一般小2型病险水库除险加固项目施工组织设计

第一章编制依据及原则在本工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同控制工期进行合理安排布置，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好、达到优质样板工程标准。在施工中，我公司积极与监理单位、质检部门，协调好内外关系及区域管理，通过有效地对工序、材料、质量和工期进行控制劳动力，使工程质量及安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。我们将此工程作为我司重点工程施工，创出让业主满意的精品，体现我公司的综合实力与社会形象。一、编制原则1、充分响应业主的招标条件，并体现本工程项目特有的施工特点；2、采用适合本工程的先进、常用、有实际效果的施工方法和措施，选用可靠设备；3、充分利用以往类似工程积累的成功施工经验，确保工程施工安全顺利，以达到合同工期要求。二、编制依据1、本工程招标文件及招标图纸。2、国家及行业技术标准、施工及验收规范、规程。3、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。4、我公司质量手册、程序文件以及各项管理制度。5、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。6、参照我公司已建的和在建的类似工程施工情况与工程施工过程中所积累的经验，目前国内可能达到的施工水平、施工设备及材料供应情况。7、工程所在地的施工条件。三、编制说明本施工组织设计是根据工程设计特点、功能要求，并本着对甲方资金的合理利用和对工程质量高度负责进行编制，编制的原则是符合施工实际、能用于指导施工、经济、合理、优质、高效、技术先进。本施工组织设计采用合理的施工工艺，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工质量、工期与施工合同一致。第二章工程概况一、工程的基本概况1、工程名称宜宾市南溪区2012年省级预算资金一般小2型病险水库除险加固项目。2、建设地点宜宾市南溪区罗龙镇、林丰乡、仙临镇、裴石乡、刘家镇5个乡镇。3、建设规模及内容除险加固小（二）型水库5座。4、计划工期100日历天。二、沿线地形、地质、气候、水文等自然地理特征岷江、金沙江在宜宾汇合成为万里长江，宜宾市南溪区位于四川南部，北面为富顺县，西面为翠屏区，南面为长宁县，东面为江安县，地处宜宾、自贡、泸州三市交汇腹心地带，横跨长江两岸，距重庆市主城200公里，成都市340公里，宜宾市40公里。已列入宜宾市“十一五”建成区规划的核心腹地。宜宾市南溪区南北长402千米，东西宽354千米，幅员面积70443平方千米，耕地面积28万亩。地势北高南低，地貌以丘陵为主，间有平坝，海拔高度2545923米，气候属亚热带湿润型季风性气候区，年均降雨量达107271毫米，年均无霜期达348天。全区辖9镇6乡，214个村，1619个村民小组。第三章施工部署一、施工准备1、现场交接准备我公司如中标，将在业主规定时间内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在正式施工进行前全部完成。2、技术准备自进场之日即着手进行施工准备以及建立健全我项目部施工管理制度，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。另一方面由项目经理牵头合理组织现场施工管理，并向现场管理人员签发项目管理责任书落实自身工作使工程能更快更好的完成。3、机具准备进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。4、材料准备我公司将根据材料清单，报送业主备案，并落实相关材料供应商，报业主审批，同时进行采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。5、人员准备如我公司中标，将组织项目班子及相关人员在合同规定时间内进场，并作好前期施工准备工作。开工之前3天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。二、施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为1、项目班子配备情况本工程的重要性、复杂性决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾参与过类似工程的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。公司技术、质量、安全、材料等职能部门严于项目，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。项目班子配备情况见附表2、劳动力调配计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时原则为选择具有良好的素质、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。劳务层的划分为三大类第一类为专业化强的技术工种，其中包括机械工、机修工、电工、焊工、测量工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持相应上岗证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括、木工、石工、砼工、泥工、电焊工、设备安装工等，并参与过类似工程施工的人员，且配备技师作指导。第三类为非技术工种，此类人员为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍。劳务层组织由公司人力资源部根据项目部的每月工程的工作量、进度、质量要求，选择确定具有水利施工能力，经验丰富的劳务队伍，并办理好各项用工手续，在全公司进行平衡调配，以确保施工顺利进行。劳动力投入计划见附表3、机械设备配备情况见附表4、周转材料调配计划本工程中，建筑施工材料均由我方、业主单位、设计单位根据招标文件、设计图纸和国家有关规定的具体要求进行采购、运输、检验，材料运至现场后由我公司保管。我公司将在业主授权下，对进场材料质量进行把关。本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料处共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加以定制，并根据进度计划调整补充，以确保工程顺利施工。5、与业主、监理、设计院和各专业施工队伍的协调工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方、各专业施工队相互间的协调管理。项目经理部着重对其各专业施工队的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各专业施工队提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源，提供必要的办公、仓储条件，为本工程的整体施工创造良好的条件。（1）与业主协调组织协调好业主之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合格，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在定期参加与业主的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工当中为业主着想，达到满足业主提出的各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。（2）与设计院协调组织与本工程的设计单位进行友好协作，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。（3）与监理单位协调组织与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前，我们将提前有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。（4）对外协调组织对于进驻本工地的施工，我们高度重视，珍惜这次机会，一定在这个工地上树立我公司的良好形象。在此，我们将明确在项目组织架构中设立专门协调人员负责工程在施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能顺利施工，以达到我们所承诺的各项指标。在施工过程中的对外协调工作内容广泛，主要分为两大部分施工现场周围居民的协调工作及政府各主管部门的协调工作。由具有较强民事协调能力的管理人员深入附近派出所、居委会、交警等有关部门，以座谈会等多种形式，沟通与民警、交警和居民的关系；对于政府各主管部门的协调工作，我们将清理思路，对施工中的各个环节是否与政府各主管部门有所关联，给出清单，并及时与政府各主管部门进行联系，把工作做到前面，以使对外协调工作处于较为主动的地位。在与政府各主管部门的协调工作中，同样及时沟通，及时了解，并与政府各主管部门相互理解取得信任。根据我们以往的施工经验，这些部门主要为质监站、安检站、环卫部门、市政部门、公安局及所属警署、供电部门、供水公司、卫生防疫部门、建管部门、消防局、交警队及市容监察部门等等，尊重这些部门对现场管理的意见，按规定办理有关手续，加强施工现场的管理，确保整个工程在施工全过程中顺利，为按时地完成本工程的建设任务打下良好的基础三、施工总体目标1、工期目标根据招标文件及本投标文件进度计划，本工程计划工期为100日历天。在各施工段（分部）施工中采取较科学合理的工序安排，穿插和抢工期措施以及采取新工艺、新技术、新材料、新设备确保整个工程的按期完成，并争取提前竣工。2、质量目标我司已建立ISO90012008质量管理体系，并通过了中国质量认证中心委员会的认证。本着对业主高度负责的态度，我们将贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针，认真执行国家有关质量法令、法规验收规程和有关标准，严格按合同文件、图纸要求进行施工，确保工程质量目标的实现。我公司承接的工程项目，一次验收合格率100；公司签订的工程合同，履约率100；顾客满意度85以上。3、环境目标我公司通过了ISO140012004环境管理体系认证。防治污染，实现水、气、声、渣及其它污染物达标排放；文明施工，加强环境管理、环境监督；不发生重大环境污染事故；节能降耗，提高资源和能源的综合利用率。4、职业健康安全目标我公司通过GB/T280012001职业健康安全管理体系认证。杜绝死亡，消灭重伤，轻伤频率低于3；预防、控制和消除职业病危害；杜绝火灾事故。5、安全生产文明施工目标认真贯彻“安全第一”和“安全生产、预防为主、防管结合”的安全生产方针，按照合同和有关规程规范的要求，并针对本工程项目的特点，强化施工（生产）安全管理，全面落实安全生产责任制，保证安全目标的实现。本工程施工安全目标（1）生产死亡率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零；（2）施工重伤率控制在万分之五内；（3）创建安全文明施工工地。6、服务目标信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主等的控制和监督，以确保工程进度和工程质量总体目标的实现。7、协调目标做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取各方的支持和配合。8、总承包目标在上述各项目标明确的前提下，对各分包商进行严格管理和考评、监督。第四章施工平面布置及管理一、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到场内外的环境保护、施工的快慢、安全文明。为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为1、在满足施工的前提下，尽量减少施工用地、保护好施工现场的树木、设施等。2、在满足施工的前提下，尽量节约施工用电。3、在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临建的搭设。4、在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。5、机械设备的布置，要尽量避免园林、土建、安装及其他单位相互干扰。6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。7、依据本工程项目的总平面图，竖向布置图和地下设施布置图。8、依据本工程项目施工用地范围内如水、电源以及项目安全施工和防火标准。二、施工临时用电布置1、配电箱的布置根据各种用电设备在施工现场的布置情况，各配电箱布置和线路敷设根据配电平面图。架空线杆采用钢筋砼杆；高度大于6米，确保安全距离；临时配电线路均按规范采用绝缘导线架空敷设。2、安全用电措施（1）接地保护机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线严格分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；（2）配电箱和开关箱配电箱和开关箱安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，附近不堆杂物，保持道路畅通和必要的操作空间；（3）移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤，无裂纹、且绝缘良好。使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不在地上拖拉，并配置漏电保护器；（4）照明照明线路位置相对固定；室内固定照明灯具高度不小于25M，室内安装的照明灯具不低于3米。安装在露天工作场所的照明灯具全部选用防水性灯头。照明灯具与易燃物之间按规定保持一定的安全距离，并采用有效的隔离措施。三、施工总平面布置说明充分考虑道路交通安全因素，将原有公路作为材料运输的场外道路，同时还需设施工便道。四、施工现在临时设施布置1、道路主要利用现有道路等作为场外道路。2、门卫施工出入口配置24小时值班人员，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。3、标牌办公室设五牌一图等标牌和报刊画廊，使工场布置一目了然，并供职工了解社会和施工情况。4、材料堆场场内料场均以矮墙分块隔栏，使材料堆放有序，并在每种材料旁设标志牌、指明材料品名、产地、规格及检验状态等。施工现场平面布置图见附图五、施工现在平面管理1、平面管理总原则根据施工总平面设计与各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。由生产负责人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。2、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑、进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后、发布计划调整书。生产负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。第五章施工方案与技术措施一、测量工程一、施工测量控制施工测量放线需要编制测量作业方案，建立平面控制网、现场座标及水准点的交接、平面标高的引测及室内资料的整理。本工程在施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器外，还须做好以下准备工作（1）根据现场施工总平面布置、开工次序、施工进度安排，掌握测量放线的先后顺序、时间要求以及测量放线人员安排，了解设计意图，熟悉和核对设计图中各部位尺寸关系。（2）制定各细部的放样方案。（3）计算好测量放线数据、绘制放样详图。（4）各分项工程在测量放线完毕后，应进行验线工作。由工程技术负责人、测量工程师及专业质检员验线以保证精度，防止错误。（5）做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。（6）所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。二、高程控制利用业主现场提供的水准点作为高程控制依据，建立水准测量控制网络。将绝对高程换算为相对高程，以便建构物标高的控制。三、施工测量控制（1）施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。（2）测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是（一）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（二）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（三）两水准点之间能保持通视。（3）平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。本工程所用水准测量记录手册、各种记录表格能保证各种原始资料的完整，内业外业资料齐全。施工中应认真注意收集整理，确保竣工时提交的资料准确无误。四、质量保证措施（1）用于测量轴线和标高的经纬仪，水准仪及50米钢卷尺是经过检测中心校核合格的主要测量工具。（2）在作控制主轴线丈量距离时，钢尺的两端保持水平、拉力每30米保持10公斤，温度改正由当时施测时温度变化的大小而定，作适当考虑。（3）每次轴线测量都应由另一人进行复核检查，并认真记录签名。二、土石方开挖与回填一、测量放样根据设计文件或业主、监理现场确定的管沟位置，由技术人员放出开挖边线，并用木桩在两端固定进行标识，请监理工程师现场认定后方可进行开挖工作。二、土方开挖土方开挖采用人工机械结合开挖的方式进行，首先用石灰定出开挖轮廓线，然后自上而下分段开挖。开挖前应根据开挖深度及开挖坡比、底宽以确定顶部开挖的宽度，挖深超过15M时，不得垂直下挖或挖成倒悬形，以免边壁坍塌造成安全事故。开挖出的土方用自卸汽车或手推车运输至监理指定的弃渣场。开挖过程中遇有地下水时，应及时采取堵、排水措施，及时将渗水处进行封堵，并用潜水泵将沟内积水抽除，必要时采取支护措施，用木板在沟壁两侧固定，然后用方木或钢管进行支撑。当开挖深度超过2米以上时，应当采取安全保护措施，如对施工区隔离、标识，派专职安全员看护等，确保行人和施工人员的安全。三、石方开挖开挖前先人工清理岩石表面的风化岩石，风化岩石采用钢钎或风镐铲除。由于受现场条件的限制，为确保现有周边建筑物及过往行人安全，对坚硬岩石，我部拟采用静态爆破开挖，即采用手风钻钻孔，孔径40MM，孔内装入膨胀炸药的方式进行开挖。石方开挖应分层进行，分层厚度视地质条件和开挖深度确定，但一般不超过1M，钻孔一般梅花型布置，钻孔深度、孔排距应视分层厚度和地层情况确定。一般孔排距按0304M布置，钻孔深度与分层厚度相同，每层爆破完成后，应及时清除已松动的岩石碎块，遇有个别未松动的岩块应用钢钎或风钻铲除，确保开挖边线平直。开挖出的石方应及时清理外运，采用人工装车，自卸汽车运输至监理指定的弃渣场。四、验收每一施工段开挖完成后，应进行清理修整，在自检合格的基础上，请监理工程师进行验收，验收合格后方可进行下一工序的施工作业。五、回填单元内砌体工程或混凝土浇筑施工结束并经验收合格后，应及时进行土石方的回填。回填时使用为原开挖时弃置在沟、槽边的土，使用人工填筑，填筑时应分层进行，每层厚度为50CM，每填筑一层，应进行夯实，然后再进行下一层的填筑，以确保填筑密实。三、坝体表土开挖清理1、施工准备（1）场地清理根据已划定的边界线并埋设好开挖界桩，清除场内树根，乱石及防碍施工的一切障碍物，分区分期清除覆盖层或边坡堆积物的不符合设计要求的风化层，清除物运至弃渣场堆放。（2）维修进入堤防的公路，搭设好生产、生活设施，为开挖施工创造良好宽敞的工作环境。2、场地清理采用人工辅助挖掘机进行主体工程开挖区施工场地清理。地表植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物边线外侧至少5M的距离；须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑边线外侧3M的距离；并注意保护清理区域附近的天然植被，无价值的清除物，按业主要求进行焚毁处理或掩埋。按照监理工程师指示的表土开挖深度进行主体工程施工场地的表土挖除,并将有机土壤运到指定地区妥善存放,以防止土壤冲涮流失3、土方开挖的原则及方法土方开挖应自上而下进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，同时在开挖的过程中，应避免边坡及马道上形成积水；对于边坡易风化崩塌的土层，若开挖层不能及时回填或支护的应预留保护层；在主体工程施工前，按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦碴坎，保证施工安全。土方开挖采用机械作业，开挖采用挖掘机，10T自卸汽车运输至弃碴场。4、边坡稳定与安全应急措施在土质边坡开挖过程中，如出现裂缝和滑移迹象，立即暂停施工并采取应急抢救措施，使危害减到最少，并及时通知监理工程师。必要时，按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。5、开挖开挖采用10T自卸汽车配合挖掘机开挖,渣料运至监理和业主指定弃渣场用作部分后期回填用料。开挖应自上而下进行，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，同时在开挖的过程中，应避免边坡及马道上形成积水；对于边坡易崩塌的砂卵石，若开挖层不能及时回填或支护的应预留保护层；在主体工程施工前，按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦碴坎，保证施工安全。6、泥岩石渣料回填填筑施工工艺流程见下图。开挖后填筑面验收测量放线按夯压试验确定的参数上料摊铺测量夯实夯实度检测监理工程师抽检合格后进入下一道工序填筑工艺本工程填筑施工采用人工配合机械的方式，填筑渣料运输采用自卸汽车运输，挖掘机装渣；大面积填筑碾压采用振动压路机分层碾压，局部边角部位采用蛙式打夯机小型冲击夯碾压密实。前期开挖料挖填不平衡,开挖料不能满足填筑用量需求,进场后根据监理和业主的指令在指定地点取料或开采砂石回填料,满足填筑工程用料施工施工需要,具体施工方法如下1开挖边坡、岸坡清理合格后进行测量放测、测放出分层填筑高度、铺筑边线、填筑坡度等。2根据夯压试验确定的在最佳夯压遍数，最优含水率，最大于容重下得到的铺料厚度上料，并采用机械进行摊铺，摊铺平整度符合夯压试验确定的参数，铺料时应留削余量。上料采用机械运输。3每层（条带）摊铺好后即进行填料夯前，高程测量。铺筑厚度符合规定后，即开始夯压。采用蛙式打夯机逐层夯实并取样检测是否达到规范要求。在填筑过程中，现场理设的测量、观测设备各级施工人员必须采取行之有效的措施加予保护，不得损坏，并派人员现场值班守护。4每层夯压结束后进行，干密度、含水率、颗粒级配进行检测，以确定夯实是否符合设计及规范要求，合格后即进转入下一道工序的施工。5削坡余量处理铺筑前的削坡余量，采用每夯实2层后即进行削坡，削坡主要采用机械配合人工削坡以便控制削坡质量。6填筑过程中质量检测资料按单元工程质量汇总评定，并对现场测定的干密度参数进行统计分析，研究改进措施，以试验样板工程开路指导施工。7雨季填筑施工技术措施雨季填筑施工措施应采取以下措施（1）注意雨季水文气象预报，提前做好防雨准备，备足防雨需要的塑料薄膜及设施。（2）加强对填料的含水率测定工作，对超标准填料进行翻晒处理。（3）作好临时排水沟和交通道路的维护和保养。（4）雨后复工前应仔细清理好现场，对含水量较大的土料清除，并报监理、质检检查验收合格后开始填筑作业，并作好记录备查。四、护坡工程上游一级坡采用砼预制块护坡，施工按照设计坡比对上游坝坡进行清坡，将表层松散土体清除，回填合格土料，坝面采用正六边形C15砼预制块护坡，预制块厚10CM下垫20CM厚卵砾石垫层。（一）混凝土草皮护坡1、施工放样现浇砼方格网格工程分段施工，分段放样。线位设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序施工。2、砼材料及浇筑要求方格网格材料为C15混凝土，由于混凝土需要在坡面上浇筑，将混凝土坍落度控制在35CM，且和易性好。因网格尺寸较小，且处在斜坡上，浇筑时采用人工插钢钎振捣。为防止混凝土下滑，可采取隔段加挡板横隔的方式。3、施工方法（1）网格沟槽开挖由于在坡面上作业，不宜采用机械作业，全部采用人工开挖沟槽，人工开完前根据测量放样确定的位置，上下拉通，同时严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其网格边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。（2）网格基础沟槽开挖待某一段上部的网格及拱肋沟槽开完完毕后，清走该段内弃土，然后恢复其护脚基坑开挖边线及高程控制点，开挖完成后用人工清走坑底松土，并整平压实。（3）护坡基础施工基坑开挖完成后，先按照设计要求进行装模，装模完成后，应再次复核护脚基础的平面位置及标高，确认无误后，报请监理工程师到现场检查验收，进行浇筑护脚基础混凝土。注意必须采用人工插钢钎振捣密实。（4）方格网格砼浇筑在基础混凝土浇筑完成后，即可浇筑上部的方格网格混凝土。采用溜槽或斗车运输，同样要求振捣密实。（5）沉降缝的设置根据施工长度以10M18M分段设置伸缩缝。要求缝宽2CM，缝内采用沥青麻絮填塞。（6）养护每施工完成一段，待混凝土初凝后，用土工布覆盖，定时洒水养护，覆盖养生7天，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。（二）、砼预制板护坡结构形式自上而下为砼预制块010M厚，粗砂垫层02M，坝体土。砼预制块为C15砼，正六角，每边长03M1、施工程序为坝坡土方修整并验收合格铺粗砂垫层预制混凝土板铺设板缝浇砂浆清理验收，施工顺序自下而上，先垫层后铺设砼预制块。2、混凝土预制构件的制作混凝土预制构件均在坝顶现场预制。底模台座在坝顶土层夯实后浇筑200砼，并抹平铺上铁皮作底模，侧模采用定型钢模板。所有钢模必须经监理检查后方可使用。砼用拌和站拌制，由小翻斗车运至施工现场，人工入仓。为保证砼板预制时砼达到充分密实，浇筑时，用插入式振捣器充分振捣密，从一侧开始下料，直至浇筑完毕，随后，顶面用平板振捣器加强振捣、整平、收浆，从而保证板达到充分密实。在预制件达到终凝之后,立即进行洒水养生，养护时间不少于14天。预制件应标有构件的编号、制作时期和安装标记。3、材料要求预制构件预制砼构件搬运过程中均要采取有效措施，保证预制块无损用于铺设。铺砌水泥砂浆采用机械搅拌，水泥及砂均要选用合格的厂家采购，并按配比单严格各种骨料的计量，搅拌过程中严格控制搅拌时间，以确保水泥砂浆的质量满足设计要求。4、安装要求预制砼板和粗砂运输采人工装卸，斗车运铺筑面。根据铺设面的大小确定和堆放的数量，避免重复运输以影响进度。铺设前拟定的铺设方式进行试验，改进和确定。砼预制构件的砌筑，必须分单元逐次进行。铺砌前，预制砼板要洒水充分湿润铺砌时，底浆要座实，均匀，并敲击密实，板间缝宽控制在20MM，采用标准木块控制，偏差不得大于允许偏差；铺砌预制板的版面标高按设计高程挂线控制。铺砌后的板缝混凝土灌注要按施工详图的填缝深度填充饱满、密实、光滑、砌筑平整、美观，混凝土预制板表面溅染的砂石要清除干净。铺砌完成，M75砂浆灌缝凝结后及时进行养护、养护采用加覆盖物的方法，保持覆盖物处于水饱状态，养护时间不小于规范规定时间，在干燥或炎热气候条件下，要延长养护时间至少28天以上。五、浆砌条石工程（一）、浆砌条石施工流程测量放样基础整修铺筑垫层条石运输到位选石料砂浆拌制、运输砌筑勾缝养护（二）、材料质量要求砌体石料应表面无污垢、水锈等杂质。砂砂料现场验收。质量要求料径为0155MM，细度模数2530。水泥和水水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的PH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定水泥为2，砂为3，外加剂为1。拌合时间机械拌合不少于23MIN。胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。当冬期日平均气温低于35时，不宜进行砌筑，当气温不低于0而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5，为防冻害，应采取保温措施。六、灌浆工程本工程采用充填灌浆，现将其施工方案所列如下1灌浆孔轴线沿坝线布置；2孔单排布置，分三序孔逐渐加密；3灌浆材料采用充填式灌注泥浆加白蚁防治药剂；4正式施工前做灌浆试验。施工工序1灌浆钻孔依据逐渐加密原则按三序施工，先序孔，再序孔，最后序孔，工序孔均采用取芯钻探方法成孔，均作分段压水试验，其它各序孔可根据现场施工实际情况作简易压水试验。2灌浆孔均采用分段法灌浆。3灌浆施工流程测放孔位分段成孔分段洗孔分段压水分段灌浆封孔灌浆后检查。原材料1粘粒根据施工图纸设计要求配给。2砂粒采用水库清淤弃土水解。3粉粒4外加剂采用白蚁防止药剂，以达到毒杀白蚁，保护水库堤岸的作用。测放钻孔位置根据业主提供测量放线资料，准确测放帷幕钻孔位置，并用油漆在条石上固定编号。成孔施工A钻孔设备选择钻孔设备主要依据地层岩性、钻孔直径、钻孔深度而定。坝属石坝，其主要机械性能完全能满足设计要求。B钻孔方法采用转取芯钻进方法，钻头主要为硬质合金钻头，开孔用金刚石钻进，不用钢粒钻进方法。岩芯装入箱内，并按次序编号。C循环液循环液使用清水，不用泥浆。D钻孔深度钻孔深度参照施工图设计、岩芯完整性、压水试验成果确定。E钻孔质量控制钻孔孔位偏差10CM垂直钻孔或项孔每小于5的灌浆孔，钻孔孔底偏差，不得大于表规定的数值（测斜仪测量）勘探孔、先导孔、检查孔以及监理指示的其它钻孔，钻取岩芯，并统一编号，填牌装箱照相。若监理人批示应保存的岩芯，按指定的地点存放。钻孔过程中，随时观察循环水漏失情况，并作好钻孔操作的详细记录。钻孔施工完毕，及时通知监理检查验收。若因故未及时验收，做好钻孔保护工作。（3）洗孔每个钻孔钻探完毕，采完岩芯后立即进行洗孔工作。灌浆孔均应进行冲洗。将钻具下放孔底，使用串淋器用大流量清水冲洗孔底、孔壁，直至回水澄清后即可结束，冲洗水压为灌浆压力的80。下入灌浆管安装好止浆塞后，再次用压力洗孔1015MIN。对分段压水试验钻孔每段亦进行洗孔工作。当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24小时，不得进行钻孔冲洗。灌浆孔冲洗后，该孔段立即连续灌浆作业，因故中断时间间隔超过24小时者，应在灌浆前重新进行列隙冲洗。（4）压水试验对序孔自上而下分段进行压水试验，采用五点法或单点法记录试验成果。其它各序孔的灌浆段进行简易压水试验。检查孔采用五点压水试验。（5）压浆管路安装所有压浆孔均采用分段灌注法灌浆施工。输浆管下入深度距孔底不大于05M，输浆管采用镀锌管。压浆机、钻孔口安装压力表，以准确记录灌注压力。止浆塞与灌浆方法、灌浆压力及地质条件相适应，止浆塞采用膨胀橡胶塞，安放在已灌段底以上05M处。全部安装完毕先用清水试压，正常后转入灌浆工作。（6）灌浆试验A、灌浆试验项目浆液配制程序及拌制时间。浆液密度或比重测定。B、选择地质条件与实际灌区相似的地段，作为灌浆试验区。C、根据监理指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分区分段、灌浆压力等试验参数。D、在每一灌浆试验区内，检查灌浆试验灌浆效果，并分析整理各序孔和检查孔的透水率、单位耗灰量等试验资料。（7）灌浆A、制浆材料浆液为泥浆加白蚁防治药剂灌注，以毒杀白蚁，拌合用泥浆使用水库蓄水，但需取样检验。B、浆液搅拌及灌注设备浆液搅拌必须均匀。搅拌时间不少于3MIN。浆液在使用前过筛，从开始制务至用完时间不超过4小时，浆液采用100/15型双桶式灌浆机灌注，最大压力15MPA。C、灌浆压力及方法灌浆压力按设计指示确定，按触段和注入率大的孔段分段升压。灌浆按分序加密原则进行，每排分序、分段施工。灌浆孔基岩段长小于6M时，采用全孔一次灌浆法，大于6M，选用自上而下分段灌浆法或综合灌浆法。灌浆段长度用56M，特殊情况下适当缩减或加长，但不等大于10M。进行灌浆时，坝体和基岩的接触段单独灌浆并待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2M。采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段底以上05M处，以防漏灌，孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝，但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝，待凝时间就根据地质条件和工程要求确定。采用自上而下分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10M，对该段采取补救措施。灌浆水灰比和变浆标准按灌浆试验确定的或监理批准的水灰比施灌，灌注浆液由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一比级浆液的注入量已达300L以上，或灌注时间已达1小时，而灌浆压力和流入率显著改变时，应改浓一级水灰比灌注；当注入率大于30L/MIN时，根据施工具体情况，可越级变浓。七、坝顶工程（一）手卡片石垫层（1）铺设厚度20CM厚的片石垫层。（2）准备工作按设计要求对原地表进行清理并做填前处理。（3）材料选择选用的片石进行填筑，石料的最大直径不得超过压实层厚的2/3，超过的应破碎。（4）填筑方法填筑时，采用分层填筑，并逐层填筑时应安排石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块、石屑找平。（二）泥结碎石（1）铺设厚度10CM厚的泥结碎石。（2）材料石料采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。泥结碎石路面所用的碎石规格编号通过下列筛孔（MM）的重量百分比（）层位75504020105110001505下层或基层210001505310001505上层或面层4851000558510005嵌缝（3）泥结碎石路面A路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200MM，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重15KN/M3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。B泥结碎石面层泥结碎石面层为8CM，碎石粒径为24CM，等级不低于3级，粘土塑性指数1220，用土量不超过碎石的15（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度12倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用1012T压路机碾压34遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530M/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12T压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15T压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。（三）砼坝顶浇筑（1）坝顶铺设厚度20CMC20砼。C20砼的模板支撑采用组合钢模板人工现场安装。C20砼采用拌合机拌制，用手推车运输至施工现场直接入仓，局部不能够入仓的部位配合人工挑抬现场转运入仓。砼的分块、分仓，按照设计、现场监理工程师的指令执行，尽量根据现场情况具体操作，加快工程施工进度。砼振捣采用插入式软轴振捣器捣实砼，在砼初凝前利用人工抹面。水泥混凝土面层施工报验复测切伸缩缝、灌缝砼浇注、摊铺安装钢筋养护底层清理测量放线立模、刷脱模剂砼制备不合格合格（2）安装模板模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3MM，振捣时模板横向最大挠曲应小于4MM，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2MM，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1MM，木模板2MM。（3）安设传力杆当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。（4）摊铺和振捣对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为2224CM。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3OMIN，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大510，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点（1真空吸水深度不可超过30CM。（2真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的15倍吸水时间以MIN计，板厚以CM计。（3吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表LMIN内逐步升高到400500MMHG，最高值不宜大于650700MGHG，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸1015S，以脱尽作业表面及管路中残余水。（4真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。（5）接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到510MPA强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔34块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔34块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板或软木板、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。（6）表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光安装细抹叶片，即可进行精光。为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，据国际道路会议路面防滑委员会建议，新铺混凝土路面当车速为45KM/H时，摩擦系数最低值为045；车速为50KM/H时，摩擦系数最低值为040。其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深12MM的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深56MM、宽23MM、间距2OMM的小横槽。（7）养护和填缝混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142LD。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度后，方可允许行人通行。其养护方法一般有两种方法湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2H后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者203OMM厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10、88和3的重量比配制而成，使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥善防护。封填缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平，冬天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类，即加热施工式封缝料常用的是沥青橡胶封缝料，也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。常温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。目前已广泛使用滑动模板摊辅机建筑混凝土路面。这种机械尾部两侧装有模板随机前进，能兼做摊铺、振捣、压人杆件、切缝、整面和刻划防滑小槽等作业，可铺筑不同厚度和宽度的混凝土路面，对无筋或配筋的混凝土路面均可使用。这种机械工序紧凑、施工质量高，行驶速度一般为1230M/MIN，每天能铺筑1600M双车道路面。八、放水设施工程（一）整治设计拆除原条石竖井，改建钢筋砼竖井取水，竖井内设DN300钢管与放水涵管连接，并设检修闸一个，工作及检修闸采用不锈钢闸阀。（二）取水竖井基础置于弱风化基岩上