数控车理论试题及答案

数控车中级理论知识试卷（附答案）文章引用自引用20070413|发表者KINGHERO单项选择（第1题第160题。选择1个不错的答案，2将响应的字母填入题被的括号中。每题02分，3满分80。）1职业道德的内部实质意义不2包括（）。B、职业道德意识B、职业道德举动规范D、从业者享有的权利D、职业遵守的规则3职业道德基本规范不4包括（）。B、遵纪守法耿介奉公B、公允竞争，B、依法办事D、爱岗敬业忠于职守D、服D、务群众奉献社会形态5爱岗敬业就是对从业职员（）的首要要求。B、工作态度B、工作精神D、工作能力D、以上均可6遵守法律法规不7要求（）。B、遵守国家法律以及政策B、遵守劳动纪律D、遵守安全操作D、延长劳动时间8具有高度责任心应做到（）。B、责任心强，B、不D、辞辛苦，D、不E、怕麻烦B、不F、徇私情，G、不H、谋私人利益D、讲信誉，重形象D、光明磊落，表里如一9违反安全操作规程的是（）。B、执行国家劳动保护政策B、可使用不熟悉的机床以及工具D、遵守安全操作规程D、执行国家安全生产的法令、规定7不8爱护设备9的做法是（）。B保持设备清洁B不错使用设备D、自己补缀设备D、实时保养设备8不合适以及着装整洁文明生产要求的是（）。B、按规定穿戴好防备保护用品B、遵守安全技能规定D、优化工作环境D、在工作中吸烟9圆柱被倾侧于轴线的最简单的面割切后孕育发生的截交线为（）。B、圆形B、矩形D、椭圆D、直线10具有互换性的零件应是（）。B、相同规格的零件B、不同规格的零件D、相互配合的零件D、外形以及尺寸完全相同的零件11QT9002的硬度范围在（）。、高温回火首要适用于（）。、各种刃具、各种弹簧、各种轴、各种量具13属于防锈铝合金的牌号是（）。、（）、2B119110D、7B04（LD4）D、2B70（LD7）14平凡黄铜H68平均含锌量为（）B、6B、8D、68D、3215V带的剖面外形为梯形，与轮槽相接的（）为工作面。B、所有外貌B、低面D、两侧面D、单侧面16切削时切削刃会遭到很大的压力忽然冲击力，是以刀具必须具备足够的（）。B、硬度B、强度以及韧性D、工艺性D、耐磨性17（）是在钢中加入较多的钨、钼、钒等合金元素，用于制造外形庞大的切削刀具。B、硬质合金B、高速钢D、合金工具钢D、碳素工具钢18高速钢的特点是高硬度、高耐磨性、高热硬度，热处置惩罚（）等。B、变形大B、变形小D、变形严重D、不变形19硬质合金的特点是耐热性（），切削率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺交差。B、好B、差D、一般D、不确定20表示主运动及进给运动大小的参量是（）。B、切削速度B、切削用量D、进给量D、切削深度21游标量具中，首要用于丈量工作的高度尺寸以及进行划线的工具叫（）。B、游标深度尺B、游标高度尺D、游标齿厚尺D、外径千分尺22（）上装有活动量爪，并装有游标以及金固螺钉。B、尺框B、尺身D、尺头D、微动装置23不克不及用游标卡尺去丈量（），因为游标卡尺存在一定的示值误差。B、齿轮B、毛坯件D、成品件D、高精度件24千分尺微分筒转一下一周，测微螺杆移动（）MMB01B，001D1D0525千分尺读数时（）。B、不克不及取下B、必须取下D、最好不取下D、先取下，再锁紧，然后读数26（）由百分表以及转用架组成，用于丈量孔的直径以及孔的外形误差。B外经百分表B、杠杆百分表D、内经百分表D、杠杆千分尺27车床主轴的生产类型为（）。B、单件生产B、成批生产D、大批量生产D、不确定28轴类零件孔加工应摆设在调制（）进行。B、以前B、以后D、同时D、前或后29减速器箱体加工过程熬头阶段完成（）、毗连孔、定位孔的加工。B、侧面B、端面D、轴承孔D、首要最简单的面30箱身体的重量要加工外貌要划分（）两个阶段。B、粗、精加工B、基准非基准D、大与小D、内与外31圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性（）等几个方面精度要求。B、几何精度B、平行度D、垂直度D、接触精度32车床主轴齿轮精车前热处置惩罚方法为（）。B、正火B、淬火D、高频淬火D、外貌热处置惩罚33润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、（）、密封作用等。B、防锈作用B、磨合作用D、静压作用D、稳定作用34润滑剂有润滑油、润滑脂以及（）。B、液体润滑剂B、固体润滑剂D、冷却液D、润滑液35常用固体润滑剂有石墨、二流化铝、（）。B、润滑脂B、聚四氟乙烯D、钠基润滑脂D、锂基润滑脂36錾削时的切削角度，应使后角在（）之间，以防錾子扎入或滑出工件。B、1015B、1218D、1530D、5837伸缝锯削时，当锯缝的深度跨越锯弓的高度应将锯条（）。B、从开始连续锯到结束B、转过90从新装夹D、装的松一些D、装的紧一些38锉削外圆弧面时，采用对着圆弧面锉的方法适用于（）场合。B、粗略的加工B、精加工D、半精加工D、粗略的加工以及精加工39后角刃磨不错的标准麻花钻，其横刃斜角为（）。B、2030B、3045D5055D、557040关于转换开关叙述不不错的是（）。B、组合开关结构较为紧凑B、倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转D、组合开关常用于机床节制路线中D倒顺开关多用于大容积电机节制路线中。41熔断器的品类分为（）。B、瓷插式以及螺旋式两种B、瓷保护式以及螺旋式两种D、瓷插式以及卡口式种D、瓷保护式以及卡口式两种42接触器分类为（）。B、交流接触器以及支流接触器B、节制接触器以及保护接触器D、首要接触器以及辅助接触器D、电压接触器以及电流接触器43使用万能表不不错的是（）。B、测支流时注意正负极B、丈量档位要适当D、可带电丈量电阻D、使用前要调零44符合钳型电流表工作特点的是（）。B、必须在断电时使用B、可以带电使用D、操作较庞大D、可以丈量电压45电动机的分类不不错的是（）。B、交流电动机以及直流电动机B、异步电动机以及同步电动机D、三相电动机以及但相电动机D、节制电动机以及动力电动机46不合适合安全生产一般常识的是（）。B、按规定穿戴好防备保护用品B、清楚切屑要使用工具D、随时断根油污积水D、通道上下少放物品47环境保护法的基本任务不包括（）。B、促进农业研发B、保障人民健康D、维护生活习性均衡D、合理利用天然资源48不属于岗位质量要求的内部实质意义（）。B、对各种岗位质量工作的具体要求B、市场需求走势D、工艺规程D、各项质量记录49主轴零件图的键槽采用局部剖以及（）的方法抒发，这样有利于表注尺寸。B、移出剖面B、截面图D、旋转剖视图D、全剖视图50图样上符号是（）公差叫（）。B、位置，垂直度B、外形，直线度D、尺寸，误差D、外形，圆柱度51偏心轴的结构特点是两轴线平行而（）。B、重合B、不重合D、倾侧30D、不相交52平行度、同轴度同属于（）公差。B、尺寸B、外形D、位置D、垂直度53两拐曲轴颈的（）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。B、俯视图B、正视图D、剖视图D、半剖视图54齿轮零件的剖视图表示了内花键的（）。B、几何外形B、相互位置D、长度尺寸D、内部尺寸55齿轮的花键宽度800650035，最小极限尺寸为（）。B、7935B、7965D、8035D、806556画零件图的方法步骤是1选择比例以及图幅；2布置图面，完成底稿；3查抄底稿后，再描深图形；4（）。B、填写标题栏B、布置版面D、标注尺寸D、存档保存57D630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的（）以及结构特律。B、外貌粗糙度B、相互位置D、尺寸D、几何外形58DB6140型车床尾座的正视图采用（），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等首要结构以及尾座体、导板等大部分结构。B、全部面B、台阶剖视D、局部剖视D、截面图59识读装配图的方法之一是从标题栏以及明细表中相识部件的（）以及组成部分。B、比例B、名称D、质料D、尺寸60若蜗杆加工工艺规程中工艺路线长、工序多则属于（）。B、工序基准B、工序集中D、工序统一D、工序分散61采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴轴颈，关键是两端偏心中心孔的（）保证。B、尺寸B、精度D、位置D、距离62（）与外圆的轴线平行不重合的工件，称为偏心轴。B、中心线B、内径D、端面D、外圆63相邻两牙在中径线上对应两点之间的（），称为螺距。B、斜线距离B、角度D、长度D、轴线距离64增大装夹时的接触平面或物体表面的大，可采用特地制造的（）以及开缝套筒，这样可使夹紧力P布匀称，减小工件的变形。B、夹具B、三爪D、四爪D、软卡爪65数控车床采用（）电动机经滚珠杠传到滑板以及刀架，以节制刀具实现纵向（Z向）以及横向（X向）进给运动。B、交流B、伺服B、D、异步D、同D、步66伺服驱动系统由伺服驱动电路以及驱动装置组成，驱动装置首要有（）电动机，进给系统的步进电动机或交、支流伺服电动机等。B、异步B、三相D、主轴D、进给67数控车床切削用量的选择，应根据机床性能、（）道理并结合实践经验来确定。B、数控B、加工D、刀具D、切B、削68编制数控车床加工工艺时，要求装夹体式格局要有利于编程时数学计算的（）性以及精确性。B、可用B、简便D、工艺D、辅助69空间直角坐标系中的自由体，共有（）各自由度。B、七B、五D、六D、八70长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，限制个自由度。B、三B、两D、一D、四71欠定位不克不及保证加工质量，往往回孕育发生废品，是以（）允许的。B、特殊情况下B、可以D、一般条件下D、绝对不B、72反复定位能提高工的（），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。B、塑性B、强度D、刚性D、韧性73夹紧力的（）应与支撑点相对，并只管即便作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。B、大小B、切B、点D、作用点D、方向74螺钉夹紧装置，为防止螺韧拧紧时对主工件造成压痕，可采用（）压块装置。B、滚动B、滑动D、摆动D、振动75偏心夹紧装置中心轴的转一下中心与几何中心（）。B、垂直B、不B、平行D、平行D、不D、重合76偏心工件的装夹方法有两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（）夹具装夹等。B、组合B、随行D、专用偏心D、气动77高速钢具有制造简单、刃磨方便、（）韧性好以及耐冲击等长处。B、安装方便B、刃口尖锐D、结构简单D、重量轻78硬质合金含钨量多的（），含钴秒量多的强度高、韧性好。B、硬度高B、耐磨性好D、工艺性好D、制造简单79钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛以及（）组成B、钒B、铌D、钼D、钴80负前角仅适用于硬质合金车刀车削锻件、铸件毛坯以及（）的质料。B、硬度低B、硬度很高D、耐热性D、强度高81高速钢车刀加工中碳钢以及中碳合金钢时前角一般为（）。B、6度度、度度、度、度度82车刀的后角可配合前角调整好刀刃的（）以及强度。B、宽度B、锐利程度D、长度D、高度83主偏角影响刀尖部分的强度与（）条件，影响切削力的大小。B、加工B、散热D、刀具参量D、几何84刀头宽度粗车刀的刀头宽度应为1/3螺距宽，精车刀的刀头宽应（）牙槽底宽。B、小于B、大于D、等于D、为1/285刀具的（）要符合要求，以保证良好的切削性能。B、几何特性B、几何角度D、几何参量D、尺寸86高速钢刀具的刃口圆弧半径最小可磨到（）。B、10UM、MM、MM、UM87高速钢梯形螺纹精车刀的牙形角（）。B、15度正负10分B、30度正负10分D、30度正负20分D、29度正负10分88工件的精度以及外貌粗糙度在很大长上决定与主轴部件的刚度以及（）精度。B、丈量B、外形D、位置D、回转89当纵向机动进给接通时，捭阖螺母也就不克不及合上，（）接通丝杠传动。B、开机B、可以D、通电D、不B、会90DB6140车床捭阖螺母机由半螺母、（）、槽盘、锲铁、手柄、轴、螺钉以及螺母组成。B、圆锥销B、圆柱销D、开口销D、丝杠91中滑板丝杠与（）部分由前螺母、螺钉、中滑板、后螺母、（）以及锲块组成。B、圆锥销B、丝杠D、圆柱销D、光杠92进给运动则是将主轴箱的运动交换（）箱，再经过进给箱变速后由丝杠以及光杠驱动溜板箱、床鞍、滑板、刀架，以实现车刀的进给运动。B、齿轮B、进给D、走刀D、挂轮93主轴上的滑移齿轮Z50向右移，使（）式离合器M2接合时，使主轴获得中、低转速。B、磨擦B、齿轮D、超越D、叶片94当卡盘本身的精度较高，装上主轴后圆跳动大的首要原因是主轴（）过大。B、转速B、旋转D、跳动D、间隙95主轴轴承间隙过小，使（）增加，磨擦热过多，造成主轴温度过高。B、应力B、外力D、磨擦力D、切B、削力96参考点与机床原点的相对位置由Z向X向的（）挡块来确定。B、丈量B、电动D、液压D、机械97细长轴工件图样上的（）画法用移出剖视表示。B、外圆B、螺纹D、锥度D、键槽98加工细长轴一般采用（）装夹方法。B、一夹一顶B、两顶尖D、鸡心夹D、专用夹具99车削细长轴时一般选用45度车刀、75度左偏刀、90度左偏刀、切槽刀、（）刀以及中心钻等。B、钻头B、螺纹D、挫D、铣100丈量细长轴（）公差的外径时应使用游标卡尺。B、外形B、长度D、尺寸D、自由101为避免中心架支撑直接以及（）外貌接触，安装中心架之前，应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽，这样可减小中心架支撑爪的磨损。B、光滑B、加工D、内孔D、毛坯102在整个加工过程中，支撑爪与工件接触处应经常加润滑油，以减小（）。B、内应力B、变形D、磨损D、粗糙度103跟刀架固定在床鞍上，可以随着车刀来抵消（）切削力。B、主B、轴向D、径向D、横向104调整跟刀架时，应综合运用手感、耳听、墓测等方法节制支撑爪，使其轻轻接触到（）。B、顶尖B、机床D、刀架D、工件105伸长量与工件的总长度有关，对于长度较短的工件，热变形伸长量（），可纰漏不计。B、一般B、较大D、较小D、为零106加工细长轴时，如果采用一般的顶尖，由于两顶尖之间的距离不变，当工件在加工过程中受热变形伸长时，必然会造成工件（）变形。B、挤压B、受力D、热D、弯曲107偏心工件的安装夹方法有两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（）夹具装夹等。B、专用偏心B、随行D、组合D、气动108两顶尖装夹的长处是安装时不用找正，（）精度较高。B、定位B、加工D、位移D、回转109垫片的厚度近似公式计算中E表示试车后，（）偏心距与所要求的偏心距误差既（EEE测）B、实测B、理论D、图纸上D、计算110偏心卡盘分两层，底盘安装在（）上，三爪定心卡盘安装上偏心体上，偏心体与底盘燕尾槽配合。B、刀架B、尾坐D、卡盘D、主轴111双重卡盘装夹工件安装方便，不需调整，但它的刚性叫差，不宜选择较大的（），适用于小批量生产。、车床、转速、切身、切削用量112车削偏心轴的专用偏心夹具，偏心套做成（）形，外圆夹在卡盘上。B、矩形B、圆柱D、圆锥D、台阶113曲轴车削中除保证各曲柄（）对主轴径的尺寸以及位置精度为，还要保证曲柄轴承间的角度要求。B、机构B、遥杆D、滑块D、轴颈114为了减小曲轴的弯曲以及扭转变形，可采用两端传动或中间传动体式格局进行加工。并只管即便采用有先后刀架的机床使加工过程中孕育发生的（）互相抵消。B、切削力B、抗力D、磨擦力D、夹紧力115丈量曲轴量具有游标卡尺、千分尺、万能角度尺、（）、螺纹环规等。B钢直尺B、测微仪D、卡规D、秒表116车削曲轴前应先将其进行划线，并根据划线（）。B、切B、断B、加工D、找正D、丈量117用花盘车非整圆孔工件时，先把花盘盘面精车一刀，把V形架轻轻固定在（）上，把工件圆弧面靠形架上用压板轻压。刀架角铁主轴花盘。车削非整圆孔工件时注意在花盘上加工时。工件。定位件（）等要装央牢固。均衡块垫铁螺钉螺母工件图样中的梯形螺纹（）大概轮廓线用出实线表示。刨面中心牙形小径、车削梯形螺纹的刀具有车刀切槽刀（）螺纹刀中心钻等。B矩形B梯形D三角形D菱形121梯形螺纹的丈量一般采用（）丈量大发丈量螺纹的中径。B辅助B法向D圆周D三针122低速车削螺距小于4MM的梯形螺纹时，可以一把梯形螺纹刀并用少量（）进给车削成型。B横向B直接D间接D左右123梯形螺纹分米制梯形螺纹以及（）梯形螺纹两种。B英制B公制D30D40124梯形螺纹的代号用“TR”表示及公称直径以及（）表示。B牙顶宽B导程D角度D螺距125加工TR366的梯形螺纹时，它的牙高为（）MM。B35B3D4D325126粗车螺距大于4MM的梯形螺纹时，可采用（）切削法或车直槽法。B左右B直进D直进D自动127精车矩形螺纹时，应采用（）法加工。B直进B左右切削D切削槽D分度128加工矩形426的内螺纹时/其小径D1为（）MM。B35B38D37D36129蜗杆的法向齿厚应独自画出（）抛视，并标注尺寸及粗糙度。B螺旋B半D局部移出D全130粗车是，使涡杆牙形基本成型；精车是，保证齿形螺距的（）尺寸。B角度B外径D公差D法向齿厚131涡杆的齿形以及（）螺纹的相仿，米制我感的牙型角为（）度。B锯齿形B矩形D方牙D梯形132法向直廓涡杆又称ZN涡杆，这种涡杆在法向最简单的面内齿形为直线，而在垂直于轴线（）的内齿形为延长线渐开线，以是又称延长线开线涡杆/B程度面B基面D剖面D前面133涡杆的齿顶圆直径用字母“（）”表示。BDABDFDSNDH134涡杆的齿形角是在通过涡杆的剖面内，轴线的面与（）之间的夹角。B端面B大径D齿侧D齿根135根据多线涡杆在轴向个圆周上等距分布的特点，分线方法有轴向线以及（）。B圆周B角度D齿轮D自动136车削轴向模数MX3的双线涡杆，如果车床小滑板刻度盘每格为005MM，小滑板应转过的格数为（）。B123528B188496D16912D147321137利用百分表以及量块分线时，把百分表固定在刀架上，并在床鞍上装一（）拦块。B横向B可调D滑动D固定138在一般情况先，角换齿轮Z1到主轴之间的传动比是11，Z1转过的角度（）工件转国的角度。B不等于B大于D小于D等于139利用三爪卡盘分线时，只需把后顶尖松开，把工件连同（）夹头转一下1个角度，由卡盘的另一炸拔动，在顶好后顶尖，就可以车削第二天的罗螺纹槽。B鸡心B钻D浮动D弹簧140多孔插盘装在车床的主轴上，转盘上有12个等份的，精度很高的（）插孔，它可以对二、3、4、六、8、12线涡杆进行分线。B安装B定位D圆锥D矩形141车削法向直廓涡杆时，采用垂直装刀法。即装夹打时，应使车刀两侧刀刃组成的最简单的面与赤面（）。B相交B平行D垂直D重合142粗车涡杆时，背刀量过大，会发生啃刀“现象，以是在车削过程中，应节制切削用量，防止“（）”。B啃刀B扎刀D加工硬化D积屑瘤143加工飞轮量具有（）及一盘游标卡尺个一把、125150MM千分尺、内径百分表等。B中型B大型D小型D微型144车削飞轮时，将工件支顶在工作台上，找正夹牢并粗车1个端面为（）面。B基B装夹D基准D丈量145丈量毗连盘的量具有游标卡尺、钢直尺、千分尺、厚薄规、（）尺、内径百分表等。B深度B高度D万能角度D直角146当检验高精度轴向尺寸是量具应选择检验（）、量快、百分表及活动架等。B弯扳B平板D量块D程度仪147选好量块组合尺寸后，将量块靠近工件放置在检验平板上，用百分表在量块校正对准（）。B尺寸B工件D量块D零位148量块是紧密量具，使用时要注意防腐浊，防（），切不可撞击。B划伤B烫伤D撞D潮湿149圆锥齿轮的零件图中，锥度尺寸计算属于（）交点尺寸计算。B理论B圆弧D直线D实际150若齿面锥度为26、3354，背锥角为（），此刻背锥面与齿面之间的夹角是865623。B793645B662923D84D902536151丈量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或杆式内径千分尺直接侧出两孔间的最大距离，然后减去两孔得失机半径之（），所得的差即为两孔的中心距。B积B差D以及D商152用正弦规检验锥度的方法应先从有关表查出莫氏圆锥的圆锥角A，算出圆锥的（）2/AB斜角B全角D补角D半角153正弦规有工作台、两个直径相同的紧密圆柱、（）挡板以及后挡板等零件组成。B下B前D前D侧154使用正弦规丈量时，在正弦规的1个圆柱下垫上一组量块，量块组的高度可根据被侧的工件的圆锥通过（）获得。B计算B丈量D校准D查表155使用中心距为200MM的正弦规，检验圆锥角为（）的莫式圆锥塞规，起圆柱下应垫量块组尺寸是519MM。B22936B25824D31224D30233156丈量外圆锥时，将工件的小端立在检验板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺侧出两量棒之间的距离，通过（）即可见解侧出工件小端直径。B换算B丈量D比力D调整157把直径D1的大钢球放入锥孔内，用高读尺侧出钢球D1最高点到工件的距离，通过计算侧出工件（）的大小。B圆锥角B小径D高度D孔径158梯形螺纹（）丈量中径的方法与丈量平凡螺纹中径的方法相同，只市千分尺（）值M的计算公式不同。B绝对B读数D理论D相对159三针丈量涡杆分度圆直径时千分尺读数值M的计算公式M2D3924DDM。B1866B4414D3966D4316160丈量法向齿后时，先把齿高卡尺调正到齿顶尺寸，同时使齿后卡尺的面与齿侧平行，这时厚卡尺侧得的尺寸就是法向齿厚的实际尺寸。B侧B基准D背D丈量二判断题（第161第200题。将判断成果填在括号中。不错的填“”，错误的填“”。每体05分，满分20分。）（）161职业道德的实质内部实质意义是设置设备摆设全新的社会形态主义劳动关系。（）162工作长地的合理布局，有利于提高劳动生产率。（）网易基准孔的公差带可以在零线下侧。（）164标注配合公差代号是分子表示孔的公差带号，分母表示轴的公差代号。（）165带传动是由带轮以及带组成。（）166按齿轮外形不同可将齿轮传动分为值齿传动以及圆锥齿轮传动两类。（）167螺旋传动首要是由螺秆、螺母以及螺栓组成。（）168碳素工具钢以及合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。（）169有较低的魔擦系数，能在200高温内工作，常用于重载滚动轴承的是石墨润滑脂。（）170锯削时，手锯推出为切削过程，应施增大压力力，返回行程不切削，不增大压力力做天然拉回。（）171扩孔时的进给量为钻孔的152倍，切削速度为钻孔的1/2。（）172不要在起重机掉臂下行走。（）173曲轴颈的偏心距是以另1个曲轴颈的轴心线为基准。（）174。DB6140型车床尾座压紧在车床上，扳动受柄带动偏心轴转一下，可使拉杆带动杠杆以及压板升降，这样就可以压紧或松开尾座，（）175画装配图要根据零件图的实际大小以及庞大程度，确定合适的比例以及图幅。（）176深孔加工的关键是如何处理完成深孔钻的几何外形以及冷却、排屑问题。（）177操作方便，安全省力，夹紧速度快。（）178加工细长轴时，三爪跟刀架比两爪跟刀架底使用效果好。（）179钨钛钽钴类硬质合金首要用手加工高温合金、高锰钢、不锈钢、合金金铸铁等难加工质料。（）180X轴位于与工件丈量面相平行的一面内，垂直于工件旋转动轴线的方向。（）181增量编程格式如下UW。（）182数空车床在编制加工步伐的时候，有直径与半径变成法两种体式格局。（）183外圆与内孔偏心的零件叫偏心轴。（）184四炸卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。（）185在花盘上加工非正圆孔时，花盘最简单的面只准凸。（）186精车非正言孔时切削用量要小、防止因端绪车削时孔的外形精度超差。（）187矩形螺纹的各部分尺寸一般标注再左视图上。（）188车削大螺距的矩形螺纹时先用只进法车至槽低尺寸，再用类似左、右偏刀的精车刀分别精车螺纹的两侧面。（）189（）190锯齿型螺纹车刀的刀尖角对称且相等。（）191毗连盘类零件图的剖面线用醋实线画出。（）192大型以及重型壳体类零件要在立式车床上加工。（）193立式车床分单柱式以及双柱式。（）194立式车床由于工件及工作台的重力，故而不克不及长期保证机床精度。（）195操作立式车床时只饿能在主传动机构遏制运转后丈量工件。（）196量块首要用来进行相对丈量的量具（）197偏心工件图样中，偏心距为5005，其公差为005MM。（）198丈量偏心机是，应把V形架放在检验平板上，工件V形架中检测。（）199内径千分尺可用来丈量两平行完整孔的心距（）200TR3612（6）表示公称直径为36的梯形双头螺纹，螺距为6MM。RE数控车中级理论知识试卷（附答案）水哥20060427,958上午车工（数控）中级理论知识试卷答案05051、项选择（第1题第160题。选择1个不错答案，二、将相应的字母填入题内的阔括号中。每题05分，3、满分80分。）1D2B3B4D5B6B7D8D9D10B11D12D13B14D15D16B17B18B19B20B21B22B23D24D25D26D27D28B29D30B31D32B33B34B35B36D37B38B39D40D41B42B43D44B45D46D47B48B49B50B51B52D53D54B55D56B57D58B59B60D61B62D63D64D65B66D67D68B69D70B71D72D73D74D75D76D77B78B79D80B81D82B83B84B85B86B87B88D89D90B91B92B93B94B95D96D97D98B99B100D101D102D103D104D105D106D107B108B109B110D111D112D113D114B115B116D117D118B119D120B121D122D123B124D125B126B127B128D129D130D131D132D133B134D135B136B137D138D139B140B141D142B143B144D145D146B147D148B149B150B151D152D153B154B155B156B157B158B159B160D1、判断题（第161题第200题。将判断成果填入括号中。不错的填“”，二、错误的填“”。每题05分，3、满分20分。）161162网易164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196197198199200车工竞赛中级复习资料600车工数控专业知识20100308114523阅读344评论0字号大中小订阅1职业道德不体现A,从业者对所从事职业的态度B,从业者的工资收入C,从业者的价值观D,从业者的道德观2职业道德不鼓励从业者A,通过诚实的劳动改善个人生活B,通过诚实的劳动增加社会的财富C,通过诚实的劳动促进国家建设D,通过诚实的劳动为个人服务3职业道德基本规范不包括A,遵纪守法廉洁奉公B,服务群众奉献社会C,诚实守信办事公道D,搞好与他人的关系4就是要求把自己职业范围内的工作做好A,爱岗敬业B,奉献社会C,办事公道D,忠于职守5遵守法律法规要求A,积极工作B,加强劳动协作C,自觉加班D,遵守安全操作规程6具有高度责任心应做到A,责任心强,不辞辛苦,不怕麻烦B,不徇私情,不谋私利C,讲信誉,重形象D,光明磊落,表里如一7不违反安全操作规程的是A,不按标准工艺生产B,自己制订生产工艺C,使用不熟悉的机床D,执行国家劳动保护政策8不爱护设备的做法是A,定期拆装设备B,正确使用设备C,保持设备清洁D,及时保养设备9用“几个相交的剖切平面“画剖视图,说法正确的是A,应画出剖切平面转折处的投影B,可以出现不完整结构要素C,可以省略标注剖切位置D,当两要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时,可各画一半10下列说法中错误的是A,局部放大图可画成剖面图B,局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近C,局部放大图与被放大部分的表达方式无关D,绘制局部放大图时,可以不用细实线圈出被放大部分的部位11公差带大小是由决定的A,公差值B,基本尺寸C,公差带符号D,被测要素特征12普通黄铜H68平均含锌量为A,6B,8C,68D,3213锡基轴承合金又称为A,锡基巴氏合金B,锡基布氏合金C,锡基洛氏合金D,锡基维氏合金14天然橡胶的代号是A,NRB,SBRC,CRD,FPM15链传动是由链条和具有特殊齿形的组成的传递运动和动力的传动A,齿轮B,链轮C,蜗轮D,齿条16用来传递运动和动力A,起重链B,牵引链C,传动链D,动力链17是由主动齿轮,从动齿轮和机架组成A,齿轮传动B,蜗轮传动C,带传动D,链传动18按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋,传力螺旋和三种类型A,调整螺旋B,滑动螺旋C,滚动螺旋D,运动螺旋19切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的A,硬度B,强度和韧性C,工艺性D,耐磨性20是在钢中加入较多的钨,钼,铬,钒等合金元素,用于制造形状复杂的切削刀具A,硬质合金B,高速钢C,合金工具钢D,碳素工具钢21高速钢的特点是高,高耐磨性,高热硬性,热处理变形小等A,塑性B,强度C,韧性D,硬度22常用高速钢的牌号有A,W18CR4VB,A3C,45D,YT3023硬质合金的特点是耐热性好,但刀片强度,韧性不及工具钢,焊接刃磨工艺较差A,切削效率低B,切削效率高C,耐磨D,不耐磨24通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面是A,基面B,切削平面C,正交平面D,辅助平面25后刀面与切削平面在基面上的投影之间的夹角是A,前角B,主偏角C,副偏角D,后角26是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量A,切削速度B,进给量C,切削深度D,工作行程27下列量具中,不属于游标类量具的是A,游标深度尺B,游标高度尺C,游标齿厚尺D,外径千分尺28上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺A,尺框B,尺身C,尺头D,微动装置29以下有关游标卡尺说法不正确的是A,游标卡尺应平放B,游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹C,游标卡尺不能用锤子进行修理D,游标卡尺使用完毕后应擦上油,放入盒中30下列哪种千分尺不存在A,深度千分尺B,螺纹千分尺C,蜗杆千分尺D,公法线千分尺31由百分表和专用表架组成,用于测量孔的直径和孔的形状误差A,外径百分表B,杠杆百分表C,内径百分表D,杠杆千分尺32是用来测量工件角度的量具A,万能角度尺B,内径千分尺C,游标卡尺D,量块33万能角度尺在50140范围内,应装A,角尺B,直尺C,角尺和直尺D,角尺,直尺和夹块34磨削加工的主运动是A,砂轮旋转B,刀具旋转C,工件旋转D,工件进给35车床主轴是带有通孔的A,光轴B,多台阶轴C,曲轴D,配合轴36制定箱体零件的工艺过程应遵循原则A,先孔后平面B,先平面后孔C,先键槽后外圆D,先内后外37圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度,接触精度等几方面精度要求A,几何精度B,平行度C,垂直度D,工作平稳性38防止周围环境中的水汽,二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂的A,密封作用B,防锈作用C,洗涤作用D,润滑作用39精密机床主轴油牌号为N2,N5,N7,四种A,N32B,N10C,N15D,N6840耐热性高,但不耐水,用于高温负荷处A,钠基润滑脂B,钙基润滑脂C,锂基润滑脂D,铝基及复合铝基润滑脂41切削液渗透到了刀具,切屑和工件间,形成可以减小摩擦A,润滑膜B,间隔膜C,阻断膜D,冷却膜42分度头上的分度盘与套筒和圆锥齿轮相连,在心轴A,固定B,空套C,相交D,不固定43锉削时,两脚错开站立,左右脚分别与台虎钳中心线成角A,15和15B,15和30C,30和45D,30和7544熔断器的种类分为A,瓷插式和螺旋式两种B,瓷保护式和螺旋式两种C,瓷插式和卡口式两种D,瓷保护式和卡口式两种45接触器不适用于A,交流电路控制B,直流电路控制C,照明电路控制D,大容量控制电路46正确的触电救护措施是A,打强心针B,接氧气C,人工呼吸D,按摩胸口47不符合文明生产基本要求的是A,执行规章制度B,贯彻操作规程C,自行维修设备D,遵守生产纪律48可能引起机械伤害的做法是A,正确使用防护设施B,转动部件停稳前不进行操作C,转动部件上少放物品D,站位得当49工企对环境污染的防治不包括A,防治大气污染B,防治水体污染C,防治噪声污染D,防治运输污染50企业的质量方针不是A,工艺规程的质量记录B,每个职工必须贯彻的质量准则C,企业的质量宗旨D,企业的质量方向51不符合岗位质量要求的内容是A,对各个岗位质量工作的具体要求B,体现在各岗位的作业指导书中C,是企业的质量方向D,体现在工艺规程中52不属于岗位质量措施与责任的是A,明确岗位质量责任制度B,岗位工作要按作业指导书进行C,明确上下工序之间相应的质量问题的责任D,满足市场的需求53M24155G6G是螺纹标记,5G表示中径公等级为,基本偏差的位置代号为A,G,6级B,G,5级C,6级,GD,5级,G54蜗杆的工件材料一般选用A,不锈钢B,45钢C,40GRD,低碳钢55图样上符号是公差叫A,位置,垂直度B,形状,直线度C,尺寸,偏差D,形状,圆柱度56TR306表示螺纹,旋向为螺纹,螺距为MMA,矩形,右,12B,三角,右,6C,梯形,左,6D,梯形,右,657偏心轴的结构特点是两轴线平行而A,重合B,不重合C,倾斜30D,不相交58曲轴零件图主要采用一个基本视图主视图,和两个剖面图组成A,全剖视图B,旋转剖视图C,半剖视图D,局部剖59齿轮零件的剖视图表示了内花键的A,几何形状B,相互位置C,长度尺寸D,内部尺寸60齿轮的花键宽度8,最小极限尺寸为A,7935B,7965C,8035D,806561画零件图的方法步骤是1选择比例和图幅2布置图面,完成底稿3检查底稿后,再描深图形4A,填写标题栏B,布置版面C,标注尺寸D,存档保存62C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的和结构特点A,表面粗糙度B,相互位置C,尺寸D,几何形状63CA6140型车床尾座的主视图采用,它同时反映了顶尖,丝杠,套筒等主要结构和尾座体,导板等大部分结构A,全剖面B,阶梯剖视C,局部剖视D,剖面图64通过分析装配视图,掌握该部件的形体结构,彻底了解的组成情况,弄懂各零件的相互位置,传动关系及部件的工作原理,想象出各主要零件的结构形状A,零部件B,装配体C,位置精度D,相互位置65装配图由于零件较多,在画图时要考虑有关零件的和相互遮盖的问题,一般先画前面看得见的零件,被挡住的零件不必画出,可在有关剖面图中显示A,夹紧B,定位C,尺寸D,位置66粗加工多头蜗杆时,一般使用卡盘A,偏心B,三爪C,四爪D,专用67两拐曲轴的划线工序中要在工件两端面共划偏心部分的中心线A,五个B,两个C,三个D,四个68和直径之比大于25倍的轴称为细长轴A,长度B,宽度C,内径D,厚度69偏心零件中,部分的轴线与基准轴线之间的距离,称为偏心距EA,偏心B,外圆C,内孔D,长度70相邻两牙在线上对应两点之间的轴线距离,称为螺距A,大径B,中径C,小径D,中心71增大装夹时的接触面积,可采用特制的软卡爪和,这样可使夹紧力分布均匀,减小工件的变彩A,套筒B,夹具C,开缝套筒D,定位销72数控车床采用电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向Z向和横向X向进给运动A,交流B,伺服C,异步D,同步73编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作分析工件图样,确定工件方法和选择夹具,选择刀具和确定切削用量,确定加工路径并编制程序A,装夹B,加工C,测量D,刀具74编制数控车床加工工艺时,要求装夹方式要有利于编程时数学计算的性和精确性A,可用B,简便C,工艺D,辅助75空间直角坐标系中的自由体,共有个自由度A,七B,五C,六D,八76重复定位能提高工件的,但对工件的定位精度有影响,一般是不允许的A,塑性B,强度C,刚性D,韧性77夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位A,基准面B,平面C,基面D,辅助平面78偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心A,垂直B,不平行C,平行D,不重合79加工细长轴要使用中心架和跟刀架,以增加工件的刚性A,工作B,加工C,回转D,夹装80偏心工件的装夹方法有两顶尖装夹,四爪卡盘装夹,三爪卡盘装夹,偏心卡盘装夹,双重卡盘装夹,夹具装夹等A,组合B,随行C,专用偏心D,气动81形状的零件可以利用在盘和角铁等附件在车床上加工A,规则B,特殊C,完整D,不规则82两个平面的夹角大于或小于的角铁叫角度角铁A,60B,90C,180D,12083数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相A,近似B,同C,反D,匹配84数控车床以主轴轴线方向为轴方向,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向A,ZB,XC,YD,坐标85工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合,X轴随工件原点不同而异A,坐标B,形状C,位置D,位移86绝对编程和增量编程也可在程序中混合使用,称为混合编程A,同一B,不同C,多个D,主87插补过程可分为四个步骤偏差判别,坐标,偏差计算和终点判别A,进给B,判别C,设置D,变换88坐标进给是根据判别结果,使刀具向Z或Y向移动一A,分米B,米C,步D,段89逐点比较法直线插补中,当刀具切削点在上或其上方时,应向X方向发一个脉冲,使刀具向X方向移动一步A,平面B,圆弧C,直线D,曲面90加工圆弧时,可把当前刀具的切削点到圆心的距离与被加工圆弧的相比较来反映加工偏差A,坐标B,直径C,半径D,圆心91准备功能指令,主要用于指定机床的运动方式,为数控系统的插补运算做好准备A,数控B,程控C,精密D,自动92G01代码是直线插补功能,它属于组模态代码A,03B,00C,02D,0193G21代码是米制输入功能,它是组非模态G代码A,10B,04C,06D,0594OO组的G代码属于式G代码,只限定在被指定的程序段中有效A,非模态B,摸态C,固定D,不定95G40代码是刀尖半径补偿功能,它是数控系统通电后刀具起始状态A,取消B,检测C,输入D,计算96G65代码是FANUCOTEA数控车床系统中的调用功能A,子程序B,宏指令C,参数D,刀具97G73代码是FANUC数控床系统中的固定形状粗加工复合循环功能A,钻B,铣C,车D,磨98代码是FANUCOTEA数控车床系统中的每转的进给量功能A,G94B,G98C,G97D,G9999M02功能代码常用于程序复位及卷回纸带到“程序“字符A,开始B,结束C,运行D,断点100辅助功能指令,由字母M和其后的位数字组成A,一B,三C,若干D,两101辅助功能指令主要用于机床加工操作时的性指令A,工艺B,规范C,选择D,判断102M99指令功能代码是子程序结束,即使子程序到主程序A,返回B,跳转C,嵌入D,设定103以5或10为间隔选择程序段号,以便以后程序段时不会改变程序段号的顺序A,删除B,编辑C,插入D,修改104用恒线速度控制加工端面,锥度,圆弧时,X坐标不断变化,当刀具逐渐移近工件旋转中心时,主轴转速会越来越高,工件可能从卡盘中飞出为防止事故发生,限定主轴最高转速A,一般B,必须C,可以D,不一定105程序段G50X2000Z2630表示刀尖距距离X200,Z263A,机械零点B,参考点C,工件原点D,机床零点106在使用G00指令时,要注意刀具是否与工件和夹具发生,如不适合联动的时,两轴可单动A,干涉B,位移C,变化D,联动107在程序中,应用第一个G01指令时,一定要规定一个指令,在以后的程序段中,在没有新的F指令以前,进给量保持不变A,SB,MC,TD,F108G02及G03方向的判别方法对于X,Z平面,从Y轴方向看,顺时针方向为G02,逆耐针方向为G03A,负B,侧C,正D,前109用圆弧插补G02,G03指令增量编程时,U,W是终点相对于的距离A,原点B,零点C,始点D,中点110当用半径R指定圆心位置时,在半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性A,规定B,几个C,不同D,同一111加工螺距为2MM圆柱螺纹,牙深为1299MM,其第一次被吃刀量为MMA,10B,09C,08D,07112当进行端面螺纹加工时,指令ZW省略,其指令格式为G32F一A,KB,PC,XUD,I113每英寸18牙的英制螺纹,第二次进刀的被吃刀量为MMA,06B,05C,03D,04114变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每扣导程量的指令来实现导程的螺纹加工A,多个B,若干C,恒定D,可变115G90指令中的R值以值表示,其正负符号取决于锥端面位置A,实际B,增量C,绝对D,半径116螺纹加工循环指令中I为锥螺纹始点与终点的半径,I值正负判断方法与G90指令中R值的判断方法相同A,和B,差C,积D,平方117刀具从其始点经由规定的路径运动,以F指令的进给速度进行切削,而后返回到起始点A,原路B,立即C,快速D,按规定118子程序M98PL一中为重复调用子程序的次数若省略,表示只调用一次A,空格B,M98C,PD,L119当其他刀具转到加工位置时,刀尖的位置就会有所偏差,原来设定的工件坐标系对这些刀具将适用A,一定B,基本C,不D,相对120具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件轮廓尺寸编程即可A,理论B,实际C,模拟D,外形121刀具补偿号可以是0032中的任意一个数,刀具补偿号为时,表示取消刀具补偿A,01B,10C,32D,00122对应每个刀具补偿号,都有一组偏置量X,Z,刀具半径补偿量R和刃尖号TA,方位B,编C,尺寸D,补偿123车床运转后有无与平常不同的异常现象如声音,裂纹,气味等A,湿度B,温度C,报警D,转速124做好车床清扫工作,保持清洁认真执行交接班手续,做好交接班A,岗位B,卫生C,工作D,记录125自动编程软件是的数控软件,只有在计算机内配备这种软件,才能进行自动编程A,通用B,集成C,单独D,专用126语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中,由计算进行也称为前置处理,计算刀具轨迹,最后再经过数控机床后置处理后,自动生成相应的数控加工程序,并同时制作程序纸带或打印出程序清单A,编译B,处理C,翻译D,制作127图形交互式自动编程系统在运行过程中,屏幕可同时出现工件的多个视图,并有刀具切削过程实体图具有形象,等优点A,直观B,真实C,简洁D,方便128当对刀仪在数控车床上固定后,点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的,该尺寸值由车床制造厂通过精确测量,预置在车床参数内A,对刀B,参考C,基准D,设定129GRAPH键的功能是显示A,过程B,图形C,状态D,主功能130若将缓冲器的信息设置到寄存器中,按INPUT键A,地址B,指令C,偏置D,数据131输入程序操作步骤1选择方式2按“PRGRM“键3输入地址O和四位数程序号,按“INSRT键将其存入存储器并以此方式将程序内容依次输入A,AUTOB,JOGC,EDITD,STEP132删除程序操作步骤1选择EDIT方式2按“PRGRM“键,输入要删除的程序号3按“键,可以删除此程序号内的程序A,DELETB,AUXC,OPRD,POS133在MDI状态下,按功能的“PRGRM“键,屏幕上显示MDI方式A,辅助B,进给C,主D,子