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文档简介

摘要红柳煤矿二号副立井工程施工组织设计摘要红柳煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司,位于宁夏宁东煤田鸳鸯湖矿区,距银川市东南约80KM,由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计,设计生产能力为800MT/A。二号副立井工程施工采用冻结凿井法。主要包括前言;工程概况;凿井机械化作业线配套设施;凿井施工方案及施工工艺;凿井辅助系统;劳动组织;工期排队与工期保证措施;工程质量目标;保证体系及主要措施;安全技术措施及安全保证体系;职业健康安全管理;文明施工、环保、消防、降噪声措施。本组织设计阐述了煤矿建设工程中利用施工组织有效控制工程进度、保证工程质量、合理降低成本的作用,及井工煤矿建设施工组织设计的内容。关键词立井开拓井筒施工钻眼爆破冻结施工HONGLIUMINENO2SHAFTCONSTRUCTIONORGANIZATIONDESIGNABSTRACTTHECOALMINEUNDERTHESHENHUANINGXIACOALINDUSTRYREFCOGROUPLTD,LOCATEDINNINGXIANINGDONGCOALFIELDYUANYANGLAKEMININGAREA,FROMTHESOUTHEASTOFYINCHUANCITYABOUT80KM,DESIGNEDBYTHECHINACOALINTERNATIONALENGINEERINGGROUPBEIJINGHUAYUENGINEERINGCOLTD,THEDESIGNPRODUCTIONCAPACITYOF800MT/ANOTWOSHAFTCONSTRUCTIONBYFREEZINGPROCESSMAINLYINCLUDESTHEGENERALSITUATIONOFTHEPROJECTMECHANIZEDSINKINGLINEFACILITIESSINKINGCONSTRUCTIONSCHEMEANDCONSTRUCTIONTECHNOLOGYOFSHAFTSINKINGAUXILIARYSYSTEMLABORORGANIZATIONTIMEQUEUINGANDSCHEDULEGUARANTEEMEASURESENGINEERINGQUALITYASSURANCESYSTEMANDMAINMEASURESSAFETYMEASURESANDSAFETYASSURANCESYSTEMOCCUPATIONHEALTHANDSAFETYMANAGEMENTCIVILIZEDCONSTRUCTION,ENVIRONMENTALPROTECTION,FIREPROTECTION,NOISEREDUCTIONMEASURESTHEORGANIZATIONDESIGNOFTHECOALMINECONSTRUCTIONPROJECTINTHECONSTRUCTIONORGANIZATIONANDEFFECTIVECONTROLOFPROJECTPROGRESS,ENSUREPROJECTQUALITY,REASONABLECOSTREDUCTION,ANDTHECOALMINECONSTRUCTIONORGANIZATIONDESIGNKEYWORDSSHAFTDEVELOPMENTSHAFTCONSTRUCTIONHOLEBLASTINGFREEZINGCONSTRUCTION第一章引言0第1章引言施工组织设计是用以组织工程施工的指导性文件。在工程设计阶段和工程施工阶段分别由设计、施工单位负责编制。施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段,它具有战略部署和战术安排的双重作用。它体现了实现基本建设计划和设计的要求,提供了各阶段的施工准备工作内容,协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。通过施工组织设计的编制,可以全面考虑拟建工程的各种具体施工条件,扬长避短地拟定合理的施工方案,确定施工顺序、施工方法和劳动组织,合理地统筹安排拟定施工进度计划;为拟建工程的设计方案在经济上的合理性,在实施工程上的可能性进行论证提供依据;为建设单位编制基本建设计划和施工企业编制施工工作计划及实施施工准备工作计划提供依据;可以把拟建工程的设计与施工;技术与经济、前方与后方和施工企业的全部施工安排与具体工程的施工组织工作更紧密地结合起来;可以把直接参加的施工单位与协作单位、部门与部门、阶段与阶段、过程与过程之间的关系更好地协调起来。1第二章工程概况红柳煤矿二号副立井净直径为94M,井口标高14173,井筒深度为8081M,冻结段深度5793M,井壁结构为钢筋砼,砼强度C40C70。井筒主要技术特征见下表21表21井筒主要技术特征表序号项目副立井单位X4158900790M1井口坐标Y36400051661M2井口标高1417300M3净直径94M4净断面6936M25井筒深度8081M6井筒壁厚6001650MM7冻结段深度5793M8支护形式钢筋(素)砼21工程地质井筒附近未见基岩出露,全部被第四系所覆盖,本次井筒检查孔揭露地层由老至新依次有侏罗系延安组;侏罗系直罗组;古近系渐新统清水营组和第四系。各地层由老至新简述如下1侏罗系延安组为一套内陆湖泊三角洲沉积,是井田内主要含煤地层,在井田内没有出露。岩性由灰、灰白色长石石英砂岩,深灰色、灰黑色粉砂岩、泥岩、煤和少量含铝质泥岩组成,底部以一套浅白或黄色带红斑的粗粒砂岩、含砾粗粒砂岩,与下伏三叠系上统上田组呈假整合接触。2检1孔揭露该地层厚度36001米,检2孔揭露该地层33812米。岩性主要为灰灰黑色色泥岩、灰白色粗、中细粒砂岩、黑色炭质泥岩及煤组成,以泥质胶结为主,少量钙质胶结。揭露主要编号煤层2、31、32、41、42、43、6、10、12、13、14、17、18煤层,各煤层顶底板以粉砂岩为主,少量炭质泥岩、细粒砂岩和中粒砂岩。与下伏三叠系上统上田组呈假整合接触。2侏罗系直罗组为一套干旱及半干旱气候条件下的河流湖泊相沉积,在井田内没有出露,岩性由灰绿、蓝灰、灰褐色夹紫斑的中、细粒砂岩和粉砂岩,夹少量的粗粒砂岩和泥岩,底部为一厚层灰白、黄褐或红色含砾粗粒石英长石砂岩,与下伏延安组含煤地层呈冲刷假整合接触。检1孔揭露该地层厚度53654米,检2孔揭露该地层52710米。岩层顶部为紫红色灰绿色泥岩、粉砂岩,黄褐色紫红色细粒砂岩、中粒砂岩,紫红色粗粒砂岩组成,中部以灰绿灰色色粉砂岩,紫红灰白色细、中、粗粒砂岩组成。底部主要以灰绿灰色粉砂岩和灰白色粗粒砂岩为主,少量灰灰白色细粒砂岩。直罗组岩层岩性以泥质胶结为主,少量钙质胶结。3古近系近系渐新统清水营组仅在井田东南部及边界外围有零星分布,岩性由紫红色亚粘土及红土组成,不整合于下伏各老地层之上。检1孔揭露该地层厚度488米,检2孔揭露该地层615米。岩性由紫红色粘土及杂色砾岩层组成,粘土稍湿具硬塑可搓成条状。不整合于下伏地层之上。本次井筒检查孔揭露该底层较薄。4第四系井田内广泛发育,底部为白垩系砾岩风化残留卵砾石和钙化结核;中部为冲淤积的黄沙土;顶部为现代风积沙丘及沙土层。不整合于下伏各系地层之上。检1孔揭露该地层厚度1668米,检2孔揭露该地层1605米。岩性为黄3黄褐色细砂和杂色的砾石,底部为一层砾石层,不整合于下伏地层之上。表层属第四系风积砂,有大量植被覆盖。22构造本次井筒检查孔工作区位于张家庙背斜西翼,距背斜轴部240M;位于张家庙向斜东翼,距离向斜轴部730M,距离井筒10KM范围内有HF8、HF12断层、张家庙逆断层、张家庙支一逆断层和DF17断层。23煤层本次井筒检查孔揭露的含煤地层为侏罗系延安组,揭露主要煤层分别为2、31、32、41、42、43、6、10、12、17、18层煤,均为可采煤层。24瓦斯本次井筒检查孔揭露各煤层中,瓦斯含量以氮气为主,瓦斯总含量值为074272ML/G。25水文地质251岩层划分根据井田地下水赋存条件与分布规律,将检查孔穿越的各岩层划分为以下含水层第四系孔隙潜水含水层、侏罗系中统直罗组裂隙孔隙含水层组上段、侏罗系中统直罗组裂隙孔隙含水层组下段、侏罗系中统延安组上段裂隙孔隙承压含水层组、侏罗系中统延安组下段裂隙孔隙承压含水层组、侏罗系中统延安组下段裂隙孔隙承压含水层组。4252隔水层划分及其特征根据本区的岩性组合及含水层水力性质、埋藏条件等,将隔水层划分为侏罗系直罗组粉砂岩和泥岩隔水层;侏罗系延安组的煤层、炭质泥岩、泥岩及粉砂岩隔水层。由于检2孔揭露了DF17断层,该断层为逆断层,天然状态下水力联系微弱,但井筒施工过程中由于原始应力破坏地层释压,从而断层性质发生变化,成为导水通道,与上部直罗组含水层间发生水力联系。井筒建设期间应做好相应的应急预防措施,预防部分地段水量突然增大。5第三章凿井机械化作业线配套设施1井架型井架。2提升采用两套独立的单钩提升系统。主提升机选型号为JKZ35/20,配5M3矸石吊桶。副提升机选型号为JKZ28/155,配5M3、4M矸石吊桶。3挖土、凿岩和装土、装岩表土段采用挖机挖土,两台HZ6型中心回转抓岩机配合装罐工作;基岩段采用一台FJD6A型伞钻凿岩,两台HZ6型中心回转抓岩机装岩。4排矸翻矸平台设两套落地式矸石溜槽,采用ZL50B型装载机配合9T自卸汽车排矸。5砼搅拌及运输采用商品砼进行浇筑,在副井井口附近设一套砼集中搅拌站备用,在固定盘接砼,采用底卸式吊桶下料。6砌壁内壁砌筑采用14套(2套备用)金属装配式模板,冻结段砌外壁采用1套MJY36系列液压整体模板。7排水吊盘上层盘上用1台MD50808型排水泵,配套电机功率220KW,供电电压114KV。在井筒施工至一水平前吊盘上采用MD50808水泵,一水平马头门施工完毕后,将一水平马头门作为腰泵房,将此台水泵移至腰泵房,重新利用钢丝绳敷设一趟电缆至腰泵房,悬吊于封口盘钢梁上。吊盘上再布置一台MD50804水泵,此台水泵向一水平腰泵房排水,配套电机功率为110KW,供电电压114KV。上层盘安装5M3水箱1个,配一趟1598MM无缝钢管形成排水系统。排水管采用井壁固定方式。当井筒内涌水小于5M3/H时由风泵配合吊桶排水,当涌水量大于5M3/H时由吊盘上的水泵排水。8通风副井选用四台FBD75245KW型对旋式局部通风机,配备二趟1000MM胶质风筒,采用压入式通风。井筒机械化装备见表31、32。6表31二号副立井井筒主要施工机械化设备配备表装备情况项目副立井凿岩FJD6A型伞钻,配YGZ70型凿岩机6台装岩HZ6中心回转抓岩机二台井架型井架绞车JKZ35/20、JKZ28/155各一台提升容器5M3及4M3矸石吊桶翻矸座钩式自动翻矸排矸装载机、自卸式汽车排矸排水采用二级排水吊盘上布置一台MD50804卧泵,上水平马头门内布置2台MD50808卧泵。通风2趟1000MM胶质风筒,FBD75对旋风机4台(245KW)测量锤球法模板整体下滑单缝液压式模板段高40M计量站PLD2400一套搅拌站搅拌机JS1500一台砌壁混凝土输送30M3底卸式吊桶吊盘副井两层吊盘直径9100一套安全梯五段一套7表32红柳煤矿井筒施工试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水平仪S31苏州20122经纬仪J21苏州20123计量装置PLD24001方圆20074矿用锚杆拉力计LDZ2003常州20115扭矩扳手0500NM3江阴20116锚索张拉仪MS15180/633江阴20117比长钢尺600120098比长钢尺50220119钢卷尺5102011第四章凿井施工方案及施工工艺8第四章凿井施工方案及施工工艺41井筒掘砌施工方案红柳煤矿二号副立井0M5793M段为冻结法施工,5793M8081M段为普通法施工。井筒冻结期间完成地面临时设施和凿井措施工程,具备开挖条件后,首先开挖井筒上部30M(含锁口),然后安装吊盘、固定盘、锁口盘,吊挂井内管线等,为井筒正式开工做好准备(即完成上部30M井筒段掘砌,装好三盘,吊挂管线,标志施工准备结束,井筒转入正式掘砌施工)。井筒掘砌作业方式,使用立井混合作业施工法。与井筒相关的其它硐室及开口采取与井筒同时施工的方案。附图井筒结构图1,2,3,4、2号副立井井壁平面图42井筒施工工艺421冻结段开挖条件当井筒冻结段具备下列条件,方准开挖1井筒中的水文观测孔水位由开始缓升后下降而趋于稳定,然后又稳定开始逐渐上升,直到迅速上升并溢出孔口。2由测温孔和水文孔资料分析,冻结壁已发展到设计厚度。3经过试挖,证明冻结壁已实际形成并与上述的观测结果一致。4去、回路盐水温差在2以内。5凿井施工设备及设施已安装完毕。422临时锁口施工二号副立井临时锁口深度70M,净径117M。上部05M段采用砖混结构,9以方便安装封口盘,05M以下采用素砼结构,厚度400MM,砼强度为C40。采用短段掘砌施工,一掘一砌,掘支段高30M(视冻结情况及土层性质进行适当调整掘支段高)。施工时,采用人工配合挖掘机环形台阶法或分块挖掘法挖掘,先挖掘锁口净径部分,再分块开槽刷帮并及时打点柱进行临时支护,必要时采取井圈背板临时支护措施。锁口施工前,在井口附近备35架井圈及相应配件,以备急用。锁口施工上口预留封口盘梁窝及各管路、风筒等通过口。砌壁采用10M高金属组装模板,采用活节管从封口盘通过地面混凝土溜槽接搅拌机下口直接下料。锁口施工结束后,利用铺板及钢梁对井口进行简易封口,并安装冻结表土段外壁砌筑模板。该段浇注砼使用商品砼,经活节管入模。423表土层段施工1掘进表土段采用人工使用风镐配合小挖掘机挖土装罐(在井内吊挂形成后,使用大抓装罐),采用5M3和4M吊桶提升,翻矸台自动座钩式翻矸,经溜矸槽溜入落地矸石仓,然后由装载机装入自卸汽车排到业主指定排矸地点。2砌壁砌筑采用整体金属下滑钢模板,模板由地面稳车悬吊。该模板加工成两段,在稳定土层中,采用36M大段高砌壁,在不稳定土层中采用25M小段高砌壁,以缩短围岩暴露时间。外壁竖筋采用直螺纹链接,环筋均采用铁丝绑扎。立模工艺为在工作面挖够一个段高后,先用中线检查掘进尺寸符合设计要求后,工作面找平后再绑扎钢筋,最后落直模找正固定后浇灌砼。搅拌站设在井口附近,在井内吊挂系统没形成前,搅拌好的砼经溜槽溜至井口,由人工攉至临时加工的接灰盘,再经活节管对称入模。在井内吊挂系统形成后,采用HTD30型底卸式吊桶下料,底卸式吊桶接料后通过铺设的轨道人工推至井口,由提升钩头提升下井。吊盘上设分灰器,砼卸到分灰器内,经108钢丝铠装耐磨胶管对称入模。入模砼使用插入式风动震捣器分层震捣。424井筒基岩段施工井筒基岩段掘砌作业方式,选用立井混合作业施工法。此工法在掘砌循环中不需临时支护,砌壁出渣交叉进行,配以大段高整体钢模。在每循环掘砌出渣后,随即进行永久支护。简化了施工工艺、缩短了围岩暴露时间,利于工种专业化,利于提高机械化程度和快速施工,且施工安全性好。该施工方法的工艺流程如下凿岩、爆破出矸、找平立模浇筑出矸、清底1井筒基岩段掘进井筒基岩段采用钻爆法掘进。在井深50米前因放炮安全距离不够,采用手抱钻打眼放小炮,掏槽眼深度22M,其余炮眼深度20M,二掘一砌。井深50米以后采用FJD6A型伞钻钻眼,一掘一砌,设备及材料为FJD6A型伞钻配YGZ70型凿岩机和254700MM六角中空合金钢钎,55MM十字型合金钻头,T220岩石抗冻水胶炸药,抗杂散毫秒延期电雷管,脚线长度10M。采用光面、光底、减震、弱冲深孔爆破技术,详见基岩段掘进爆破图表图41、42,表43、44、45、46。表43副立井井筒冻结基岩段预期爆破效果序号爆破指标单位数量1炮眼利用率902掘进断面M212663每循环进尺M364每循环爆破实体岩石量M3455765每循环炸药消耗量KG70965116单位原岩炸药消耗量KG/M31567每循环雷管消耗量个2418单位原岩雷管消耗量个/M30529每循环炮眼长度M9656表44副立井井筒冻结基岩段爆破参数表装药量炮眼名称炮眼序号炮眼数目圈径M眼深M眼距MM倾角度卷/眼KG/圈起爆顺序延期时间MS雷管段别掏槽眼1881842690905481辅助眼一920123440880905723辅助眼二2140205140800904965辅助眼416424674087590411525辅助眼65943083408709031087辅助眼951323897408009029127辅助眼133180481114072590211527周边眼1812416112540640871564059合计24170965备注采用T220抗冻水胶炸药。周边眼用35MM药卷,长600MM,重07KG/卷其它眼用45MM药卷,长600MM,药卷重12KG/卷。毫秒延期电雷管起爆。表45副立井井筒基岩段预期爆破效果序号爆破指标单位数量1炮眼利用率902掘进断面M28823每循环进尺M36124每循环爆破实体岩石量M331755每循环炸药消耗量KG55086单位原岩炸药消耗量KG/M31737每循环雷管消耗量个1568单位原岩雷管消耗量个/M30499每循环炮眼长度M6256表46副立井井筒基岩段爆破参数表装药量炮眼名称炮眼序号炮眼数目圈径M眼深M眼距MM倾角度卷/眼KG/圈起爆顺序延期时间MS雷管段别掏槽眼1881842705905481辅助眼一922143640805905843辅助眼二2342205440890904965辅助眼三436826724086590412485辅助眼四6910234884081090312247周边眼103156541054060088275611合计1565508备注采用T220岩石抗冻水胶炸药。周边眼用32MM药卷,长600MM,重07KG/卷其它眼用45MM药卷,长600MM,药卷重12KG/卷。毫秒延期电雷管起爆。2井筒基岩段排矸装岩采用HZ6型中心回转抓岩机,提升容器为5M3/4M3座钩式吊桶,矸石吊桶提升到倒矸台后,采用座钩式自动翻矸,矸石经溜槽直接落地,然后定时用装载机集中装入自卸式汽车运出。3井筒基岩段砌壁砌壁选用MJY36型整体金属下滑钢模板(带刃脚),砌壁段高为36M,13与深孔光爆相结合,实现了一掘一砌正规循环作业。模板由地面稳车悬吊,实行集中控制,该模板整体强度大,不易变形,接茬严密无错台,单缝式液压脱模机构操作方便。拌好的砼直接装入30M3底卸式吊桶,由提升钩头提升下到吊盘上的分灰器内,由三根钢丝铠装胶管对称入模。风动振捣器分层振捣。4内壁施工井筒内壁采用金属装配式模板自下而上一次套壁施工。当外壁掘砌至整体浇筑段上平位置时,采用锚网喷支护向下掘进井筒,至整体浇筑段下平时自下而上进行套壁。采用金属装配式块模倒模法施工时,采用14套金属组装模板(段高10M)循环倒用,利用吊盘和辅助盘施工,模板倒换采用大抓绳从辅助盘提到吊盘下层盘组装。上层吊盘作为铺设聚乙烯塑料板及分灰器放灰的施工盘,下层吊盘作为绑扎钢筋、稳模、砼入模振捣施工的操作盘。辅助盘用六根钢丝绳(28左右)悬吊在吊盘下(辅助盘为双层刚性结构,由处设计加工),作为拆模及井壁修饰、洒水养护的工作盘。砼由底卸式吊桶下料至上吊盘经分灰器入模。5与井筒相关硐室的施工硐室施工必须执行先探后掘,提前对硐室掘进方向进行探水,探水深度超过硐室掘砌深度10M,在硐室掘进荒断面布置3个孔。钻进探水孔时注意观察孔内情况,如果涌水量大于5M3/H,立即停止打眼,埋设孔口管并关闭阀门,与矿方协商下一步的施工方案。如钻孔内无水或单孔涌水量小于5M3/H时,则每探一个孔注浆一个孔。为保证马头门、管子道、行人通道等硐室施工的整体性,采取和井筒同时施工的方案,井筒施工到相关硐室顶板上方1M时,先砌好上部井筒井壁,继续下掘井筒,硐室施工增加锚网喷临时支护,掘出井筒及硐室两边到设计位置后,井筒与硐室同时绑扎钢筋、稳模,同时浇注。拉模施工前项目部必须编制专项安全技术措施。硐室施工结束后,再转入井筒施工。施工前项目部将根据实际情况编制详细可行的施工技术措施。第六章劳动组织14第五章凿井辅助系统51提升系统凿井期提升系统选择充分考虑到伞钻提升、出矸、材料和上下人员的需要确定的,井筒快速施工的关键在于出矸的速度。根据井筒施工的特点,选用两套单钩提升。采用井架凿井,井架参数能满足凿井施工的要求。主提绞车型号为JKZ35/20,电机功率1600KW,转速593转/分,最大速度为54M/S,钢丝绳型号为187401870型,提升天轮选用3000MM凿井提升天轮,提升容器为5M3座钩式矸石吊桶。副提绞车型号为JKZ28/155,电机功率1000KW,转速592转/分,最大速度为56M/S,钢丝绳型号为187401870型,提升天轮选用3000MM凿井提升天轮,提升容器为5M34M3座钩式矸石吊桶,在井深520M时更换为4M3吊桶(1530KG)。为确保安全施工,施工中配备如下安全设施防过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸瓦磨损、闸间隙保护装置、减速功能保护装置、松绳保护、提升机综合后备保护装置。提升设备选型及有关技术参数见表51。表51提升设备选型及技术参数副立井序号项目主提副提1提升机型号JKZ35/20JKZ28/1552提升机滚筒直径35M28M3提升机滚筒宽度25M22M4最大静张力17000KG15000KG5最大静张力差17000KG15000KG6配用电机型号YR71010YR100010/14307电机功率(KW)16001000158电机转速R/MIN5935929减速箱减速比2015510最大提升速度54M/S56M/S11选用钢丝绳40MM40MM12提升钩头11T11T13提升容器(M3)55/414天轮规格(MM)3000300015提升终端荷重(KG)113401134016绳悬垂重量(KG)5216342017提升质量(KG)165561476018钢丝绳破断力(KG)12830012830019提升绳安全系数7758692副立井井筒不同深度的提升能力详见表52。表52吊桶提升能力核算表不同井深时提升能力(M3/H)绞车提升速度M/S吊桶容积M3100M200M300M400M500M600M700M808M主提545768665558481942354037384362副提565/469057749643538828025223252悬吊系统1吊盘悬吊绳选择选用JZ225/1300型凿井绞车4台。2模板绳选择选用JZ225/1300型凿井绞车4台3抓岩机悬吊绳选择计算选用JZ216/800型凿井绞车2台。4稳绳钢丝绳选择计算选用JZ216/800型凿井绞车3台。第六章劳动组织165动力电缆悬吊钢丝绳选择计算选用JZ210/600型凿井绞车1台。6放炮电缆悬吊钢丝绳选择计算选用JZ210/600型凿井绞车1台。7安全梯悬吊钢丝绳选择计算选用JZA5/1000型凿井绞车1台。53供电系统在供电设计上,副井、回风井同时考虑。根据招标文件,业主提供10KV电源,在工广合适位置设临时变电站。10KV高压设开闭所一套,6KV高压开闭所一套,电力变压器S115000/10一台,S113150/10一台。GZBB661型高压补偿柜2面,由于总功率因数低于09,采取分布补偿,采用在6KV母线装设静电电容器。可提供最大900KVA容量。低压箱变ZXB6/04800箱变一套,可提供最大800KVA容量,且可根据实际情况自动补偿。分别给搅拌站、副井井口、回风井井口、稳车群等低压设备供电。矿变两台,型号为KS9315/6/066,专供两井风机用电,移变一台,型号为KBSGZY800/6/114066,供两井筒的卧泵,该变压器中性点不接地,设检漏继电器并坚持使用。井筒施工期用电负荷为视在功率6409KVA。凿井期用电负荷见下表53。表53凿井期用电负荷表设备容量计算功率总容量工作容量加权平均功率TG有功无功视在序号负荷型号电机额定功率KW/台电机总数/工作台数KWKW需用系数KXCOSKWKVARKVA1副井主提16001/11600160006080759526612副井副提10001/110001000088080758816613风井主提10001/110001000086080758606454风井副提10001/11000100008508075850531175卧泵1104/2440220070750881541366卧泵2204/2880440070750883082717局扇906/354027010750882702388调度绞车1142/22282280307508868469井盖绞车48/83232040750881281110电焊机205/3100600405515224361140M3压风机2504/410001000090850759006751220M3压风机1302/1260130090850621177313搅拌机552/211011007075088776814计量站162/232320506134162115其它负荷5005075088252216照明300909503327917无功补偿900合计5480643323640954压风系统541耗风量计算在压风设计上,两井同时考虑。凿井时耗风量统计见表54。表54副立井、回风立井井筒凿井期间耗风量凿岩抓岩砌壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量风动工具名称型号单台耗风量M3/MIN台M3/MIN台M3/MIN台M3/MIN伞钻FJD6A802160风泵BQF4529418418抓岩机HZ617351风镐G71088第六章劳动组织18小计1697718经计算矿井的最大用风量为172M3/MIN。542压风机站选型凿井时在井口设有压风机站,内安装SG250A压风机4台,SA125A压风机2台,最大供风能力200M3/MIN,能满足施工要求。543下井压风干管选择下井压风干管选择1595MM无缝钢管,下井压风管路同供水管路进行井壁固定。55供、排水系统551供水系统用5735MM无缝钢管向井口和生活区供水,日耗水量120M3。水源甲方提供,管路我方安装。利用潜水电泵、5735MM管路将水送到工广内,再分别供给各用水点。井筒供水主要是伞钻打眼,设计在井筒中各布置一路577MM无缝钢管,作为凿岩供水管路,供水管井壁固定。552排水系统井筒施工过程中,在正常施工涌水量不大情况下,用风泵排入吊桶内,随矸石排到地面。利用上层水平马头门位置作为腰泵房,腰泵房内安装2台MD50808型卧泵,一台工作一台备用。吊盘上安装一台MD50804型卧泵,井筒涌水量较大时,由吊盘上的卧泵把水排到腰泵房,然后由腰泵房直接把水排至地面。排水管路选用1597MM两路井壁固定,动力电缆选用MYP370125两路,其中一路采用钢丝绳悬吊,供吊盘卧泵使用,紧随吊盘起落;另一路在腰泵房施工完毕后,进行下放,下放采用放炮电缆天轮,下放完毕后甩至腰泵房一侧井壁,井口悬吊钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上,并将电缆进行井壁固定。1956信号、通讯、照明系统副井井上下信号、通讯选用常熟产的通讯信号装置。该装置除具备信号功能外,还配有防爆通讯电话。井口、司机操作室吊盘上各安装了电视摄像头和监控电视,使绞车司机、井口信号室能清楚了解双方及工作面的工作情况,同时双方能做到相互监督,确保安全生产。井筒内还敷设有MY038/06631616照明电缆,供电电压127V。在吊盘上层盘和中、下层盘间各设矿用防水灯,吊盘下方设DKS250/170型立井投光灯两盏。57视频、瓦斯监控系统为保证安全生产,井筒施工期间,设计安装KJ379视频监控和瓦斯监测系统各一套,视频监控在调度室和绞车房设显示终端。在上吊盘下面、下吊盘下面、井口、翻矸台、绞车操作室等处安装摄像头。在井口打点室安设KJ379瓦斯监测分站一台,分别在吊盘下、封口盘下安设甲烷传感器一个,在局扇上安装开停传感器两个,从分站向井下、井口动力、照明开关接控制线实现风电、瓦斯电闭锁。58砼搅拌计量系统采用商品砼进行浇筑,在副井井口附近设一套砼集中搅拌站备用。搅拌机设在井口附近,搅拌机型号为JS1500,计量系统设在搅拌机外侧,砂石用装载机装入储料仓,经储料仓下的小皮带机输入计量斗内计量,计量好的干料输入计量斗下的平皮带,进入搅拌机上料斗内,经提升卸入搅拌机内。水泥采用罐装水泥,经螺旋输送机并采用流量计计量,直接进入搅拌机内搅拌。搅拌好的熟料用底卸式吊桶输送至吊盘上的接料盘内,再经由钢丝铠装胶管对称入模。混凝土搅拌用水由搅拌机自带供水装置供给。第六章劳动组织2059翻矸、排矸系统副井井筒施工使用HZ6型中心回转抓岩机装岩,使用2个5M3、4M座钩式矸石吊桶提升,矸石吊桶提至翻矸台后,采用座钩式自动翻矸,矸石溜入落地式矸石仓,然后定时用装载机装自卸汽车外运。副井地面排矸设备选用ZL40A型装载机1台和9T自卸车2辆。510通风系统根据井筒断面和作业特点,为保证井筒施工时有足够的新鲜风量,井筒施工时采用压入式通风。因提供地质资料中煤层瓦斯涌出量不详,暂按爆破后排除炮烟计算风量选择风机,待探煤瓦斯测定后重新计算风量,如风量不能满足探揭煤施工要求,届时可临时增设一趟风筒,以备探揭煤施工用。施工第一段冻结段(0M300M)期间风机选择FBD71对旋式扇风机(245KW),第二段冻结段(300M5793M)期间风机选择FBD8对旋式扇风机(255KW),第三段基岩段(5793M808M)期间风机选择FBD71对旋式扇风机(245KW)风筒选择2路1000MM胶质风筒,风筒井壁固定。21第六章劳动组织61工程施工项目管理为了快速、优质、安全、高效地完成施工任务,我们将成立红柳矿井工程项目部,选派优秀管理人员、工程技术人员和施工队伍,进行本工程的施工。62劳动作业制度表土段施工,采用固定工种“滚班”作业制,三掘一砌,循环进尺36M。井筒基岩段施工,采用专业工种“滚班”作业制,一掘一砌,循环进尺36M。详见附表61。井筒连接处及巷道硐室施工,采用“三八”作业制,一掘一临支。机电工及其它辅助工种均采用“三八”作业制。工程技术人员及项目部管理人员,实行24小时值班制度。63劳动力配备第六章劳动组织22施工各阶段的劳动配备,详见表62。表62副立井井筒施工劳动力计划表(单位人)施工阶段工种准备期表土段基岩段相关硐室管理人员5151515后勤人员10151515土建工50/机电工40252525司机2443绞车司机/141414井口把钩/151515井口信号/666通风工/333瓦斯检查员/33安监员3333打眼放炮班13/掘进班318出矸找平班14立模浇筑班18井下/砌壁班116出矸清底班20320合计11217016816223第七章工期排队与工期保证措施71施工准备期井筒施工准备期的主要工程内容有生活大临设施(土建),稳绞设备基础与安装,供电设备的安装,供风、供水系统的管路安装,井架基础及井架安装、天轮平台、翻矸平台安装,锁口施工及封口盘安装等。施工准备工期共为50天,与冻结工期平行作业。72井筒综合进度指标通过对井筒冻结情况、井筒设计情况、施工工艺、施工装备能力、劳动组织及我单位施工经验和施工队伍素质等综合因素进行分析,我们制定了如下的进度指标副立井冻结段外壁90M/月;基岩段101M/月;套内壁240M/月;硐室1200M3/月;综合进度指标62M/月;73工程工期施工总工期为558天,其中施工准备期50天(与冻结平行作业),井筒及相关硐室工程施工508天。详见施工排队表71。74保证施工工期的主要措施附图24为确保在合同工期内完成各项生产任务,保证施工工期。我单位将采取以下几个方面的措施741强化人员配备参加本工程施工的人员中,现场指挥和工程技术人员均有4个以上井筒施工的管理经验,工人均有3个以上井筒的施工经验,新员工比例不超过10。742强化工期目标控制根据项目管理要求,工程进度的控制按“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行,即拟定出合理的工程进度计划,在施工过程中经常检查实际进度情况,及时调整、修改、总结、分析,保证施工进度控制目标的完成。施工进度的检查分为日常检查、旬检查和月终检查等,一般结合施工质量的检查验收进行。检查的主要内容为实物工程量和工作量完成情况,各工程间的逻辑关系,影响工程进度的因素等,对检查结果进行总结、分析,与施工进度计划进行对比,找出主要矛盾,提出解决办法,及时修改各项作业计划,保证施工总进度计划控制目标的实现。743技术措施1要确保合同工期的实现,关键在采用先进的技术、可靠的工艺、精良配套的装备和精心组织,科学管理。为此,我们将严格按照本施工组织设计采用“立井混合作业施工法”,上大型机械化配套作业线,以此作为进度和工期目标的首要保证。2狠抓正规循环,实现稳产、高产。实践证明取得立井施工快速优质的因素很多,但坚持正规循环作业是诸因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业,我们将首先制定出符合客观实际的循环图表,利用循环图表管理施工。同时我们还将重视做好以下几方面工作1加强政治思想教育,使每个作业人员明确实现正规循环的重要意义和作为一项作业制及劳动指标的严肃性,从而使每个作业人员都能自觉、严格地执行循环图表。252加强施工管理,认真执行日常安检制度,机电设备维保定检制度,保证设备完好,杜绝各种事故隐患,使全月工时均能用于正规循环。3保证材料、设备供应,避免停工待料。3要依靠科技进步,不断改进工艺,在有限井筒空间和时间内组织多工序平行交叉,减少辅助作业时间,提高循环作业图表的先进性。4推广应用轻型建筑结构,缩短施工准备工期,确保开工日期。5工程开工前,认真做好技术交底,使参加施工人员心中有数。6按工程内容和要求做好设备、物资准备,对进点的器材一律进行严格检查,确保设备以完好状态投入使用。7合理安排各分部分项工程的施工顺序,严格按施工进度表组织施工。744组织措施1健全制度,落实各工种岗位责任制认真贯彻执行我公司在施工安全、计划、物资、财务和劳动纪律等方面的管理规章制度,使各项工作有章可循,使管理工作制度化、科学化。2井筒施工选择综合施工队劳动组织形式。正确的劳动组织形式是执行正规循环作业的组织保证,我公司多年立井施工实践证明,综合施工队是一种较适宜的劳动组织形式,其有利于统一指挥,统一行动,互相配合,可最大限度地调动作业人员积极性。3加强调度工作,统一生产指挥。4积极开展多种形式的社会主义劳动竞赛,启发职工的主人翁意识,充分调动职工的积极性和主动性。745经济措施继续深入落实承包制,进一步完善工资奖金的激励机制,把工作内容、数量和具体要求,层层落实到人,把完成工作的好坏直接与个人的工资奖金挂钩,充分体现多劳多得的按劳分配原则。第八章工程质量目标、保证体系及主要措施26第八章工程质量目标、保证体系及主要措施81工程质量目标工程质量等级达到合格。82工程质量标准1严格按照甲方和监理部门提供的施工图和设计变更文件中规定的设计要求和质量标准施工。2严格执行煤矿井巷工程质量验收规范GB502132010、煤矿井巷工程施工规范GB505112010、煤矿安全规程等国家颁发的规程、规范、技术标准。合同签订后,如遇国家规程、规范、技术标准做了重大修改或颁发了新的规程、规范、技术标准,遵守新的规程、规范、技术标准。83质量保证体系我公司已获得国家颁发的GB/T190012008质量体系、GB/T240012004环境管理体系、GB/T280012001职业健康安全管理体系认证证书。项目部各项工作严格按体系程序文件的要求开展。质量控制程序框图见图81巷道和硐室工程质量管理体系见图82。质量管理系统见图83。27不符合处理不符合处理竣工移交业主满意发包人验收承包人自检编制竣工文件整理质量记录最终检验和试验项目质量计划验证持续改进项目竣工评价符合要求产品业主满意环境保护变更设计设备控制计量控制技术交底测量控制材料控制提出开工报告作业指导书控制点复测设计图纸会审索取设计文件竣工阶段控制准备阶段控制施工阶段控制项目质量计划实施编制项目质量计划施工项目质量目标图81质量控制程序框图第八章工程质量目标、保证体系及主要措施28巷道硐室工程质量管理体系巷道断面达到设计及规范要求硐室工程达到设计及规范要求锚杆安设符合设计及规范要求喷射砼达到验收规范要求砼强度达到质量标准要求砼表面质量符合质量标准要求按中、腰线准确测量巷道断面,坚持一炮三线用光面爆破技术施工,保证巷道成型规整经常检查巷道中、腰线砼砌碹工程立模准确、稳固按中、腰线准确测量巷道断面,坚持一炮三线硐室施工按规范、质量标准组织施工经常检查中、腰线,控制硐室断面尺寸标高用光面爆破技术施工,保证巷道成型规整锚杆种类、规格质量符合设计规范要求清除眼内岩粉,按说明书要求进行安装垫板紧贴岩面,螺帽拧紧锚固力符合设计要求锚杆眼位、角度、深度符合设计要求喷射前清洗岩面,清理浮矸,喷射后要养护喷射砼回弹控制在规程要求范围之内坚持采用拉线法喷浆,确保巷道成型喷射砼配比准确,严格控制水灰比把好原材验收关,定期取样做试验专人负责搅拌、计量及加入添加剂定期检查校对计量装置,确保其准确性严格按施工配合比计量水泥、砂、石用量把好原材验收关,定期取样做试验定期做好砼配比试验,按要求取砼试块拆模后按要求进行洒水养护模板光滑,接茬密实、平整专人负责砼振捣工作图82巷道和硐室工程质量管理体系图82巷道和硐室工程质量管理体系29工程质量管理系统行政管理技术管理经济管理实行各级领导质量负责制,下级保上级,一级保一级。加强职工的技术培训,提高技术素质和操作水平。建立以岗位责任制为核心的规章制度,把各个工序的质量标准落实到个人,切实把好质量关。领导深入一线指导施工、监督质量、解决处理存在问题。对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度。加强正常的质量监督、坚持班组自检,区队日检、工程项目领导的旬检、月检及抽检制度。围绕提高工程质量开展创优质工程劳动竞赛。认真编制施工组织设计,选择最佳的施工方案,正确指导施工。坚持材料的检验工作,不合格的材料不准进场。严格一工程一措施,并做好施工前的技术交底。坚持按照三大规程组织施工,做好监督检查工作。坚持正规循环作业,严格按工序把住质量关。针对提高质量开展QC活动,实行全过程的质量控制。技术工作要为现场施工有预见性的提出问题,及时采取措施。采用新技术、新工艺、依靠科技进步促进工程质量的提高。对出现的质量问题及时分析、追查、处理。对优质工程实行优价政策。实行经济承包,把搞好工程质量作为承包内容。杜绝质量事故的发生。工程质量达标图83质量管理系统第八章工程质量目标、保证体系及主要措施3084工程质量技术组织保证措施1实行全面质量管理,深入开展群众性的QC小组活动。2工程开工前,会同设计部门及建设单位进行图纸会审和技术交底工作。编制先进合理、切实可行的施工作业规程,并认真贯彻到所有施工人员,使每个施工人员都能正确掌握工程施工方法和质量要求。3加强施工现场工程材料采购货源及质量管理制度,对于构成工程实体的主要材料、半成品必须具有出厂合格证、化验单、检验单等资料,确保使用材料全部符合设计要求,不合格的材料不得使用。4非标加工件,如砌壁金属模板等,在运抵现场前,组织有关人员检查验收,合格后方可运抵现场。5立模工作是保证井壁质量的关键,组立模板应严格遵守立模操作程序。立模前必须检查模板是否变形,如有变形,必须经修理、整型,确属完好时,方可使用。校正后的模板外直径,应比井筒设计净直径大2040MM。6浇注砼应对称分层进行,防止模板受力不均而产生位移,随浇灌随捣固,每层不得超过400MM。防止出现蜂窝、麻面、狗洞等质量事故。7浇注砼应连续进行,间隔时间不得超过砼初凝时间,超过初凝时,要先用风镐凿成毛面,清理干净后再进行浇灌。8为保证井壁接茬缝质量,施工时先将上部井壁接茬清理干净。9井筒筑壁前,对井壁渗、淋水采取封、堵、截、导等措施,进行有效的综合治理,确保砌筑井壁的质量。10砼浇筑时,采用高频振捣器振捣,分片专人负责,并在浇筑地点采样制作砼试块,将试验结果与设计要求作出对比。11定期对井筒中心线进行校对,定期量测井筒深度,严格控制与井筒相关硐室的标高、方位,符合设计和规程的要求。12根据质量要求,定期开展工程质量检查,认真做好质量自检、互检、专检工作。严格实行工序质量控制,上道工序不合格,下道工序不施工。对隐蔽工程和重点工程设置工序质量控制点,将质量隐患消除在施工过程中。13建立单位工程施工技术档案,加强施工技术资料及原材料试验资料的管31理工作,工程竣工后提交建设单位审查存档。14建立工程施工日志及检验记录,并随时提供甲方及监理人员查阅。85混凝土防裂措施1、严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准,选用低水化热水泥,粗细骨料的含泥量应尽量减少(115以下),优选混凝土各种原材料。在选择水泥时,在条件许可的情况下,应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥;选择骨料时,应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料;砂除满足骨料规范要求外,应适当放宽石粉或细粉含量,这样不仅有利于提高混凝土的工作性,而且可提高混凝土的密实性、耐久性和抗裂性。有研究表明,砂子中石粉比例一般在1518之间为宜。2、细致分析混凝土集料的配比,控制混凝土的水灰比,减少混凝土的坍落度,合理掺加塑化剂和减少剂。3、采用综合措施,控制混凝土初始温度混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置,或用湿麻袋覆盖,必要时向骨料喷冷水;冬季施工采用保暖措施,降低混凝土温度差。4、根据工程特点,可以利用混凝土后期强度,这样可以减少用水量,减少水化热和收缩。5、加强混凝土的浇灌振捣,提高密实度。6、混凝土尽可能晚拆模,拆模后混凝土表面温度不应下降15以上。7、采用两次振捣技术,改善混凝土强度,提高抗裂性。8、对于高强混凝土,应尽量使用中热微膨胀水泥,掺超细矿粉和膨胀剂,使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰,掺量155086竣工验收保证措施1、工程竣工后,由项目技术负责人报告业主和监理组织竣工验收。2、项目部有关专业技术人员按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录并第八章工程质量目标、保证体系及主要措施32按合同要求编制工程竣工文件,按规定移交。3、在最终检验和试验合格后,项目部采取有效的防护措施,保证将符合要求的工程交付给顾客。4、工程竣工验收完成后,项目编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划,做到工完场清。33第九章安全技术措施91一般要求1施工及管理人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构,配备专职安检人员。施工队、班组有安全网员负责施工中安全检查监督工作。2严格执行煤矿安全规程,严格按照施工组织设计和施工作业规程以及技术操作规程进行施工。坚决杜绝“三违”现象的发生,坚持“一工程一措施”,“无措施不能施工”的原则。3建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公会,解决安全生产中存在的问题,做到不安全不生产,施工队要坚持班前班后会制度,布置总结安全工作。4必须建立井口管理制度,井上下信号工、把钩工、稳绞车司机等特种作业人员都必须严格执行岗位责任制及操作规程,并经过安全技术培训考核合格后持证上岗,严禁无证操作。5针对本项目的施工特点,对所有施工人员进行技术和岗位培训。6建立健全安全生产责任制,实行业务保

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