赵各庄镇政府办公楼施工组织设计方案

赵各庄镇政府办公楼施工组织设计方案编制人审批人编制日期2016年11月5日目录第一章编制依据第二章工程概况第三章项目班子组成情况第四章施工部署及施工现场平面布置第五章施工机械及施工人员的配备第六章施工方案及主要技术措施第七章成品保护措施第八章质量目标及保证措施第九章施工工期、施工进度计划及工期保证措施第十章安全生产、文明施工保证措施第十一章防扬尘治理措施及各种污染措施第一章编制依据1、项目周围环境及现场情况。2、施工图纸及施工现场情况3、现行质量验收规范。4、现行国家及河北省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。第二章工程概况1、工程名称赵各庄镇政府办公楼及上安北、下安北村扶贫易地搬迁安置工程2、工程地址赵各庄村3、建设单位河北华银集团4、建筑功能办公楼，5、质量目标合格。6、安全生产、文明施工目标确保达到涞水县文明工地。7、工期总日历天数252天，开工日期2016年9月20日竣工日期2017年5月31日8、建筑概况（1）、建筑面积240168底层建筑面积61142建筑4层，结构形式砖混结构，使用功能办公，建筑高度15米。（2）、本工程为办公楼，建筑规模小型建筑，抗震设防烈度7度，抗震设防丙类；建筑物设计使用年限50年，建筑耐火等级；二级，屋面防水等级；2级。第三章项目班子组成情况根据我公司程序文件中的施工管理工作程序和项目经理部组建管理办法及其他相关文件的要求，本工程组建二级项目经理部，项目经理由具有国家注册二级建造师的优秀项目经理担任，技术负责由工程师担任，并多年从事多种结构形式工程的技术工作，如技术创新及新技术、新材料的应用，组成项目经理部的各级管理成员，均优先选用本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，且大部分管理人员均经过了23个工程施工管理团结协作，思想稳定，配合默契。项目经理部组织机构如下详见表（后附表）第四章施工部署及施工现场平面布置1、施工总体目标11工程质量目标合格。各分部工程质量目标地基与基础、主体、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水、建筑电气分部均一次验收合格。12工程安全管理目标确保达到保定市文明工地。13工程施工工期目标总日历天数252天，开工日期2016年9月20日竣工日期2016年5月31日2、施工工艺流程3、施工工期进度计划431工程工期目标开工日期2016年9月20日竣工日期2017年5月31日工期日历天数252天。4、施工总体安排接受任务阶段签订承包合同工程全面施工阶段交工验收阶段施工单位自检验收合格建设单位、设计、监理、施工单位四方验收质量监督站备案工程开工准备阶段办理开工手续图纸会审编制施工预算施工组织设计的编制、审批永久性坐标、水准点的设置施工机械、三大工具、原材料进场临建搭设落实劳动力计划在施工总体安排上，施工进场后进行现场的清理、硬化、围墙的修补及临建的搭设等施工准备，然后进行土方开挖及地基钎探及验槽，合格后开始做砼垫层，垫层宽出基础100MM。基础15天时间筏板基础浇筑完毕，留一天时间放线，既开始一层主体，砖混结构每层计划9天，年前办公楼，砖混结构四层完工，春节放假20天，年后进行砖混结装修施工。主体工程完成后，进行屋面工程、室内地面及室内抹灰施工、及室内各项装修工程，室外工程及细部处理20天，余12天时间进行清理验收。冬季施工，严格编制冬季施工技术安全措施，经主任工程师审批后，方可执行。5、施工程序在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。电气、给排水预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。6、施工流水段的划分61为了保证结构的整体性，本工程现浇工程均连续浇筑，不设施工缝。62检验批的划分。每个建筑工程为单位划分基础和每层次各位一个检验批屋面分部为一个检验批。室外散水和台阶含在地面检验批中。7、主要施工技术方法选定71混凝土工程现场混凝土全部采用商品混凝土,使用罐车将商品混凝土从搅拌站运送至施工现场,，现场运输采用泵送混凝土输送泵进行施工现场水平垂直运输72模板工程工程质量要求较高，为了能使结构外观达到清水混凝土的效果，采用竹木组合模板，楼梯和梁柱节点采用小钢模板拼装成的大模板，顶板模板采用竹胶模板。顶板模板数量配置二层半，以保证拆模时间和周转使用，确保总工期目标的实现。73钢筋工程本工程钢筋用量，钢筋的供应必须按计划分批进场，钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。在保证施工顺利进行的前提下，要求钢筋的进场速度、数量和钢筋制作加工的速度，与工程施工进度保持同步，最大限度降低钢筋半成品在现场积压，节约场地，提高场地使用效率。从而降低场地狭窄的缺陷。本工程钢筋连接方式由于钢筋细都采用绑扎搭接施工工艺，钢筋接头在工程中作为一项关键过程进行监控。74脚手架工程由于本工程结构空间构件体积较大，模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手架优先选用结构刚度比较大、施工快捷的碗扣式支承体系。主体外围护采用双排落地脚手架，外面满挂密目安全网，将施工现场封闭，操作层外围满挂隔音布，与外界隔开，有效降低施工噪音。每层要搭设出料口和出料平台。装修阶段外脚手架使用主体外脚手架。75施工机械的选择751塔式起重机布置本工程1号楼和办公楼配置一台QTZ513塔吊，主要吊装任务为主体结构所用的钢筋、模板、钢架管，752物料提升机配置在主体框架结顶后，配置1号楼和办公楼个配备一部龙门架型物料提升机，用于砌体材料及装修材料及的运输。753混凝土机械配置现场混凝土全部采用商品混凝土，泵车布料，混凝土浇筑振捣机械使用环保型低噪音振捣设备。754钢筋机械选择为保证施工现场整洁有序，合理利用施工场地，钢筋按计划分批量进入现场，钢筋制作也要根据施工进度和施工现场场地条件，选择使用方便、快捷、占地少、效率高的机械。本工程选用一台钢筋冷拉调直切断机，2台钢筋弯曲机，2台钢筋切断机。钢筋半成品的水平运输、垂直运输使用塔吊运输。8、施工平面布置81施工现场布置情况生活区及办公区与施工区分开布置，满足文明施工要求。在建筑物的北侧原来公安局办公楼为生活区。，现场设钢筋加工及原材及成品堆放场地、三大工具堆放场地，在建筑物的南侧，塔吊吊着的地方堆放脚手架及模板等周转三大工具。在最北铡靠近居民处，搭建警卫室、等。装修时，拆除塔吊，配置一部物料提升机用于装修材料的运输。现场施工道路通畅，施工现场及施工道路全部硬化。现场施工入口公司标志及现场七牌二图及安全标志，严格按我公司企业形象手册及文明施工要求布置。82现场排水施工污水主要是混凝土养护及抹灰时浇墙作业时产生，以及现场的生活污水，在现场临时建三级沉淀池，经处理的水可以回收利用于水力降尘、混凝土养护等。现场道路、钢筋加工、模板等三大工具堆放、施工机具地面全部硬化，并用水准仪找出排水坡度。临建库房要高出地面300MM。83现场出入口及临时道路规划现场主要出入口，钢筋加工厂区、现场施工道路必须硬化处理，作法是300厚37灰土，150厚C20混凝土。施工现场具体布置情况请详见施工组织设计后附图9、施工准备91施工总用电量计算本工程施工临时用电由建设单位提供电源，现场设有1台变压器。由于主体阶段用电量最大，施工电源的配置应以满足主体阶段用电量为标准进行计算，其中室内外照明用电量按50KW计算。本工程总用电量达到29857KVA，使用1台变压器供电，可以满足施工各阶段供电需求。92现场临时用水方案给水系统施工用水水源由建设单位提供，施工现场接100市政给水管，现场设三台多级加压泵，可满足施工生产、消防用水要求。现场环建筑物四周设80环形消防管网，沿各建筑物周围设9个65地下式消火栓；沿各建筑物竖向设350立管，每层设三个50消火栓。排水系统现场使用200钢筋混凝土排水管，设一个三级沉淀池，现场产生的污水经沉淀处理后，方可排入市政管网。93技术准备931仔细阅读施工图纸及相关文件，参加由建设单位组织的图纸交底，并做好图纸会审会议记录。各专业技术人员认真领会设计意图，对工程施工内容做到心中有数。932根据本工程的特点，对本工程的特殊工种进行全面培训考核；对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训；对工程中各项重点施工技术工艺进行培训。本工程培训计划包括质量体系、安康手册及程序文件建筑地基基础施工质量验收规范建筑冬期施工规程及冬期施工技术措施94生产准备制定本工程的劳动力进场计划，劳动力按计划进场；进行现场临建搭设；工程使用各种原材料、机械和各种周转工具，按照工程施工进度计划做好进场计划，各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。基础施工阶段的施工机械进场，并完成安装、调试。95组织管理准备施工前组织施工管理人员进行施工管理培训，推行岗位职责培训，加大组织管理力度，为保证施工顺利进行做好组织管理准备。10、施工组织协调的方式设计、建设、监理、施工及相关监督方的协调关系。101协调的具体形式包括A会议形式质量例会、安全例会、进度例会、成本例会、专题协调会等；B通知形式质量通知、安全通知、进度通知、专题通知、口头通知等；C报告形式主要针对急需解决的有关事宜和需要提前选型的材料、设备给甲方、监理及时书面报告。D检查与讲评的形式每周六进行质量情况、安全生产、文明施工、进度情况的例行检查，并针对存在的问题进行讲评；随时巡查，对存在的问题现场讲评；严格各项奖罚制度。102管理方法A目标管理制定工程质量、安全、进度目标并进行分解到人，落实责权利，定期检查。B过程管理将工程从施工准备到竣工交付使用及保修按工序进行分解，并落实到人，做到每道工序都有人负责，执行工序验收制度，从而实现对全部施工过程的控制。C根据全面质量的思想，针对工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、工程成本等内容进行PDCA循环，持续改进，不断提高管理水平。第五章施工机械及施工人员的配备按照工程施工进度计划，安排合理的施工劳动力资源使用计划，并对劳动力使用计划进行分析，画出劳动力资源供应量月计划曲线图，可以保证工程施工的顺利进行，保证劳动力的合理、均衡供应，避免在工程施工中出现“窝工”或人员不到位的现场。具体施工机械及劳动力计划详见（）后附表）第六章施工方案及主要技术措施1、施工测量放线11定位测量采用内控法，在首层地面上设立4个基准点，基准点设在交点处避开轴线1M，以上各层放线时，用垂准激光经纬仪将基准点用天顶法投测到各层，先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线，采用此方法可定出四条主轴线，然后根据这四条主轴线用经纬仪、钢卷尺测试出其它细部轴线。并且在建筑物外选两个基准点作为方向控制。12高程控制建立高程控制网，根据业主提供的高程点，引至施工现场，每栋楼在首层设四个高程基准点，每次自基准点向上引测，引测闭合差必须在允许范围内。14楼层竖向标高传递程序15高程的竖向传递楼层高程的传递，用钢卷尺从0000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3MM，以其平均点高程作为基准线。基准线设在剪力墙暗柱的纵向钢筋上。轴线控制线柱外边线报验复检门窗洞口放线自检墙体50CM水平控制线顶板底模控制线报验复检混凝土板上口控制线自检2、塔机施工21塔机定位根据工程量的计算，本工程使用一台QTZ40塔吊，塔吊定位在建筑物北侧中间位置，可以顾及整个建筑现场，具体的塔吊位置见现场平面布置图。22塔吊基础施工本工程的QTZ40塔吊采用钢筋混凝土基础，具体施工方法见塔吊基础施工方案。23塔机安装塔机安装必须按照下面程序进行首先安装过渡节，注意塔机顶升方向；安装顶升套架，包括走道平台、扁担架、油缸；安装标准节；安装回转装置（在地面安装好后再引进大梁，然后吊装）；安装司机操作室和塔顶；用手动摇把调节回转，安装好平衡臂；接通塔机的用电线路，缓慢的回转平衡臂；安装起重臂；安装平衡重；调试运行，验收合格后才能投入使用。24塔吊拆除拆除塔吊的过程，与安装塔吊的过程相反，拆塔的过程中必须严格按照规范操作，保证施工安全。25安全技术交底所有的作业人员必须遵守现场施工的各项安全规定和本工种的安全操作规程。塔吊司机、装卸工人、信号指挥员必须持有特殊工人操作证，每班前对设备进行检查，塔吊各项安全限位必须齐全可靠。塔吊标准节之间的连接销及其它任何部件之间的连接销，都必须是开口销。定期对塔身垂直度进行观测，垂直度偏差不可超过04，当风力超过4级时，不可进行塔吊升顶作业，超过6级时，不能进行塔吊吊装作业。施工现场要设置2020米的安全作业区，装卸塔吊时必须设置安全区，并做好防雷措施。3、土方开挖土方工程施工应遵循地基与基础工程施工质量验收规范。为便于施工和土质实际情况，办公楼土方开挖采用一部W1100型反铲挖土机进行满堂开挖，在基底预留30CM厚土层，由人工清槽。本工程基坑开挖分二步开挖，每部反铲挖土机挖一段。根据实际情况确定开挖边破系数为03，挖土时注意检查基坑底是否存古墓、洞穴、暗沟存在，如发现迹像及时向技术人员汇报，以便及时处理。基坑四周2米内禁放材料和行车，并加设护栏，基础坑四周设300高挡水墙。防止雨水流入槽内，基槽开挖完后立即进行钎探及验槽。4结构工程41钢筋工程411钢筋进场本工程钢筋用量较大，钢筋进场必须按照生产计划分批量进行。钢筋加工场地及原材及成品堆放场地设在建筑物的东南侧，对钢筋原材和半成品要做好标识，钢筋存放场地和现场道路都要进行地面硬化，便于钢筋的存放和运输。钢筋进场都必须有出厂质量证明书，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋进行见证取样及原材试验。同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做一组复试，每组试验现场按照有关规定抽取3个试样。复试合格的钢筋才能投入施工中使用。不合格的必须做好“不合格”标记，执行程序文件中不合格品控制程序。412钢筋制作钢筋制作前，要认真阅读图纸，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。柱筋下料时，注意钢筋的长度与层高保持一致。梁的主筋下料时要按照图纸要求，控制好钢筋的锚固长度，箍筋的制作前，要检查混凝土梁柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求，制作相应的箍筋套子，箍筋端头要做135O弯钩。413钢筋连接接头（1）直径大于22的框架柱上钢筋采用直螺纹，其余部位钢筋直径大于等于18的钢筋采用搭接接头。钢筋焊接接头位置要错开，同一断面钢筋接头面积不大于受力钢筋总截面面积的50。接头位置框架梁上筋接头在跨中1/3范围内，下筋在跨端；基础梁上筋接头在跨端，下筋在跨中1/3范围内。（2）、钢筋连接直螺纹接头应注意以下几点操作工人要持证上岗,钢筋加工前先调直再下料,下料钢筋端头应平整,不得有马蹄形坡口或翘曲,钢筋切割用切割锯,不得用气焊切割。加工丝头的牙型螺距必须与连接套管的牙型螺距一致。棍压钢筋螺纹时采用水熔性切削液润滑，加工好的钢筋有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长并用相应的环规和丝头卡板检测合格。套好丝扣的钢筋应加塑料护套保护，以防碰坏丝扣或锈蚀。丝头的规格与连接钢筋的规格要一致，丝头干净无损。钢筋就位时，先用力矩扳手拧紧一端，再拧紧另一端，钢筋外露丝扣应小于两扣。加工好的钢筋应分类堆放，并做标识。接头施工时应注意以下几点413钢筋绑扎钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。绑扎柱钢筋时，必须按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位，此部位钢筋在三维空间的位置准确后，方可绑扎一般部位的钢筋。板的上层负筋用马蹬支起，马蹬81000，梅花形布置。钢筋绑扎完成后经自检和交接检合格，再进行隐蔽验收，验收合格后，方可进入下一施工阶段。415防止钢筋位移措施无论底板、墙体、梁或是顶板均先作出样板，待样板验收合格后方可大面积展开施工。柱、梁板钢筋交接的节点处提前放样，避免钢筋重叠间隙过小，影响混凝土浇筑。底板钢筋底板钢筋绑扎前，先要在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线，然后弹出底板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放拉线绑扎，以保证其位置和间距准确。底板下层筋绑扎完后，钢筋下加40MM厚的垫块，然后，摆放支撑上层钢筋的马凳，马凳间距以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置并不下陷变形为准，上层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，并拉线绑扎以保证钢筋的位置和间距。42模板工程421模板类别本工程中为了能使结构外观达到清水混凝土的效果，采用竹木组合模板（面板为竹胶板，用木方子做竖肋，用槽钢加固），楼梯和梁柱节点顶板模板采用竹胶模板。顶板模板数量配置二层，以保证拆模时间和周转使用，确保总工期目标的实现。现浇板均采用1M2M竹胶板，模板支好后，由工长对模板标高进行检查，放线员对其平整度用水准仪进行检测，模板接缝处用胶带纸封严，以防漏浆。竹胶模板因质量轻、平整度好、易裁割等优点近年来已被公司推广应用，收到了很好的效果，经济效益显著。顶板支撑及支撑体系见下图体109木楞钢支柱9015M厚竹胶合板木楞43混凝土工程431混凝土工程机械的选用本工程中的混凝土全部采用商品混凝土，使用罐车运输，配置两台HBT60型混凝土输送泵用于施工现场水平垂直运输（一台备用）。施工中使用振动低噪音的振捣设备，50插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品，降低施工产生的音量，避免噪音污染，平板振捣器基本不产生噪音。432混凝土施工工艺操作工艺施工中要保证混凝土的及时、连续供应，确保混凝土不出现冷缝。混凝土浇筑完后要进行洒水养护，养护期不少于7天。433混凝土质量标准混凝土用水泥、外加剂的质量必须符合现行国家标准的规定混凝土的强度等级必须符合设计要求及施工规范规定混凝土的抗渗等级必须符合设计要求及施工规范规混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间，超过时按施工缝的要求进行处理混凝土中氯化物和碱的总含量符合设计要求混凝土配合比设计满足混凝土的强度等级、抗渗等级、耐久性、工作性符合设计要求及施工规范规定主控项目混凝土外加剂氨释放量符合民用建筑工程室内环境污染控制规范的要求混凝土中砂、石、掺和料的质量必须符合现行国家标准的规定混凝土拌制用水符合混凝土拌和用水标准的规定混凝土首次使用进行开盘鉴定，留置至少一组标养试块，拌制前测定砂石含水率，出具施工配合比施工缝留置位置方法符合设计要求及施工方案要求一般项目后浇带留置位置方法符合设计要求及施工方案要求作业条件混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板楼梯混凝土浇筑与振捣养护混凝土养护方法符合施工方案要求，养护时间不少于14天，混凝土强度达到12MPA前不得上人及安装模板、支架5、砌体工程所有管道井、风道的内壁均应随打随便抹平。51工艺流程52施工方法和技术工艺墙体砌筑前，作业面应清扫干净。根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，确定合理的组砌方法，便于砌筑操作。拌制砂浆采用预办砌筑砂浆配合比应经试验室试配确定。砂浆搅拌使用砂浆搅拌机，自动装置，预拌料有厂家供应。砂浆要求砂浆应具有良好的和易性和保水性，稠度为5070MM。砂浆应随拌随用，必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。每楼层或250M3砌体中的砂浆，至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号和配合比变更时，还应制作试块。墙体砌筑砌筑时，选择正确的组砌方法，水平灰缝不能10MM，竖向灰缝10MM，灰缝应平直通顺、灰浆饱满，立缝用砂浆填实。墙体应拉通线砌筑，皮数杆间距不超过10米，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度，用线锤控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。每天砌筑高度不超过18M。砌块留槎要留斜槎。放线准备、立皮数杆排砖撂底焊接拉接钢筋墙体砌筑拌制砌筑砂浆质量验收门洞口预留木砖内门洞口预留的木砖，应当提前做好防腐处理，用砂浆制成木砖砌块，木砖大小不超过3030MM，埋设时应小头在外，大头在内，数量按洞高度确定。洞高在12M以内每边放两块，高12至20米每边放3块，高于2米每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上三皮砖下四皮砖，中间均匀分布。孔洞的预留孔洞的预留要根据图纸的尺寸、位置、标高留置，洞口宽大于300MM的上加钢筋过带并用木方支撑。构造柱浇筑构造柱的做法构造柱在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30CM。7、回填土工程基础施工完后，应及时进行回填，回填土28灰土分层夯实，回填土夯实系数取097，夯实后回填土干容重不应小于16KN/M。71工艺流程72土质要求回填土采用存放在现场的新近挖出的不含有机杂质的土，土的粒径不大于50MM，使用前必须过筛，并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿，含水率过大的土必须在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。73施工重点回填土采用28灰土，要将灰土拌和均匀，土色一致。土方回填必须分层铺摊，每层铺摊厚度不超过250MM，铺摊后用土耙耙平。用蛙式打夯机至少夯打3遍，夯打时采用一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为12。74试验要求基坑槽底清理分层铺土、耙平检查土质检查密实度修整找平夯打密实验收回填土每进行完一层，必须进行环刀取样试验，测定土的干容重，每层灰土取样6个。试验合格后才能进行下一层回填施工。8、卷材防水施工81材料要求原材料要有出厂合格证，进场后做原材试验，试验合格后才能用于施工。厂家提供专用胶结剂，必须有出厂合格证明。82人员要求进行防水施工的工人必须持证上岗，操作前要进行培训考核。83施工条件找平层充分养护，表面干燥、含水率试验合格后，再进行防水层施工。层面基层含水率试验做法为将一块一米见方的油毡平铺在基层表面，24小时后揭开油毡，观察基层及油毡背面是否有水痕。85施工要点卷材防水层工艺流程基层表面清理底胶配制及涂刷底胶特殊部位进行增补处理防水卷材涂胶铺贴防水卷材接头处理卷材未端收头。涂刷底胶时，先在阴阳角等复杂部位均匀涂刷一遍，再用滚刷大面积均匀按顺序涂刷，厚部均匀一致，不可露底。粘贴卷材时，先在复杂部位及底板后浇带处粘贴一层附加层，再按基层面上放好的控制线粘贴，铺贴采用满贴法。接缝处用胶结剂灌缝，用力压实排出空气，使防水材料粘结紧密。防水层收头甩到女儿墙泛水上，并做好保护。86应注意事项基层应平整、清洁、坚实、干燥，无起砂、开裂及空鼓现象，铺贴时要注意搭接长度，并在接缝处用玛啼脂封严，在突出屋面的管道及雨水口处要特别注意细部处理。87卷材防水层施工时应注意的质量问题A）空鼓卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚度不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。B）渗漏渗漏发生在卷材搭接等薄弱部位，由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出卷材未保护好，基层清理不干净、卷材搭接长度不够等，施工时应加强检查，严格按照施工验收规范及操作工艺规程施工。9、涂膜防水层91材料要求防水涂料要有出厂合格证，使用前必须做原材试验，试验合格后方可使用。92工艺流程93施工要点（1）涂料涂刷前，先在管根、转角处要涂刷一道附加层，附加层晾干后再进行第一遍涂膜。（2）涂膜分遍完成，总厚度不少于15MM。进行涂膜时，四周要在墙上卷起150MM高，出门口的地方向各个方向做出150MM。（3）一道涂膜完成后要彻底晾干，第二天再进行下一道涂膜。每一道涂膜的涂刷方向要与上一道涂膜的涂刷方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均匀一致。防水涂膜施工期间，其他人不能进入现场或在防水层上踩踏。（4）涂膜验收合格后，将地漏堵住，进行24小时蓄水试验，蓄水20MM高，试验合格后再进行面层施工。10、脚手架工程和垂直运输101室内脚手架支撑体系本工程主体结构模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手架支撑体系的结构刚度必须要大，而且施工时要求方便、快捷、易操作，本工程选择扣架式脚手架支承体系。每层楼板浇筑完后，强度达到12MPA时，可以搭设室内满堂红脚手架，脚手架验基层清理配制涂料涂膜施工附加层处理涂料进场验收做保护层蓄水试验防水验收收合格后才能进行墙、柱钢筋模板工程。脚手架立杆间距为1200MM，扫地杆高度300MM，每1500MM加一道横杆。搭设架子时，必须将扣件紧固，作业面上满铺脚手板。当楼板混凝土达到强度，拆除顶板模板时，只需要旋转松开顶拖，拆除掉模板。然后向上敲击活动，拆除脚手架。102室外及围护用脚手架室外脚手架采用双排脚手架，材料选用48钢管，壁厚35MM，钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺和划痕，钢管上严禁打孔。脚手板选用50MM厚300MM宽松木板。脚手架搭设前要对其基础进行检查，应平整密实，脚手架下应加垫通长脚手板。脚手架外围满挂密目安全网全封闭。具体施工措施见脚手架专项施工方案。103垂直运输设施基础及主体结构施工阶段采用1台QTZ513塔吊，负责钢筋、模板、料具、设备的吊运，一台混凝土输送泵（一台备用），用于混凝土运输，装修阶段，拆除塔吊，配置1部物料提升机，用于施工人员上下和装修材料的垂直运输。11、装修工程111施工部署及施工统筹安排工程质量要做到内坚外美，装修施工是非常重要的环节，本工程各类装修施工执行国家质量标准以及相关标准，工艺流程、质量控制及质量检查均执行相应标准。为确保施工标准达到市优质工程标准，装修施工作业前要编制装修施工方案，并按要求进行审批。施工时先进行装修样板间施工，经业主、监理方认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修。装修施工实行挂牌制，按公司质量体系文件中关于工程标识的要求，凡能在作业面上直观标识的，如墙面、顶棚、楼地面、粉刷、油漆工程等均应在作业面标识，混凝土表面基层处理，楼地面防水施工处理等，均应由技术人员进行详细的书面交底工作，监控人员按交底检查班组执行情况，逐条检查，逐条记录。装修劳动力投入项目工长必须做到合理安排，按各工种的立体交叉作业需要配置装修施工劳动力，以确保总工期满足计划的要求。装修施工前，经营核算部门要对装修材料如墙面涂料、腻子、油漆、木材、水泥等统一预算，物资采购部门负责对装修材料进行采集和定购，并对进场材料进行验收，技术部门对各分项施工进行详细的书面交底工作，并按规范要求进行质量监督，并进行验收。装修施工严格按照工艺流程执行，并做好成品保护工作。成品保护是确保装修质量的重要环节，制定合理的工艺流程是成品保护的关键，这样才能保证各操作工种之间不对成品进行破坏，为此施工员在安排分项工程施工时，应按预定的合理的工艺流程进行安排，杜绝违章指挥。112装修工程主要施工方法1121抹灰工程机械、材料现场使用一台自拌砂浆机，用自拌砂浆料，砂用中砂。砂浆的质量有预拌公用商控制。工艺流程施工要点A先将房间套方，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。B基层为混凝土时，对混凝土表面进行水泥掺胶甩毛，在不同材料交接处，钉挂钢丝网20CM宽，以便粘接牢固。C墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。D走廊踢脚板要比罩面灰墙面突出58MM，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺沿上线用铁抹子切齐，修边清理。E注意每层抹灰之间的时间间隔，约45小时，即初凝后再施工下一层。F施工及养护时避免受强风吹，尤其是穿堂风。由于当地风力较大，施工时要做好封闭、挡风措施，养护时间不少于7天。基层处理抹底灰基层甩毛基层湿润清理养护抹面层灰抹中层灰G施工因难度大，因此抹灰时要用力挤压，保证粘接牢固，面层表面压光。H抹灰砂浆要在规定时间用完，严禁在砂浆内随便加水。1122面砖及地砖地面施工材料要求水泥325MPA水泥；砂中粗砂；地砖抗压抗折强度及规格尺寸符合要求，颜色一致，表面平整并有成品的出厂合格证。作业条件墙面抹灰完；内墙面50CM水平控制线弹好；地砖提前浸水湿润，取出后表面无明水；专人负责用专用卡具进行挑砖，每个房间地砖的颜色要一致、亮度相同；地面砖对角线误差不得超过05MM；砖长偏差不大于05MM。工艺流程施工要点冲筋从50CM水平控制线反至底灰上皮标高（从地面平减去砖厚及粘接砂浆厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每间距1M冲筋一道，冲筋使用干硬性砂浆，厚度20MM。用13水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹将砂浆摊平，拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。粘贴普通地砖前，沿房间纵横两个方向排好尺寸，进行试排砖，缝宽控制要准确，非整砖可用于边角处，每隔4块砖弹一道控制线，严格控制好方正。试排砖方案得到技术人员确认后才能进行面砖铺贴。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高以此为筋，拉通线铺砖，从里向外退着铺。地砖、铺贴完成后，不得上人踩踏，在常温下放锯末浇水养护，养护期不少于48小时。用11水泥砂浆勾缝，要求密实，平滑。地面砖铺贴完后，进行踢脚板铺贴。踢脚板做法为13水泥砂浆打底扫毛，12界面剂水泥砂浆粘结踢脚板。地面砖、踢脚板擦缝用白色或者彩色水泥浆。质量标准基层清理拨缝铺砖抹底子灰弹线找规矩清理勾缝养护项目允许偏差（MM）检验方法表面平整度2用2M靠尺及楔尺缝格平直3拉通线检查接缝高低差05尺量及塞尺板块间隙宽度2尺量检查1123厕所内墙瓷砖材料要求水泥325MPA水泥，水泥应有出厂质量证明书，以二十八天报告为准。中砂使用前应用方筛过筛。瓷面砖面砖的颜色应均匀，砖面平整方正，厚度一致，吸水率不得大于10，同时附有出厂合格证。胶结剂使用厂家提供的配套胶结剂。作业条件墙面清理干净，提前浇水湿润，瓷面砖浸泡后阴干。施工要点在粘结砂浆中掺加强力胶，以增加砂浆的和易性及保水性，增强瓷砖与底层的粘结力，凡遇粘结不密实，缺灰时，应取下瓷砖重新粘贴，不得在砖上口处塞灰，以防止空鼓。面砖镶贴前，应找好规矩，进行试排砖，做到接缝均匀，在同一墙面上横竖排列，不能出现一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，饰面砖接缝宽以15MM为宜，可用15MM直径的小铁钉插在砖缝内以控制砖缝宽度。瓷砖套割墙面穿墙管应安好后再贴砖，砖用开孔器套割；固定水平水管的角钢卡子，可以在墙面砖镶贴完后，在角钢两个端部用钢板焊接挡住成一簸萁形，刷好防锈漆，然后用膨胀螺栓将角钢固定在墙面砖上，膨胀螺栓外露丝头用圆暗螺母盖住，外观美观且牢固。对水暖立管，在安装固定角钢卡子时，应将角钢卡子上水平面调整到瓷砖水平缝内，镶砖时只需将砖割一竖缝插入角钢竖向肋内即可。1124内墙涂料材料要求涂料应有出厂合格证。作业条件A墙面基本干燥，基层含水率不大于10。B过墙管道、洞口、阴阳角等处找平完成。C门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面安装完毕，管道设备试压完毕。D样板间经验收合格。工艺流程施工重点施工前，先用聚合物水泥砂浆修补墙面，基层的麻面、缝隙要用腻子填补平齐。刮腻子时注意修正阴阳角，腻子干后进行打磨，打磨后的墙面用干布擦拭，表面不能留有腻子粉颗粒。涂料采用滚涂的方法，涂料施涂不要过厚，第一遍涂料晾干后，复补一遍腻子，腻子要磨平、磨光后再滚刷第二遍涂料。涂料质量要求序号项目等级标准1漏刷，透底不允许2反碱、咬色不允许3喷点、刷纹喷点均匀，刷纹通顺4流坠、溅沫不允许5窗口、灯具洁净1125门窗工程修理墙面修补墙面打磨腻子两遍涂刷乳胶漆木门安装工艺流程施工要点A、先检查门洞口尺寸，垂直度及预埋件的数量，有问题，事先修理好。B、门框固定点间距不大于50MM，上下点距门上口和下口距离不超过300MM。C、水平线要直，门在墙中位置在一条线上，安装时，横竖均需拉通线。D、安装门扇前，检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，再量好门框的高、宽尺寸，然后在相应的扇边上画上高低宽窄的线。E、将刨直后的门扇放入门框中间试装，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平，槽边要齐，并注意门扇安装的留缝宽度。F、木门坡水，盖口条，压缝条，密封条的安装要求尺寸一致，粘接牢固，木门与墙体间应嵌填严密。G、有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金，木螺钉要拧紧，不得歪扭，倾斜。（2）塑钢窗安装施工要点选用木楔在窗框角和窗梃端能受力的部位临时固定，用水平尺和线锤校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔调整。检查窗框安装高度及距内墙面的距离，要做到横平竖直，高低一致，用膨胀螺栓将窗框与墙体连接牢固。窗框经垂直水平校正后，框后缝隙用水泥砂浆填实。校正窗扇开启工作，使扇框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象后方可安装五金，位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。塑钢门安装弹线找规矩门扇安装决定门框安装标高门框安装样板验收门框安装决定门框安装位置施工要点室内外装修完毕后，安装门扇。将门框临时用木楔固定在门洞口设计位置，待检查位置及立面垂直满足要求后再将镀锌锚固板定于门窗洞口。与结构连接的锚固板应固定牢固，不得有松动现象，间距等于500MM。门与洞口间隙用玻璃棉填塞，缝隙表面留58MM的槽口填塞密封材料。推拉门先将外扇插入主滑道的外槽上，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后安装内扇，调整导向轮，使扇与框平行。平开门的门扇在塑钢厂直接装好，不在现场组装。在施工过程中，不得损坏保护膜，不得用安装完的门窗框搭设脚手架，避免损坏门窗框。1126油漆工程工艺流程施工要点基层处理木基层含水率小于等于12，表面平整，无尘土，油污等，污物要清理干净，施工前用砂纸打磨光滑，用腻子把缝隙、毛刺，油污进行刮平，打光。为了节省材料，用刷涂法施工。刷涂均须刷到均匀，不可遗漏。涂刷时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，顺序为先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平理直。磨砂纸时，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损楞角，用有经验的油漆工，掌握手力。要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。基层处理第二遍腻子磨光基层打磨砂纸局部刮腻子涂底料磨光第一遍腻子第三遍腻子磨光擦净油漆工程质量标准项次项目质量要求1脱皮、漏刷、反锈不允许2透底、流坠、皱皮不允许3光亮、光滑光滑不挡手，光亮足4分色裹楞不允许5分色线平直偏差不大于1MM6刷纹、颜色颜色一致，无刷纹7五金件、玻璃洁净1127吊顶工程材料、机械要求龙骨使用U型轻钢龙骨，主、次龙骨使用U19502505，吊杆为8，间距9001200MM，接插件使用配套配件。面板要有出场合格证。型材切割机使用J3GS300双速型切割机和手提式电锯；钻孔机具使用电锤、自攻螺钉钻；研磨机具使用手提电动砂轮机。作业条件墙面抹灰已经完成；主、次龙骨已经按照要求尺寸切割完毕；顶板结构已经埋好预埋件或打好膨胀螺栓；吊顶标高控制线已经弹好。墙面抹灰已经完成，吊顶标高控制线已经弹好。施工工艺流程施工要点先将吊杆与顶板结构预埋件（或膨胀螺栓）焊接牢固，再将主龙骨与吊杆连接固定，吊杆下端用螺母固定好吊挂件，旋转螺母调整好主龙骨标高。吊挂件间距1200MM，主龙骨中距1200MM。按照板材的宽度，在主龙骨上弹线，用挂件挂好次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直。同样方法挂好小龙骨。次龙骨中距429MM。面板采用钉固法，用自攻螺丝拧紧。质量标准吊杆焊接次龙骨安装主龙骨安装吊挂件安装面板安装小龙骨安装腻子、涂料轻钢龙骨安装允许偏差项目指标检查方法龙骨外形光滑平直目测各平面平整度小于2MM/米直尺检查轴线度小于2MM/米直尺检查过渡角裂口和毛刺不允许目测涂防锈漆、镀锌表面流漆、气泡不允许目测镀锌连接件黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落不允许目测面板安装允许偏差项目允许偏差（MM）检查方法表面平整32M靠尺、楔形塞尺检查接缝平直3拉5米线检查接缝高低1直尺、楔形塞尺检查12、电气工程121施工项目根据工程施工文件电气施工项目为1照明。电缆、电缆桥架等。2综合布线系统。3防雷与接地系统及等电位系统。122施工准备1221技术准备（1）熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。（2）依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。（3）收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。（4）编制分部工程施工方案和季节性施工措施。（5）编制分项工程技术交底、安全交底。向有关施工人员进行交底。1222物资准备（1）编制材料计划、任务书。（2）编制外加工订货计划，提出技术、质量要求及供方应提供的资料，主要设备应提出进场时间。（3）编制预埋件加工计划。1223施工机具电气施工主要机具应有台钻、砂轮、无齿锯、电焊机、气焊工具、电锤、手电钻、台虎钳、压力案子、弯管器、液压煨管器、液压开孔器、压线钳、绝缘摇表、万用表、钳型电流表、接地电阻测试仪、钢锯、锒头、水平尺、钢卷尺、线坠等。123主要施工做法1231低压配电室低压配电室设在地下一层电气间，电源引自附属设施楼的10KV变电所，通过室外电缆隧道引来。电气安装工程人员要密切配合好土建施工，做好预留预埋，不遗漏。1232低压配电在电源末端进行切换。照明干线，直接或通过电气间、穿管引至末级配电箱，照明支线采用ZRBV500铜芯阻燃导线金属线槽或穿钢管在吊顶内敷设，无吊顶的在顶板内暗敷，电缆在竖井中采用梯式桥架垂直敷设。变配电室墙上的孔洞、电缆竖井每层的楼板处都应采用防火填料或耐火隔板封堵。引至消防设备的分支线路，照明分支线路采用BV型铜芯导线穿钢管敷设。1223设备安装控制箱底边距地13米挂墙安装，楼层内的照明配电箱底边距地14米暗装。应急照明采用集中应急电源供电系统。一般插座为安全型，底边距地03米暗装，卫生间排风扇插座距顶02米暗装。照明灯具以日光灯为主，车间、门厅等照明灯具二次精装设计确定。开关底边距地14米暗装。信息插孔为底边距地03米暗装。手动报警按钮底边距地15米安装，控制模块安装于天棚或墙壁内，感烟探测器、感温探测器装于吊顶上或吸顶安装。1224防雷与接地系统本工程按二类防雷建筑设计，本工程总等电位联结采用共用接地，接地电阻小于1欧姆。每层设均压环，与地下层接地网可靠连接通讯机房、消防控制室均设接地端子箱，采用塑料绝缘铜导线与均压环相连接，卫生间潮湿场所做局部等电位联结。屋面避雷带采用12圆钢做避雷带沿屋面女儿墙敷设，高015米，支架间距10米，转角处05米，屋面避雷带焊接连成网格，网格不大于1010米或128米，其搭接长的纵向钢筋作引下线，上端与避雷带连接，下端应和基础内钢筋焊接，并与专设的接地网连接，接地电阻不大于1欧姆。构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋的连接，钢筋与钢筋的连接应采用土建施工的绑匝法连接或焊接。度不小于100MM。突出屋面的所有金属构件如金属管道等应就近与避雷带可靠焊接。不同标高处的避雷带应可靠焊接成电气通路。利用柱内两根不小于16、四根不小于10从首层起，每层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构和金属管道等与均压环连接。屋顶的金属装饰物应与避雷带可靠连接。每层利用引下线柱子引出接地块100X100X6作为设备管道接地连接。地下室设总汇集环，安装高度在顶板下100MM。总汇集环采用40X4镀锌扁铁明敷。所有进出建筑物的金属管道及铠装电缆金属外皮均需就近与室内接地扁钢连接。123技术质量措施1231质量保证体系（1）分公司主任工程师对工程质量、工程过程控制负全面责任。（2）项目部技术负责人协助分公司主任工程师对工程质量、施工过程控制负责。（3）工长对分管的分项、分部工程质量负责。（4）施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检。1232质量保证措施（1）不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。（2）贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。（3）严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。（4）坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织一次。（5）坚持“样板制”，对下列项目应先做样板1）操作上较复杂的施工项目。2）新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。3）同类型但工程量较大的施工项目。4）施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目。（6）坚持质量分析例会制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施并进行纠正、验证；为防止潜在的不合格的发生，消除其原因，制定预防措施，并贯彻落实。1233质量预防措施为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施（1）检查管材质量，管径应标准、壁厚均匀，无劈裂、无楞刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。（2）钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度不大于管外径1/10；宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍；暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不应小于15MM。（3）敷设管路应避开设备基础，避开水管、风道等的预留孔、洞。（4）配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管避、套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱盒；管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄钢板点焊封口。（5）打混凝土时安排人员看护，发现问题及时修复。（6）现浇混凝土结构中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。1234安全消防措施（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。（2）严格遵守公司安康管理体系的消防管理工作程序及各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。（3）各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。（4）每日班前、班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底并填写“班前安全讲话记录”。（5）施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝洒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。（6）进入现场应注意各种危险讯号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑的出信入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞。不准到与作业不相关的地方。（7）使用电、气焊必须遵守以下规定1）电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证。2）施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。3）在隐蔽部位，如地沟、顶棚、夹层内等使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底施焊完毕详细检查确无隐患后方可离去。4）电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。5）电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位，且中间无接头、无破损，绝缘良好。6）焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。7）气捍设备的安全附件应齐全有效，氧气乙炔皮管完好无损