操作规程通则、中厚板、热卷板修改

第1页共75页敬业钢铁有限公司炼钢厂技术操作规程编制审核批准第2页共75页第一部分通则通则一钢种牌号分类及执行标准表1钢类执行标准PRODUCTIONSTANDARDS牌号STEELGRADEGB/T700Q195、Q215A/B、Q235A/B/C/DQ275C/D日标JIS3101SS400碳素结构钢欧盟标准EN100252S235J0/JR/J2S275J0/JR/J210、20、30、45、50优质碳素结构钢GB/T71120MN、25MNA/B/D船板结构用钢九国认证标准AH32/36、DH32/36GB/T1591Q345A/B/C/D低合金结构钢欧盟标准S355J0/JR/J2压力容器用钢GB713Q245R、Q345RGB/T14164S245S450管线钢美国石油协会标准API5LX42X65桥梁用钢GB/T714Q345QC/D高层建筑用钢Q345GJC/D第3页共75页通则二常用铁合金名称、牌号对应表表2产品名称牌号主要成分硅铁FESI75AL20ASI75硅锰合金FEMN65SI17MN65SI17低碳锰铁FEMN83C07C07MN83SI中碳锰铁FEMN78C20C20MN78SI高碳锰铁FEMN78C80C80MN78SI铌铁FENB60ANB60钒铁FEV50AV50硅铝铁FEAL37SI20AL37SI20硅铝钡FEAL26BA9SI30AL26BA9SI30硼铁FEB18B18钛铁FETI30TI30硅钙包芯线CA31SI60CA31SI60铝钙包芯线FECA30AL5CA30AL15钙铁包芯线FECA30CA30钛铁包芯线FETI30ATI30硼线FEB18C05B18铝镁钙AL57MG30CA20AL57MG30CA20通则三国内外钢种牌号对照表第4页共75页1、碳素结构钢钢号中外对照表表3中国标准GB、YB国际标准ISO欧盟标准EN美国标准ASTM日本标准JISQ195HR185S18510035GRBSS330SPHCQ215GRCSS330SPHCQ235AE235BHR235BGRDSS400Q235BE235BHR235BS235JRGRDSS400Q235CE235CHR235DS235JOGRDSS400Q235DE235DHR235DS235J2SS400Q255AGR36SM400AQ255BGR36SM400BQ275HR275S275JRS275JOS275J2GR40SS4902、优质碳素结构钢钢号中外对照表表4中国标准GB、YB国际标准ISO欧盟标准EN美国标准ASTM日本标准JIS08FDC01103301008SPHD,SPHE10FDC01103301010SPHD,SPHE15F1015S15C08DC01,DC031008SPHE,S10C08AL10C10DC01,C10C1010S10C,S12C15C15E4C15C102341015S15C,S17C20C22104021020S20CS22C25C25104061025S25C,S28C30C30105281030S30C,S33C35C35105011035S35C,S38C40C40105111040S40C45C45105031045S45C3、低合金高强度结构钢钢号中外对照表表5第5页共75页中国标准GB、YB国际标准ISO欧盟标准EN美国标准ASTM日本标准JISQ295ADP300E29510050HC300LAGR42GR45GRAHSLAS45SM490SPFC490Q295BDP300E295S275JRHC300LAGR42GR45GRAHSLAS45SM490SPFC490Q345AHS355CHSF355DP350E35510060HC340LAGR50GRA/B/C/DHSLAS50SM590SPFC590Q345BHS355C,HSF355DP350S355JR10045HC340LAGR50GRA/B/C/DHSLAS50SM590SPFC590Q345CHS355DE355DDS355J010553HC340LAGR50GRA/B/C/DHSLAS50SM590SPFC590Q345DHS355DE355DDS355J210577HC340LAGR50SM590SPFC590Q345EHS355DE355DDS355NL10546HC340LASM590SPFC590通则四典型钢种力学性能标准表6力学及工艺性能钢种REL（MPA）RM（MPA）AAKV（J）第6页共75页温度（）量值180冷弯Q19519535033543033D05AQ215B230355450312040DAQ235B260400500272040D15AQ345B355480630222044D2AQ345C35548063024044D15AS245/B26544542075524060D15AS290/X4231049543075524070D15AS320/X4634052544075524070D2AS360/X5238054548075524070D2A通则五铁水预处理管理规定1当铁水S0050时，必需过铁水预处理进行铁水脱硫。2根据工艺路线和品种钢质量要求各钢种脱硫规定表7第7页共75页序号钢种处理条件目标要求1Q235B、SS400、Q235等直上连铸机铁水S0040S00152Q195、Q235B、SS400、Q235过LF炉铁水S0050S00253A/B普通船板钢直上连铸铁水S0030S00154Q195、SPHC冷轧用钢直上连铸铁水S0025S00055其它品种钢过LF炉铁水S0040S0025通则六转炉装入制度管理规定分阶段定量装入法表8炉龄（炉）134500500装入量（吨）150155160160170第8页共75页铁水（吨）150铁块、废钢（吨）0出钢量（吨）1371421471471561装入量铁水、铁块、废钢各装入误差量均不大于05吨。2装入顺序21炉龄50炉，先兑铁水，后加废钢，避免砸坏底吹供气元件。22炉龄50炉，炉底生成“炉渣金属蘑菇头”后，可先加废钢，后兑铁水。23上料系统事故状态下，需要用废钢斗加石灰，要先加废钢，再兑铁水，最后加石灰，以保证开吹打火正常。24测枪位、补炉后第一炉可先兑铁水，后加废钢。通则七大补炉及新开炉冶炼钢种规定表9钢种类别大补炉新开炉正常炉第9页共75页碳素结构钢冷轧料系列优碳钢系列低合金系列船板结构钢高强船板结构钢压力容器系列高层建筑用钢桥梁钢管线钢系列通则八温度管理制度正常情况下（吹氩符合工艺规程要求，中包烘烤良好，铸机状态正常），钢水温度按下表控制。表10Q235A/B/CS235JR/JO、SS400CCSA/B/D、S275JR/JO、SS400B、Q245RQ345系列、高强度船板25MNQ460C钢种项目第一包连浇第一包连浇第一包连浇第一包连浇第一包连浇第10页共75页表11注1、未列出的钢种按液相线温度选择控制温度。2、停浇时间超过2小时，前四炉上钢温度按上限控制。3、出站温度是指软吹符合要求后，准备吊包时所测温度。4、所测温度出现异常时必须重新测温。5、非精炼条件下根据实际生产情况温度提高1020。通则九温度与拉速匹配表表12转炉炉后温度15901600156015701585159515551570158515951555156515801590155015601585159515551565精炼出站温度15901600156015701585159515551565158515951555156515801590155015601585159515551565连铸到站温度15851595155515651580159015501560158015901550156015751585154515551580159015501560中包温度15451555152515401540155015201535154015501520153515351545151515301540155015201535液相线温度15171513151015061509Q195S355J0、S355JR、S355J2NQ235D、103045、50钢种项目第一包连浇第一包连浇第一包连浇第一包连浇第一包连浇转炉炉后温度16001610157015801585159515551565159516051565157515801590155015601570158015401550精炼出站温度16001610157015801585159515551565159516051565157515801590155015601570158015401550连铸到站温度15951605156515751580159015501560159016001560157015751585154515551565157515351545中包温度15551565153515501540155015201535155015601530154515351545151515301525153515051520液相线温度15231513152015031495典型钢种中间包温度Q235A/B/C、S235JR/J0、SS400T15551540T1555T1540CCSA/B/D、S275JR/J0SS400B、Q245RT15501535T1550T1535第11页共75页注对于有特殊规定的钢种，执行分钢种操作要点。出现特殊情况，对温度进行如下调整1、生产出现特殊情况，需要铸机低拉速控制或单流浇钢时，可视情况提高出站温度，但温度必须小于控制温度上限10。2、钢包新包或钢包包龄后期温度按上限控制。3、钢包在回转台上的蹲包时间必须控制在10分钟内，因蹲包时间长造成的温度低，责任由造成蹲包的单位承担。4、因煤气造成中包烘烤不良，开机温度提高10或由连铸机长视情况而定Q345B/C/D/E、Q345R、Q345QC/D、高强度船板T15501535T1550T153525MNT15451530T1545T1530Q460CT15501535T1550T1535Q195T15651550T1565T1550S355J0、S355JR、S355J2NT15501535T1550T1535Q235D、10T15601545T1560T154530T15451530T1545T153045、50T15351520T1535T1520各钢种温度对应拉速范围（M/MIN）060075075085075090目标拉速（M/MIN）065080085第12页共75页通则十钢种内控成分标准（试行）中厚板表13序号钢种标准C，标准SIMNPSALTCEQ标准01203005000350040内控006010015030035045003000151Q195目标00802004000200010标准00701301703703506500350035内控0080120200300450550030001500200030210目标010025050002000100025标准02203514000450050内控014017015030045055002500153Q235A目标01501705000200012标准02003514000450045内控016020015030035045002500154Q235B目标01801704000200012标准01703514000400040内控012016015030045060002500155Q235C目标01501705000200012标准02003514000450045内控014017015030045055002500156Q235B目标01501705000200012标准01714000300030035内控013017020045050070002500200230357S235JRS235J0目标015030060002000108Q235BH标准020035140O0450045第13页共75页内控012016015030055075O0250018002目标014022065O02000150020标准00500050内控01401802004005007000300020000500109SS400目标016030065002500100008标准017023017037070100O0350035内控016019015025070080002000251020MN目标01802007500150020标准022029017037070100O03500350015内控0230270200300750850020001000201125MN目标025025080001500200020标准0210500500035003504内控0120160150350600800025002002303512CCSA目标01402507000200010标准02604012000500050内控015019025035065075003000200005001013SS400B目标017028065002500100008标准02103506000350035040内控00901501503007009000250010000602003014CCSB目标01202508000200008024标准020035050100002500150020内控014017020030055065002000100020003015Q245R目标015025060001500080022第14页共75页序号钢种标准CSIMNPSALTNBTICEQ标准021015035060003500350020040内控00901301503007009000200010002000300010002004016CCSD目标0110250800015000800220015标准01703514000350035002内控00801201503008009000200015002000250010002017Q235DS235J2目标0100200850018001000220015标准020035130O0250015002内控008011015025090110O02000100020003000100015001518L245目标009020100O0150005002200100015标准02115000350035040内控0130170200400901100020002003104019S275JR目标01503010000150010标准01815000300030内控013017020040090110002000200010001520S275JO目标015030100001500100015标准01605508015000450045内控012015025035125135002500150010001521Q295B目标013030130002000100013标准02005017000350035内控0160200250401351450025001203904922Q345B25MM目标01703514000200010第15页共75页标准02005017000350035内控0160200250401401500025001203904923Q345B25MM目标01703514500200010标准02005017000350035002内控016020025040145155002500120020002503904924Q345BB目标017035150002000100022B0008标准02405516000250025045内控014018030055140150002001003904525S355JR目标01604014500180008042标准02005516000300030045内控0140180300551401500020001003904526S355JO目标01604014500180008042标准020050170003000300020内控016019025050140150002000100020003027Q345C目标017035145001500080022标准018050090160003500350020内控01101502504014014500200010002000300008001228AH32目标0130301400015000800220010标准020050170003000300020内控0130170250501101200020001000200030001002001001529Q345BT（保探伤），40MM目标01503511500150008002200150012标准020050170003000300020内控0130170250501151250020001000200030001002001001530Q345CT（保探伤），40MM目标01503512000150008002200150012第16页共75页序号钢种标准C，标准SIMNPSALTNBTICEQ标准020050170003000300020内控0130170250501251350020001000200030001002001001531Q345CT（保探伤），40MM目标01503513000150008002200150012标准0200551216000250015内控0130170250501251350020001000200030001002001001531Q345RQ345RT目标01503513000150008002200150012标准020055090170003000250020006043内控0130160200501401500025001500200030001000150010001532Q345QC目标01403514500200010002200150012043标准018050170O03000250020007020内控008012030045125140O025001000200030001500250008001533Q345D目标010035130O0200008002200200010标准018055090170002500200020006内控0090130250501351500020001000200030001500250010001504234Q345QD目标01003514000150008002500200012042标准018050090160003500350020内控0080120250401351500020001000200030001800250008001235AH36DH36S355J2目标01003014000150008002200200010标准01805017000250020002000702036Q345E内控00801203004014015000200010002000300015002500100020第17页共75页目标01003514500150008002200200015标准018050090160003500350020内控0080120250401201300020001000200030001000150008001237DH32目标01003012500150008002200130010标准020060180003000300020011内控015018040050151600250010002000300040050010001538Q460C目标01604515500200008002500450012标准02703401703705008000350035内控0280330200300550650015000500203930目标030025060001500050020标准03203901703705008000350035内控0300350170350600700020001500204035目标033025065001500100020标准04205001703705008000350035内控0420460200300550650015000500204145目标043025060001500050020标准04705501703705008000350035内控048054020030055065001500050020目标050025060001500050020内控021025060070140150004000204250目标02306514500300010热卷板表14序号钢种规格标准C，标准SIMNPSALTNBTIBCEQ备注标准0080070300025002500151Q195、Q195L内控00700502002500200020002000402SPHC10标准005003030002500200015第18页共75页内控0050030200250020001500200040标准020035140004500403Q235A、B（精炼1018内控01501701502003004000300030标准020035040004500404Q235BH18内控01501701502003504500300030标准020035140004500405Q235BC内控015017015020040050003003标准020035040004500406Q235BZ内控01501701503005000300030002004不加硅铁必过精炼标准020035140004500407Q235BL内控009012005015025035003003002004标准020050170003500358Q345B10内控01601802003512513500250020标准020050170003500359Q345BH1018内控01601802003513514500250020标准0200501700035003510Q345BC18内控01601802003514515000250020标准0200501700035003511Q345BZ内控01601803012513500250020002004必过精炼第19页共75页通则十一钢种混浇管理规定为稳定生产和保证产品质量，与品种钢炉次混浇操作规定如下1混浇钢种规定11化学成分相近的钢种允许混浇；12目标C含量差值大于005，目标MN含量差值大于020的不允许混浇；13不符合混浇规定的特殊情况由技术科决定是否混浇，技术科负责和炼钢质检联系对混浇坯坯进行改判。2混浇工艺要求21混浇炉次P、S按高牌号钢种要求控制。22混浇炉次温度执行高牌号钢种温度要求。23如混浇的品种钢为含铝钢种则混浇炉次钢中AL含量执行品种钢要求。24炉后及精炼软吹操作执行高牌号品种要求。25不同钢种连浇，混浇部分由高级钢种向低级钢种划拨30T铸坯。3混浇生产安排中厚板与品种钢前后混浇炉次要尽量安排20MM以下的四切边定尺，并与中板协调轧制。避免因定尺相同造成误轧制。如没有20MM以下的四切边计划，则安排四切边定尺或20MM以下的薄板定尺，防止因混浇造成的降级品。热卷板与品种钢前后混浇炉次要尽量安排10MM以下的薄板轧制，混交铸坯先下线，在中包浇注后期送轧，并与1250热卷板厂协调轧制。避免因炉号相同造成误轧制。第20页共75页通则十二钢包分类管理规定为规范原始记录表关于钢包种类填写，保证信息传递准确，现对各工序原始记录中钢包种类的填写作如下规定包况标注符号定义备注A1正常周转包，热修完毕放置时间小于05小时A2正常周转包，热修完毕放置时间051小时A3正常周转包，热修完毕放置时间小于115小时红包A4正常周转包，热修完毕放置时间小于152小时热修完毕放置超过2小时必须烘烤。B1整体砌筑包第一次使用新包B2整体砌筑包第二次使用C1更换透气砖或渣线钢包第一次使用小修包C2更换透气砖或渣线钢包第二次使用D1热修完毕放置超过2小时重新烘烤包第一次使用黑凉包D2热修完毕放置超过2小时重新烘烤包第二次使用使用第三次开始转为A类E1包底冷钢051吨E2包底冷钢12吨包底包E3包底冷钢23吨包底冷钢超过3吨，该包停止使用，下线修整。第21页共75页1原始记录表上均用英文字母表示。2要求大包组班长负责将包况通报转炉，转炉将包况通知到下一工序，过精炼钢水由精炼炉通知连铸，各单位原始记录按以上规定填写。通则十三品种钢生产管理规定1中间包使用管理规定11中间包必需使用镁质干式料。12中间包前三炉不生产以下钢种121高强船板钢如AH32、DH32、AH36、DH36。122压力容器钢Q245R、Q345R。123桥梁钢Q345Q等。124高层建筑用钢Q345GJD等。125管线钢L245L415等。2合金使用管理规定21对于含铝钢，装炉出钢脱氧合金化可以使用少量铝，但是保证进LF炉ALT100PPM，待LF炉成渣后再喂入铝线，以减少钢水吸N。22含铌钢生产中，铌在转炉出钢脱氧合金化之后加入以保证铌的收得率，不许在精炼炉处理后期加入，以保证铌在钢中熔解均匀。23LF炉造还原渣使用铝粉进行扩散脱氧，不使用硅铁粉，以保证炉渣碱度，达到深脱硫和吸附夹杂的目的。3原则上使用周转红包。第22页共75页通则十四连铸坯验收标准1表面质量11连铸板坯表面不得有目视可见的重接、重叠、翻皮、结疤、夹杂、深度或高度大于3MM的划痕、压痕、擦伤、气孔、冷溅、皱纹、凸块、凹坑和深度大于2MM的裂纹。不得有高度大于5MM的火焰切割瘤；12连铸板坯横截面不得有影响使用的缩孔、皮下气泡、裂纹；13连铸板坯表面如存在上述缺陷，应沿轧制方向清除，清除处应圆滑无棱角。清除宽度不得小于深度的6倍，长度不得小于深度的10倍。表面清除的深度，单面不得大于连铸板坯厚度的10，两相对面清除深度之和不得大于厚度的15。清除深度自实际尺寸算起；14如果清除深度大于厚度的4，而清除处又不在连铸板坯宽度方向的中部1/3内时，可在连铸板坯同一面上与长度方向的中心轴线对称位置修磨相应的面积和深度。2低倍组织连铸板坯经酸浸检验，中心裂纹小于3级，中间裂纹小于3级，三角区裂纹小于2级。第23页共75页第二部分中厚板钢种工艺操作要点Q195工艺操作要点1工艺流程混铁炉（铁水预处理）转炉LF炉板坯连铸机中板2主要原料21铁水、废钢、铁块SO040。22准备钝化颗粒镁、硅锰合金、硅铝铁等合金，要求合金干燥不混料，具体牌号及成分须符合相应标准。3成品成分控制执行通则十4铁水预处理工序执行通则五5转炉工序51装入制度执行通则六52造渣制度采用单渣法操作当铁水SI080或P015时，应采用双渣法。53过程控制531要求前期渣早化，过程渣化透，终渣作稠。532第二批渣料加入化好渣后可适当降枪，要求过程温度上升平稳，控制合理。533保证终点压枪，时间15分钟。534炉渣成分控制，前期按R20控制，终渣碱度R2832，终渣MGO控制在812。54终点控制541力争一次拉碳出钢，确保温度、成分双命中。开罐、热换、黑包等情况下需出钢温度高的按照高拉补吹法，确保终点温度、成分双命中。542终点成分、温度控制要求终点成分、温度要求终点成分,终点温度，钢号CSP第一包连浇Q195004006002500201650166016351645第24页共75页543终点成分合格出钢，要求终点取双样确认C、S、P。55脱氧合金化551出钢加料顺序出钢约1/5时开始加料，按增碳剂（预脱氧）硅锰合金、硅铁硅铝铁由弱到强的顺序加料；出钢到2/3加完合金料。552使用硅铝铁进行终脱氧，硅铝铁参考加入量控制在12KG/T20KG/T，如终点碳低加入量按上限控制；终点碳高加入量按下限控制。确保出完钢钢水脱氧良好。553出钢过程全程底吹氩，前期采用大气量搅拌，至出钢后期采用小气量控制。57吹氩站成分控制要求6精炼工序61成分控制62炉渣621钢水S0025，要求造白渣脱硫，加入铝粉或硅铁粉造还原渣。622钢水S0025，进行轻处理，进行温度、成分调整。63温度控制规定参考通则八。64软吹钢水成分和温度达到要求后，软吹时间6分钟。7连铸工序71连铸钢包及中包钢水温度控制规定。连铸钢包及中包钢水温度控制规定连铸上钢温度C中包钢水温度C钢号开浇连浇开浇连浇Q1951600161015751590155515751540156072结晶器液面稳定，温度与拉速匹配执行通则九。73每浇4炉进行结晶器换保护渣操作。74连铸二冷配水执行普碳钢配水表。8未尽事宜，按照“工艺技术操作规程”工艺部分中的有关规定执行。钢号CSIMNPSQ19500500701502003003500200030钢号标准CSIMNPS内控00601001502503004000300025Q195目标00802003500200020第25页共75页Q235A/B/C、SS400、S235JR/J0工艺操作要点1工艺流程混铁炉（铁水预处理）转炉吹氩站LF炉连铸中板2主要原料21铁水、废钢、铁块SO040。23准备钝化颗粒镁、硅锰合金、硅铝铁等合金，要求合金干燥不混料，具体牌号及成分须符合相应标准。3成品成分控制执行通则十4铁水预处理工序执行通则五5转炉工序51装入制度执行通则六52造渣制度采用单渣法操作当铁水SI080或P015时，应采用双渣法。53过程控制531要求前期渣早化，过程渣化透，终渣作稠。532第二批渣料加入化好渣后可适当降枪，要求过程温度上升平稳，控制合理。533保证终点压枪，时间15分钟。534炉渣成分控制，前期按R20控制，终渣碱度R2832，终渣MGO控制在812。54终点控制541力争一次拉碳出钢，保证终点钢水温度、成分双命中。开罐、热换、黑包等情况下需要出钢温度高的按照高拉补吹法，以确保终点温度、成分双命中。542终点成分、温度控制要求终点成分、温度要求终点成分,终点温度，钢号CSP第一包连浇Q235A/B/C008012003500251680170016601680第26页共75页S235JR/J0SS400008012003500201680170016601680543终点成分合格出钢，要求终点取双样确认C、S、P。55脱氧合金化551出钢加料顺序出钢约1/5时开始加料，按增碳剂（预脱氧）硅锰合金、硅铁硅铝铁由弱到强的顺序加料；出钢到2/3加完合金料。552使用硅铝铁进行终脱氧，硅铝铁参考加入量控制在12KG/T20KG/T，如终点碳低加入量按上限控制；终点碳高加入量按下限控制。确保出完钢钢水脱氧良好。553出钢过程全程底吹氩，前期采用大气量搅拌，至出钢后期采用小气量控制。56吹氩站成分控制要求6精炼工序61精炼出站成分控制钢号标准CSIMNPS内控015019015020035045O0350030Q235A/B目标01701704000300025内控015019015020040060O0350030Q235C目标01701705000300025内控014018020040060070O030O020SS400目标016030065O025O010内控013017020040050070O025O020S235JR/J0目标015030060O020O01062炉渣621钢水S0025，要求造白渣脱硫，加入铝粉或硅铁粉造还原渣。622钢水S0025，进行轻处理，进行温度、成分调整。63温度控制规定参考通则八。64软吹钢水成分和温度达到要求后，软吹时间6分钟。7连铸工序71连铸钢包及中包钢水温度控制规定连铸钢包及中包钢水温度控制规定钢号C，SI，MN，P，S，Q235A/B012015010015030040O0250035Q235C012014010015035045O0250035SS400、S235JR/J0012014015025045055O0200030第27页共75页连铸上钢温度C中包钢水温度C钢号开浇连浇开浇连浇Q235A/B/C、SS400、S235JR/J01585159515551565154515551525154072结晶器液面稳定，温度与拉速匹配执行通则九。73每浇4炉进行结晶器换保护渣操作。74连铸二冷配水执行普碳钢配水表。8未尽事宜，按照“工艺技术操作规程”工艺部分中的有关规定执行。10钢转炉、精炼、连铸操作工艺要点1工艺流程混铁炉（铁水预处理）转炉LF炉板坯连铸机中板2主要原料21铁水、废钢、铁块SO040。22准备钝化颗粒镁、硅锰合金、硅铝铁等合金，要求合金干燥不混料，具体牌号及成分须符合相应标准。3成品成分控制执行通则十4铁水预处理工序执行通则五5转炉工序51装入制度执行通则六52造渣制度采用单渣法操作当铁水SI080或P015时，应采用双渣法。53过程控制531要求前期渣早化，过程渣化透，终渣作稠。532第二批渣料加入化好渣后可适当降枪，要求过程温度上升平稳，控制合理。533保证终点压枪，时间15分钟。534炉渣成分控制，前期按R20控制，终渣碱度R2832，终渣MGO控制在812。54终点控制541力争一次拉碳出钢，确保温度、成分双命中。开罐、热换、黑包等情况下需出钢温度高的按照高拉补吹法，确保终点温度、成分双命中。542终点成分、温度控制要求终点成分、温度要求终点成分,终点温度，钢号CSP第一包连浇10006008002500201650166016351645543终点成分合格出钢，要求终点取双样确认C、S、P。第28页共75页55脱氧合金化551出钢加料顺序出钢约1/5时开始加料，按增碳剂（预脱氧）硅锰合金、硅铁硅铝铁由弱到强的顺序加料；出钢到2/3加完合金料。552使用硅铝铁进行终脱氧，硅铝铁参考加入量控制在12KG/T20KG/T，如终点碳低加入量按上限控制；终点碳高加入量按下限控制。确保出完钢钢水脱氧良好。553出钢过程全程底吹氩，前期采用大气量搅拌，至出钢后期采用小气量控制。57吹氩站成分控制要求6精炼工序61成分控制钢号标准CSIMNPSALT内控008012020030045055003000150020003010目标01002505000200010002562炉渣621钢水S0025，要求造白渣脱硫，加入铝粉造还原渣。622钢水S0025，进行轻处理，进行温度、成分调整。623钙处理前钢水S0010ALS250300PPM624钙处理采用CASI线，CASI线喂入量400600M、喂线速度240360米/分钟，ALS低，CASI线喂入量取下限；ALS高，CASI线喂入量取上限。625钙处理后钢水ALS200250PPMCA2040PPM63温度控制规定参考通则八。64软吹钢水成分和温度达到要求后，软吹时间8分钟。7连铸工序71连铸钢包及中包钢水温度控制规定。连铸钢包及中包钢水温度控制规定连铸上钢温度C中包钢水温度C钢号开浇连浇开浇连浇101590160015601570155015601530154072结晶器液面稳定，温度与拉速匹配执行通则九。73每浇4炉进行结晶器换保护渣操作。74连铸二冷配水执行普碳钢配水表。8未尽事宜，按照“工艺技术操作规程”工艺部分中的有关规定执行。钢号CSIMNPS1000600901502003504000200030第29页共75页20MN、25MN转炉、精炼、连铸操作工艺要点1工艺流程混铁炉（铁水预处理）转炉LF炉板坯连铸机中板2主要原料21铁水、废钢、铁块SO040。22准备钝化颗粒镁、硅锰合金、硅铝铁等合金，要求合金干燥不混料，具体牌号及成分须符合相应标准。3成品成分控制执行通则十4铁水预处理工序执行通则五5转炉工序51装入制度执行通则六52造渣制度采用单渣法操作当铁水SI080或P015时，应采用双渣法。53过程控制531要求前期渣早化，过程渣化透，终渣作稠。532第二批渣料加入化好渣后可适当降枪，要求过程温度上升平稳，控制合理。533保证终点压枪，时间15分钟。534炉渣成分控制，前期按R20控制，终渣碱度R2832，终渣MGO控制在812。54终点控制541力争一次拉碳出钢，确保温度、成分双命中。开罐、热换、黑包等情况下需出钢温度高的按照高拉补吹法，确保终点温度、成分双命中。542终点成分、温度控制要求终点成分、温度要求终点成分,终点温度，钢号CSP第一包连浇20MN、25MN010015002000151650167016301650543终点成分合格出钢，要求终点取双样确认C、S、P。55脱氧合金化第30页共75页551出钢加料顺序出钢约1/5时开始加料，按增碳剂（预脱氧）硅锰合金、硅铁硅铝铁由弱到强的顺序加料；出钢到2/3加完合金料。552使用硅铝铁进行终脱氧，硅铝铁参考加入量控制在12KG/T20KG/T，如终点碳低加入量按上限控制；终点碳高加入量按下限控制。确保出完钢钢水脱氧良好。553出钢过程全程底吹氩，前期采用大气量搅拌，至出钢后期采用小气量控制。57吹氩站成分控制要求6精炼工序61成分控制钢号标准CSIMNPSALT内控0160200150250700800020002520MN目标01802007500150020内控02302702003007508500200020002025MN目标02502508000150010002062炉渣621钢水S0025，要求造白渣脱硫，加入铝粉或硅铁粉造还原渣。622钢水S0025，进行轻处理，进行温度、成分调整。63温度控制规定参考通则八。64钛铁在温度及成分调整完成后加入，杜绝暴吹。65软吹钢水成分和温度达到要求后，软吹时间8分钟。7连铸工序71连铸钢包及中包钢水温度控制规定。连铸钢包及中包钢水温度控制规定连铸上钢温度C中包钢水温度C钢号开浇连浇开浇连浇20MN、25MN1575158515451555153515451515153072结晶器液面稳定，温度与拉速匹配执行通则九。73每浇4炉进行结晶器换保护渣操作。74连铸二冷配水执行普碳钢配水表。8未尽事宜，按照“工艺技术操作规程”工艺部分中的有关规定执行。钢号CSIMNPS20MN0130170100150650700015002025MN02002401502003504000150020第31页共75页普通船板钢A、B、D钢转炉、精炼、连铸操作工艺要点1工艺流程混铁炉（铁水预处理）转炉LF炉板坯连铸机中板2主要原料21铁水、废钢、铁块SO040。22准备钝化颗粒镁、硅锰合金、硅铝铁等合金，要求合金干燥不混料，具体牌号及成分须符合相应标准。3成品成分控制执行通则十31船规要求钢中微量元素CR020，NI040，CU030，MO008。32钢号在记录和传递过程中，根据各国船级社要求在表中钢号前添加相应船级社标识，具体如下表钢级船级社ABD中国CCSCCSACCSBCCSD法国BVBVABVBBVD美国ABSAB/AAB/BAB/DN意大利RINARINAARINABRINAD德国GLGLAGLBGLD韩国KRKRAKRBKRD日本NKKAKBKD挪威DNVNVANVBNVD英劳LRLRALRBLRD33船板钢浇次第一炉前6块板坯与浇次最后一炉最后一块板坯直接改判Q235B4铁水预处理工序执行通则五5转炉工序51装入制度执行通则六52造渣制度采用单渣法操作当铁水SI080或P015时，应采用双渣法。第32页共75页53过程控制531要求前期渣早化，过程渣化透，终渣作稠。532第二批渣料加入化好渣后可适当降枪，要求过程温度上升平稳，控制合理。533保证终点压枪，时间15分钟。534炉渣成分控制，前期按R20控制，终渣碱度R2832，终渣MGO控制在812。54终点控制541力争一次拉碳出钢，确保温度、成分双命中。开罐、热换、黑包等情况下需出钢温度高的按照高拉补吹法，确保终点温度、成分双命中。542终点成分、温度控制要求终点成分、温度要求终点成分,终点温度，钢号CSP第一包连浇A008012003000251660168016501670B008010002500201660168016501670D00700900250020166016801650167055脱氧合金化551出钢加料顺序出钢约1/5时开始加料，按增碳剂（预脱氧）硅锰合金、硅铁硅铝铁由弱到强的顺序加料；出钢到2/3加完合金料。552使用硅铝铁进行终脱氧，硅铝铁参考加入量控制在12KG/T20KG/T，如终点碳低加入量按上限控制；终点碳高加入量按下限控制。确保出完钢钢水脱氧良好。553出钢过程全程底吹氩，前期采用大气量搅拌，至出钢后期采用小气量控制。57吹氩站成分控制要求6精炼工序61成分控制钢号CSIMNPSALTTICEQ内控01201602003006008000250020023035A目标01402507000200010027B内控01001402003007009000250010020030钢号C，SI，MN，P，S，A01001301502005506500250030B00801101502006507500200025D00801001502006507500200025第33页共75页目标01202508000200008024内控0090130200