼浇筑施工。为了确保不出现温差裂缝又要保证不第14页共79页渗水，我们尤为重视砼自防水这一环。在施工中必须加强控制自防水砼质量关。对大体积砼温差裂缝的控制，采用掺加UEA微膨胀剂，缓凝剂和高效减水剂。用掺DF2减水剂的方法改善砼拌合物和易性能。用掺UEA膨胀剂的方法，补偿砼的干缩，提高自愈性能。加强带砼UEA的参量为15/100。用掺缓凝剂的方法，减缓砼凝固速度，从而降低水泥水化热。每批砼进场时，应由试验员抽检砼的坍落度。22砼浇注顺序和方法底板砼应连续浇筑，不留施工缝，连续浇筑的要点是保证不出现冷缝，掺用缓凝型外加剂。为确保砼的连续浇筑采用两台输送泵同时浇筑。砼为商品泵送砼，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。23砼运输和输送由砼搅拌站拌好后，用砼搅拌车直接运抵施工现场，二台输送泵浇筑。为使砼不间断的正常进行浇筑，做好砼搅拌车的交通管理也是很重要的一环。应加强砼搅拌站、途中砼搅拌车和施工现场的通讯联系及指挥管理工作，要设专人、派专车、用无线电话进行联络和指挥，确保运输的畅通。为保证砼的可靠性且不阻塞管道，现场每隔23H检查一次坍落度，发现有偏差时与搅拌站联系加以调整。此外，安排专人检查每车砼的用料情况，不合格者退回搅拌站。24砼振捣采用插入式振捣棒进行振捣。为使砼振捣密实，每个混凝土泵配备6台插入式振捣棒，分三道布置第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振。为确保砼质量，振捣时间加长20秒，振距400500MM。砼泌水的处理。大流动砼在浇筑和振捣过程中，往往会出现泌水现象。处理泌水的方法为底板砼在前期浇筑过程中，泌水会被砼赶向井、坑等低洼处（因电梯井底面比底板底面低），然后用软轴抽水机抽出泌水。砼的表面处理，大体积砼的表面水泥浆较厚，在表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在砼浇筑后48小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平压实，以控制砼表面龟裂。25底板大体积砼的温差控制第15页共79页大体积砼裂纹原因是水化热产生的热量不能及时发出去，使砼内部温度急剧升高后产生一系列变形行为，如果温度变形受到约束在结构内部便产生温度应力，当温度应力超过该龄期砼的抗拉极限时便产生温度裂缝。为了防止砼产生有害裂缝，采取加膨胀剂、控制水灰比，合理的浇筑方法，加强振捣，加强保水养护管理等方法。为达到目的，砼终凝后，在砼表面盖一层塑料薄模，避免砼失水过快而产生裂缝。养护重点是底板与外墙节点处。外墙高出底板，水平配筋相应底板少得多，吊模施工使得保温难度增大，这就使外墙节点同底板中容易形成较大的温差，而引起外墙节点的裂缝，并且是贯穿性的，这种裂缝较底板表面裂缝危害更大。底板防水砼养护应不少于14天。附图底板上排钢筋底板下排钢筋钢筋马镫注主楼钢筋马镫横、纵向间距均为15M，1500MM厚底板立杆马镫与斜撑用25钢筋，长度为1400MM，斜撑长22米。地库800、300MM底板用18钢筋U型马镫，间距12米，长度分别为960MM、1960MM。地下室吊模马镫采用18钢筋两排通长布置1米，内外两根上焊500MM长18钢筋横杆作为模板支撑，立杆每根长500MM。主楼吊模马镫采用25钢筋15米两排通长，内外两根上焊500长18钢筋横杆作为模板支撑，立杆每根长16米。楼板钢筋马镫采用10U型马镫，1米一个，长度为2板厚4保护层厚度300MM3、柱插筋底板钢筋绑完之后把加工好的柱剪力墙、柱筋按设计要求插上，绑扎固定好，将主筋焊接在上下两个箍筋上固定。同一轴线上的柱筋应一次或分两次插完，并拉通线校正好后固定牢固，采用电焊点焊固定，将柱主筋与箍筋连成一体。并在砼浇筑过程中安排专人看筋，砼浇筑完后专人校正。第16页共79页4、回填土考虑越冬维护及施工方便，地下室外墙作完保温处理后，待地梁砼完工达到允许强度后立即组织正负零以下土方回填，回填土应进行土质检测，如现场土质不符合要求，应外运土。由于现场土质较干燥，回填时应用水湿润，以手握成团，落地松散为准，分层铺垫并夯实，每次铺土厚度不超过40。夯实时使用蛙式打夯机，必须保证无漏夯处。5、钢筋工程基础钢筋施工程序画钢筋位置线底板钢筋绑扎墙柱插筋和墙600高水平筋车库底板筋安装钢板止水板剪力墙钢筋施工程序立4根竖筋与搭接钢筋绑牢画水平钢筋间距绑定位水平筋绑其余横竖钢筋楼板钢筋施工程序清理模板模板上画线绑板下层钢筋电管布设、水暖预留洞绑板负弯矩钢筋剪力墙暗梁和连梁钢筋施工程序画梁钢筋间距放梁箍筋穿梁底层钢筋穿梁顶层钢筋按间距绑箍筋1底板打完砼后，在底板顶面弹出轴线，经检验复核无误后，开始绑扎钢筋。2钢筋按材料计划单分批进场，必须出具出厂合格证和试验报告并报监理审核。钢筋按平面布置图堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下面砌砖垛，高30。原材料取样由项目部取样员在监理工程师见证下现场按规定取样送指定试验室按规定试验，并填写原材料见证取样送检记录，合格后请监理工程师在报告上签字确认后通知班组可以使用。第17页共79页3钢筋加工钢筋加工前由技术人员按设计要求及施工图编制下料表，然后交给制作班组进行下料加工。盘圆钢筋使用卷扬机进行冷拉调直，采用控制冷拉率的方法对其进行控制，最大冷拉率不能超过4。钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，级钢筋末端作180弯钩，其弯弧内径不小于钢筋直径的25倍，弯钩的平直长度不小于钢筋直径的10倍。钢筋作不大于90弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4钢筋接头在同一截面内，钢筋接头面积百分率应满足下列要求梁内小于25，柱小于50，且梁上部钢筋接头位于跨中1/3范围内。1）机械连接地下室主楼筏板主筋、车库顶梁主筋连接采用直螺纹套筒连接。2焊接框架柱、墙柱内大于等于16的纵向筋连接采用电渣压力焊。3绑扎地下室车库底、顶板钢筋、顶梁构造钢筋、主楼板筋采用绑扎搭接。钢筋绑扎的搭接长度随砼强度等级的不同而变化搭接接头，最小不应小于300MM，受压钢筋不小于200MM。第18页共79页（5）柱箍筋与受力筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开布置，且箍筋与受力筋逐点绑扎，柱子角部钢筋的弯钩与模板成45度，中部钢筋的弯钩与模板成90度，柱子根部第一道箍筋与板筋焊接以防止柱错位。（6）主次梁互相搭接时，次梁负筋放在主梁负筋的上面，当梁支撑在柱子上时，梁主筋放在柱子外侧主筋的内侧，当柱子支撑在梁上时，柱子主筋放在梁主筋的内侧。梁受力钢筋接头不宜设在梁弯矩最大处。板筋除在靠近外围的两排筋全部绑扎外，中间部位间隔绑扎“八”字扣，板筋的长度均插入支座至轴线。按照楼梯筋图在各层框架梁上预留出支撑楼梯缓台的钢筋，不得遗漏，楼梯斜板钢筋长度待支模后，按实际校核无误后方可下料施工。（7）柱主筋保护层用钢筋挂筋，下边用护脚。梁板底筋采用大理石条垫块，板副弯矩筋采用预制砂浆垫块。板底筋保护层按每1000MM1000MM间隔放置大理石条垫块，负筋保护层按500MM500MM间隔放置混凝土垫块。梁按1M间隔放置砂浆垫块，柱按1M间隔放置砂浆垫块，剪力墙保护层厚度利用14钢筋控制。（8）钢筋绑扎安装和注意事项绑扎钢筋时检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否与施工图纸相同，尤其是负筋的位置。对钢筋表面上有油渍、漆污、颗粒状或片状铁锈的钢筋进行处理后使用。钢筋的搭接长度及接头位置必须符合施工规范要求。钢筋的保护层厚度必须符合设计要求。钢筋的绑扎必须牢固，对有松动、移位及变形的应及时处理。钢筋位置的偏差必须符合施工规范的要求。第19页共79页（9）钢筋清理和保护钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，以保证混凝土与钢筋的粘结力。浇筑混凝土时，竖向钢筋采用塑料套管保护，如受到混凝土浆的污染必须及时清理，以保证混凝土与钢筋的粘结力。各施工人员严禁任意踩踏钢筋，钢筋绑扎完上人时要在上面安置马凳并放上跳板。6、模板工程柱模板施工程序放模板定位线焊接钢筋导模支撑柱模板就位安装柱箍、斜撑和拉线检查对角线、垂直度和位置并加固结实封堵柱根部梁模板施工程序安装梁柱核心区模板复核梁底标高和轴线位置搭设梁模支撑按要求起拱安装梁底龙骨安装梁底模板安装梁侧模板复核尺寸、位置支撑加固楼板模板施工程序搭设支撑安装纵横龙骨按要求起拱安装楼板模板检查模板平整度并调平拼缝处理剪力墙模板施工程序组装前检查安装一侧模板安装斜撑插入穿墙螺栓和塑料套管清扫墙内杂物安装另一侧模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。本工程模板采用三聚氰胺覆膜建筑模板，应保证板面的弧度、平整度和拼缝严密，如板缝过大，应采用胶带纸粘贴。（1）剪力墙模板地下室及一层剪力墙300MM厚二层至顶层为250MM、200MM厚，剪力墙模板加固采用48MM的脚手管，每皮用双排脚手管，双向。采用对拉螺栓连接，采用“3”型卡子固定，“3”型卡子采用铸件。对拉螺栓水平间距400MM设一道，最底皮对拉螺栓间距混凝第20页共79页土板为200MM。纵向间距400MM设一道。电梯井壁内筒模采用槽钢、角钢制作定型支架，面板覆膜竹胶板，施工时利用滑模技术。模板的固定设置14自制钢筋螺栓，螺栓上套塑料管以便周转使用。电梯井壁外筒、剪力墙模板采用计算机设计配模，并绘制模板拼装图，模板制作完按拼装图编号，刷隔离剂，按规格堆放。（2）柱核心区采用二次支模，确保柱核心区质量，核心区模板采用废旧小型模板预制。尺寸为1220MM2440MM。施工前根据梁尺寸预制好梁侧模和底模，在模板上刷适量脱模剂，在混凝土板上弹出轴线、梁位置线和在柱剪力墙上弹出水平线。按设计标高支梁底模板，然后绑扎主、次梁钢筋及柱核心区箍筋,待主、次梁及柱核心区箍筋调整安装完毕后，再安装梁两侧模板。当梁底板跨度大于4M时，先主梁起拱,后次梁起拱，起拱高度为梁跨的13。梁两侧用钢管和卡扣制成卡具，以保证其截面几何尺寸不变。梁板下支撑体系采用数字化刚性支撑，梁底500MM间距梅花型布置，板底1000MM梅花型布置。（3）楼板模板楼板模板采用三聚氰胺覆膜建筑模板，使用69松木方作龙骨，支撑系统均采用数字化刚性支撑，以确保其支撑的稳定性。当钢管支承在地基土上时，先对基土平整夯实，并满足承载力要求，钢管下加设木垫板，确保砼在浇筑过程中不发生支顶下沉。在支顶之间设水平拉杆和剪力撑，竖向间距不大于2M。（4）拆模时应遵循“先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分”的原则。模板拆除采用散拆法，侧面混凝土强度达到保证表面不因拆模而碰掉棱角，即可拆除侧面模板。梁、板模板混凝土强度达到设计强度50时，拆除侧模，当达到设计强度100后拆除支撑体第21页共79页系。并应注意8M跨梁应在混凝土强度达到设计要求的100时方可拆模。模板结构计算书1梁、板模板验算梁、板模板采用15MM厚三聚氰胺覆膜建筑模板，梁底楞和侧楞均采用100100木方，间距均为03M，板底楞木采用6090木方和100100木方，间距为500500。三聚氰胺覆膜建筑模板力学性能抗压强度FC12N/MM2抗剪强度FV10N/MM2抗弯强度FM12N/MM2弹性模量E9500N/MM2（1）梁模验算底模验算荷载组合底模自重10001206512009KN/M砼自重240650751214KN/M钢筋自重150650751209KN/M施工荷载20651216KN/M合计Q117KN/M乘以折减系数09则QQ1091709153KNM（2）抗弯强度验算按五跨等跨连梁计算MKMQL201051530320145KNMM0145106NMMMWMBH2601451066（650122）92NMM212N/MM2（可）（3）抗剪强度验算VKVQL060615303278KN278103N剪应力3V/2BH3278103265012053N/MM210N/MM2（可）（4）侧模验算荷载组合第22页共79页按T30112，21，2M/H则侧压力F1022RCT012V1/2F10222420030151212398KN/M2F2RCH2407518KN/M2取较小值F218KN/M2乘以分项系数F1812216KN/M2砼振捣时产生的荷载4KN/M2乘以分项系数41456KN/M2以上两项荷载共计21656272KN/M2根据楞木间距为300，则线荷载为27203816KN/M乘以折减系数则Q81609734N/MM（5）抗弯强度验算MKMQL201057340320069KNM0069106NMMMW00691066300122958NMM2FM13NMM2（可）（6）抗剪强度验算V060673403133KN剪应力3V/2BH3133103230012055N/MM210N/MM2（可）（7）挠度验算侧压力F216KN，则线荷载为21603648KNM乘以折减系数Q64809583KN/M0644QL4100EI0644583300412（1009500300123）074MML400300400075MM可2板模验算方法同梁，经验算板模可满足要求。顶梁板支撑系统顶梁板支撑系统采用数字化刚性支撑。（1）顶梁步支撑系统验算荷载梁模板及配件自重1000NM2第23页共79页新浇砼自重2500007518750NM2施工荷载3000NM2钢管自重300NM2合计23050NM2故每根立杆受力为23050051011525N2强度验算NW1152548924N/MM2215N/MM2（可）而水平杆步距为15M，立杆采用扣件搭接时，立杆最大允许荷载为12400N11525N（可）3立杆稳定性验算根据LI150059943查GBJ18870594则NA11525（0594489）40N/MM2215N/MM2（可）3墙模验算剪力墙模板，内楞采用50100MM的方钢，间距300，外楞采用50100MM的方钢，间距500，楔型穿墙螺栓加固，间距为900900。1荷载设计值砼侧压力F1022RCT012V1/2F102224000200（3015）1115127KN/M2F2CH24372KN/M2取较小值F127KN/M22砼侧压力设计值FF1分项系数折减系数F2712092916KN/M23倾倒砼时产生的荷载查施工手册为2KN/M2荷载设计值为21409252KN/M2以上两项组合F129162523168KN/M24验算侧板验算第24页共79页将荷载化为线均布荷载Q1F11210003168/10003802N/MM2Q2F1210002916/100035N/MM2抗弯强度验算M110QL20138023002342000NMMMWMBH26342000612201221168NMM2FM12NMM2（可）挠度验算0644QL4100EI064435300412/（1009500123）115MM（可）164322内楞验算2根6090木方则I29060312324104MM4WBH2/6290602654103MM3将荷载化为线均布荷载Q1F1031000316803/100095N/MM2Q2F031000291603/1000875N/MM2抗弯强度验算M01Q1L20195300285500NMMMW85500108103079NMM2FM（可）1643222挠度验算0677QL4100EI06778753004/（1009103324104）002MM（可）穿墙螺栓验算穿墙螺栓拉力NF03053168KN0305475KNNA475103105452NMM2170NMM2（可）7、砼工程本工程采用商品混凝土。13层以下采用布料车浇注，13层以上采用砼输送泵，商混的塌落度为190MM混凝土车随车带配比单，进入现场的混凝土经技术人员检验后方可使用。梁、板、剪力墙混凝土浇筑采用混凝土输送泵垂直运输，柱混凝土浇筑第25页共79页采用塔吊配合作业。梁板应同时浇筑，在柱、梁及主、次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证密实。砼振捣时严禁振动器触动钢筋配件，确保配件位置准确。1）砼运输混凝土采用申大商混，混凝土随搅随用。混凝土采用罐车运输，路上运输时间大约为15分钟。在现场搁置时间布得超过60分钟，三楼以上采用砼泵输送砼，应保证泵车连续工作，输送管道避免弯曲。使用前先用适量水泥浆润滑管道内壁。2）混凝土泵车的设置位置主楼筏板基础砼浇筑时设置两台布料机，地下室底板浇筑时采用一布料机，一60地泵。3）砼的浇筑和振捣对模板及支撑、钢筋和预埋件必须进行检查。浇筑前检查模板的标高、几何尺寸、垂直平整度、稳定性、刚度是否满足要求，接缝是否严密。钢筋的直径、位置、数量、搭接情况及保护层厚度等。同时用吸尘器清理模板内的垃圾，用水湿润木模。梁板应同时浇筑，在柱、梁及主、次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证密实。砼振捣时严禁振动器触动钢筋配件，确保配件位置准确。柱砼浇筑时，底部先浇一层510CM厚减半石砼或水泥砂浆。以避第26页共79页免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。柱应沿高度方向一次灌筑完毕，柱高超过20M，应采用串桶下料。7）砼施工缝的留置次梁施工缝留在跨中1/3范围内，悬臂梁与其相连的结构整浇，单向板的施工缝留在受力主筋垂直方向跨度1/3处，柱留置在基础顶面及梁的下面，梁板柱核心区柱二次支模，浇注梁板砼时一同浇注。8）投料的顺序和高度柱与剪力墙的一次投料高度不得大于500MM，二次以上投料不得大于600MM。梁板浇筑时，先浇筑非悬挑部分，再浇筑非悬挑部分。楼梯部位的混凝土后浇，由缓台上至斜跑下浇筑，混凝土塌落度控制在160MM。砼的养护采用自然养护，设专项人员负责，在砼浇灌后1012H内（夏季为23H），用草帘或水泥袋子覆盖并浇水保持湿润养护，养护时间不得少于7D。养护用水应城市管网自来水愿或是用非污染天然水源。当日平均气温低于5时，不浇水,用水泥袋覆盖。柱砼采用塑料薄膜包裹养护，其敞露的表面均被覆盖，并让塑料薄膜内保持有凝结水，养护时间不少于七天。9砼试块的留置当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的砼每200M3取样第27页共79页不得少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。终上考滤，混凝土试块由项目部取样员在监理工程师的见证下，根据规范规定按要求制作混凝土试块和同条件混凝土试块，现场设标准养护室，本工程每层不同标号的混凝土，各做一组标养试块，一组同条件养护试块。如工程需要，同条件养护试块可适当增加。试块由专人负责，做到真实能说明工程质量。8、砌筑工程本工程主体墙均为非承重围护墙，外墙均为300厚复合节能砌块。内墙为200、100厚炉渣混凝土空心砌块。部分采用红砖砌筑。作业准备砌块浇水并确定组砌方法排砖砌砖墙验收（1）材料要求水泥出厂不得超过3个月，进场后应复检，合格后方可使用。混合砂浆中不得使用脱水硬化的石灰膏、消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。砌块使用时龄期应超过28D，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M。（2）砌筑前将楼地面标高找平，放出墙体轴线，立好皮数杆，砌块第28页共79页应提前2D浇水湿润，一般以含水率1015即可；常温施工不得用干砌块上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砌块上墙。砌块表面有浮水亦不得进行砌筑。砌筑时应对砌块外观进行质量检查，不得使用断裂砌块，并应清除砌块表面的污物和碎屑。砌筑墙体时，墙底部使用红砖，高度不小于200MM。砌筑时应错缝搭接，搭接长度不小于90MM，不得出现通缝、瞎缝、假缝现象，竖向通缝不应大于2皮。砌筑时底朝上，口朝下反砌。（3）对设计的水、电孔洞、管道、沟槽、预埋件等，应砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打洞、凿槽。（4）填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完毕并间隔7D后，再加钉防腐木楔挤紧。（10）拉结筋按设计及规范规定设置，并保证其尺寸和位置的准确性。（6）砌块墙采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作法，砌筑时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10MM，但不小于8MM，也不大于12MM，净面积计算砂浆饱满度不应低于90，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，禁用水冲砂浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝；需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，新铺浆砌筑；墙体转角处及交接处应同时砌起不能同时砌起时，应留置斜槎，砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。斜槎长度应大于或等于斜槎宽度；第29页共79页9、屋面工程（1）材料要求屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，并经实验室复试合格，材料的品种、规格符合设计要求。（2）找平层屋面找平层施工前，必须检查出屋面的各种管道是否做齐做全，屋面上的凸出物，铲平、清理干净，并浇水湿润，砂浆配合比一定要符合设计要求。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50MM。内排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。找平层设置纵、横向不大于4M的分格缝，缝宽20MM，密封膏封严。（3）卷材防水层1）待找平层充分干燥后，开始铺贴SBS卷材，基层应清理干净，卷材铺贴时平行于屋脊铺贴，并应自低处向高处铺。每幅卷材长边搭接不小于7CM，短边不小于10CM，搭接缝错开不少于25CM。2）SBS卷材采用热熔法铺贴。卷材应均匀加热，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气在排尽，并粘接牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。卷材防水层铺第30页共79页贴完后应设置通气帽，防止防水层受潮起鼓。3）200克SQ聚乙烯丙纶防水卷材防潮层，周围卷05厚起高处保温层150MM。（4）保温层（找坡层）采用110水泥珍珠岩找坡I3，最薄处30厚，上铺EPS保温板120厚。铺设时基层应平整、干燥和干净。苯板铺设应铺平垫稳，拼缝严密，有缝隙时应采用同类材料嵌填密实。水泥珍珠岩应分层铺设，按设计找好坡度，每层铺设的厚度，应不小于150MM。并用铁辊子碾压，以保证其密实度。（5）细部构造卷材在泛水、阴阳角等部位，应增加卷材附加层。防水层贴入水落口杯内不应小于50MM。伸出屋面的管道根部直径500MM范围内，找平层应抹出高度不小于30MM的圆台，管道周围与找平层或细石砼防水层之间，应预留200MM20MM的凹槽，并用密封材料嵌填严密。管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300MM。10、装饰工程由于工期要求紧迫，以及楼层较多，根据工程具体情况，室内装修可二层砌筑完后，就在结构层施工，平行进行，在非作业层上采取防雨、防漏措施。第31页共79页（1）室内装饰顺序先天棚、墙面后楼面，而后踢脚线，一层地面最后施工，根据具体情况，为下一道工序准备有利条件做好成品保护，不留接槎，保证工程质量，缩短工期，进行合理安排。各专业工种穿插作业，水电专业预留洞口，套管一概在装修前完毕，严禁破坏墙面，安装调整灯盒时，应注意装修工程的成品保护。（2）内墙抹灰工程首先在顶棚四周的墙面上弹出水平控制线，距顶棚10CM。淋水湿润顶板，然后刷掺量为25的108胶水泥浆一道，随刷随打底子，灰采用139（水泥白灰砂子）的混合砂浆。抹灰时必须遵循找规矩、做灰饼、冲筋，然后抹灰的顺序进行施工。阴阳角均应用13水泥砂浆做护角，其高度不应低于15M，每侧宽度不小于50MM。抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙结合是否牢固，壁柜等安装是否齐全和校正固定，连接处缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。墙上脚手眼、管道穿墙洞和脚手洞采用13水泥砂浆封堵密实。11、楼地面工程（1）磨光花岗岩地面将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。第32页共79页在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面50CM标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意与其它房间标高一致。试排在房间内的两个相互垂直的方面铺向两条干砂，其宽度大于板块厚度，厚度不小于3CM。把磨光花岗岩板块排好，以便检查板之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，根据板面水平线确定结合层砂浆厚度拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1213）厚度控制在放上磨光花岗岩板块时宜高出面层水平线34MM。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。磨光花岗岩铺砌前应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后，方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。在十字控制线交点开始铺砌。铺砌时用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，检查板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补，然后正式铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆，再铺板块。根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横之后有了标准，可分段分区依次铺砌。板块铺砌后12昼夜进行灌浆，擦缝。用11稀水泥浆，灌浆12H后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝，要求与板面擦平，同时将板面第33页共79页擦净，使磨光花岗岩表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖养护不少于7D。（2）室内复合地板，施工工艺根据地面标高，在墙上弹出30CM水平墨线，清扫地基，修理基层，铺设防潮层。根据水平标高线在房间内挂十字水平线做为复合地板标高控制线。首先，横、纵方向铺设调整水平十字线合格后正式铺设，连接胶水横纵方向均匀饱满足量，缝隙接口平整、严密、光滑，残余胶水随时清理干净。踢脚线贴粘牢固，接口平整。成活后地板污迹清理，并做好成品保护。允许偏差地板平整度允许偏差3MM（3）防滑地砖地面基础处理将楼面结构层杂物清净，用钢丝刷处理基层，在墙面弹出50CM线，根据楼层标高情况，在墙上弹出水平标高线，注意室内与走廊、楼梯面层标高一致。刷水泥浆铺结合层根据水平标高确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，砂浆为13水泥砂浆。铺好后用刮杠刮平，角用抹子拍实找平。地砖浸水润泡后使用，根据十字控制线，纵横各铺一行调好缝隙，安放时四角落地，用橡皮锤轻击，根据水平线找平，地砖平整度第34页共79页3MM。完成后应注意成品保护。12、外装饰121外墙干挂石材主要施工方法（1）工艺流程清理结构表面挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板嵌板缝密封胶（2）角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（3）施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，分段分块弹线要细致，接线员和吊线和经常检查较正，使石材绚丽多彩平直，缝格均匀。（4）面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（5）在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。122外墙涂料主要施工方法施工前应放大样，并作出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组照样板墙要求施工。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和第35页共79页施工单位共同认定，方可组织班组照样板墙要求施工。外墙抹灰完成后，应经过干燥，使含水率符合涂料要求，然后由上而下滚涂，滚涂操作根据涂料的品种，要求的花饰确定辊子的种类，操作时在辊子上醮少量涂料后，在预涂墙面上上下下垂直来回滚动，避免扭曲蛇行，涂料两遍成活。13、双排外脚手架施工方案本工程双排外脚手架编制依据为建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及建筑施工计算手册。131、施工方法1311由于现场场地狭小，故外架子采用双排多层式挑脚手架，悬挑从二层边梁开始悬挑，这样可以充分利用一层的空间，使现场的使用空间大大增加，主体施工时，下面同时进行砌筑及抹灰施工，脚手架每3层满铺一层跳板，进行水平面安全防护。1312外双排脚手架满挂密目网。为保证外脚手架稳固和使用安全，外脚手架与框架柱设置拉结点，拉结点的水平距离不大于10M。其构造参数如下表