进口绝缘纸板生产线搬迁安装工程施工技术条件

1 / 15Xxxxxx 进口绝缘纸板线拆迁与安装施工技术细则1、施工技术要求1.1 施工整体部署要求按照设备拆卸、设备运输、设备安装的步骤进行，在达到设备安装的技术条件后，采取设备拆除与设备安装同时进行的方式运行。投标企业应配备充足的各专业技术人员和各专业施工人员，制度科学合理的组织架构和人员保证计划以保证工程的施工进度。1.2 施工总体原则的要求总体原则为在不影响吊装运输及损坏设备的情况下，尽量整体拆迁。以各生产单元为单位，顺序拆卸、清洗、包装，并重新细化填写设备拆迁记录明细表 。1.3 单机设备：不需解体的独立设备，其外型尺寸和重量均不超出包装极限，拆卸要求及顺序如下：a、会同甲乙双方鉴定设备现状，检查机体及各系统是否完整，测量设备当前精度并做好记录及必要的测绘。b、通电试车，测试精度并做好记录，形成影像。c、断开电源及与公用设施相连的管线，做好记录。d、排放润滑油，液压油等，封闭油箱。 （如果需要，一般不排放，但需做好封闭防止被污染） 。e、拆除地脚，清洗装配工作面，涂防锈剂。f、顶起、平移、装拍。1.4大型整体设备解体拆迁的要求：这类设备的拆卸，除了按小型设备要求和顺序外，重点注意下列2 / 15事项a、分析设备现状和解体部位、制订专项的设备拆卸方案。b、起吊、移位必须进行受力分析，并尽量利用现场环境如厂房结构、柱子、行车起重机等，结合现场条件，重要设备应制订吊装专项施工方案。c、对精密和细长部件拆卸和包运要考虑防止震动和变形的措施。d、设备本体的压力管件和电控线路，要考虑重复使用，必须分类编号，仔细拆除，认真清理封存。e、现场测绘和记录必须安设方工程师共同见证留有痕迹并完整保存。f、圆周对称或位置对称部位拆除要做标记，以便安装时按原位置复原。1.5 电气仪表部分拆除的要求：a、拆除前现场勘察车间的电气系统并测绘系统图。b、被拆除的设备经试车检验后，切断电源闸刀，并确认在不带电的情况下首先拆除设备的电气控制部分。c、设备本体线路能重复利用的，应对拆除的电缆编号分包，外线电源应在引入端子处剪断线路，遗留电缆型号标记，便于安装时选型。d、对较大的电气系统必须实际测绘，内容包括：控制柜、台、站的平面布置，用电设备的端子、端子号、电线电缆的规格型号、走向和敷设方法等。e、所有已断电的部位要有明显的断开点和防止漏电或再次接通的措施。f、严禁拆卸未测绘或未编号的线路。3 / 151.6设备运输的要求：1）尽量按设备本体及其附件共同运输，便于到达新车间的设备清点。2）运输前应对有防腐要求的设备工作面，如导轨表面等做防锈处理。3）按各生产线的设备及附件顺序运输，尽可能直接放到新车间的合格设备基础上，减少二次运输环节。4）设备搬运应设有底拍并有制动措施，重要部件要有防震措施。5）禁止油箱、水箱与电气设备混装。2、设备拆除施工的技术要求2.1施工准备2.1.1工艺设备及电气仪表的编号2.1.1.1 设备编号：设备与电气分开编号，设备部分按系统编号，以每一个系统的汉语拼音的第一个大写字母作为一级编号，以装配先后顺序或空间相对位置作为二级编号，其他的按顺序作为三级或四级编号，如制浆系统单元设备编号为ZJ-JX-1-1-1，ZJ-DQ-2-1-1等等，同时以颜色加以区分，并作好编号记录，必要时还需附以简图来描述。a每一台设备为一个独立的编号系统，同时用颜色加以区分b.设备编号应能直观、简明的反映该生产线的设备、部件、构件、管道之间的隶属关系。c.编号应针对不同的对象，挂编号牌于对应的设备、部件、构件上。且均应清晰可见，不能因日晒、雨淋、受潮、磨擦、挤压而4 / 15破坏；还应在足够的施工期间内不致模糊、褪色、失效。d.编号应记录在施工图上，以利于拆卸和安装。不能记录在施工图上的，应在拆卸示意图上作出编号记录2.1.1.2电气编号：编码包括电气设备的编码、仪器仪表的编码、电线电缆的编码a.电气设备的编码。电气设备的编码应与工艺设备的编码在总体保持一致，这是最简便也是最方便辨认的编码原则。另外应考虑柜体排列顺序等因素。将此代码粘贴在设备上，且将此代码输入到数据库中，以便设备安装时查询。b.仪器仪表的编码仪器仪表编码时应考虑设备代码，仪表的位置代码等。将此代码放在其内包装的外部，且输入到数据库中。c.电线电缆的编码上面已经强调过，电线电缆的拆卸与编码是本工程的一个关键环节，所以电线电缆的编码主要注意以下几个方面：、电缆编码时应能反应出电缆的起点及终点，且代码在本台设备中具有唯一性。、电缆芯线的编码应与端子代码一一对应，且代码具有唯一性，一般采用原来的芯线代码，这样便于安装时能对应图纸查询。、已连接好的插头在编码时，应标明其起点及终点的位置，其代码与插座的代码一致。以上的电缆、电缆芯线以及插头、插座编码完毕，不仅应在其本体上做好标识，都应将它们输入到已建好的数据库中。电缆的标识采用电缆标签，外包透明粘胶带。电缆芯线采用异形管。插头插座也5 / 15采用标签纸，外包粘胶带。2.1.2 设备拆迁前的精度检查设备拆迁前应和甲方一起共同做精度检查，并填写相应的记录，以作为拆迁后精度调整的依据。精度检查的主要内容有：2.1.2.1 设备安装精度拆卸过程中的测量与记录（尺寸公差与形位公差） ，记录应保存良好以备设备恢复安装时参考用。2.1.2.2 设备定位精度拆卸之前的测量并记录记录应保存良好以备设备恢复安装时参考用。2.1.2.3 设备拆卸前应运行检查：a.系统是否运转正常；b.每台电气配电盘柜是否正常；c.每台设备电气控制是否正常；d.每台设备机械运转是否正常；e.每台设备的液压部分是否运转正常；f.设备的运转是否符合其规定的参数要求。以上系统在运转过程中要作详细的记录并由甲方技术人员签字认可。2.2 设备及电气仪表拆卸的技术要求2.2.1 设备拆卸的技术要求2.2.1.1 每台设备拆卸前，必须拿出详细的设备拆除专项施工方案并包括设备拆卸的详细的施工顺序。2.2.1.2 设备照相、摄像做完标记编号后，在设备拆迁前要进行照相及摄像，原则上采取整机和分段拍摄，重要部位最好有局部特写镜头。影像资料力求详细、6 / 15完整、清晰，影像资料要按部位编号排序，以备将来安装时进行参考。以上工作在拆卸工作开始前完成。损坏的设备或部分损坏的设备拆卸前，必须照相、记录并由甲方代表确认，以便以后维护。2.2.1.3 机械设备拆卸a.按设备部件、组件拆解，根据设备结构（装配图）进行分解，设备连接部位螺栓拆除时应采取相应的保护措施，不能破坏（损伤）配合部位或连接要求高的部位，不破坏或降低其连接、配合精度。b.设备拆解部位作对应标记。c.拆卸情况（包括编号）应标注在平面设备布置图纸上或标注在拆卸示意图中，并写入拆卸记录中，为安装恢复提供依据。d.管道、弯头、法兰、阀门、异径、管架管托等管线系统的拆除应统计管道的规格、长度数量、材质、壁厚等相关，同类归集统计，做好记录表格，以备安装时取用清晰明了。2.2.2 电气仪表拆卸的技术要求2.2.2.1 电气设备的拆卸电控柜的拆卸主要从以下几个方面着手：a.柜体之间的连接螺栓b.柜体的地脚螺栓c.柜体与机床本体的连接螺栓d.外围连接的动力及控制电缆、电线e.控制柜的编码2.2.2.2 仪器、仪表的拆卸仪器、仪表的拆卸主要注意以下几个方面：a.仪器、仪表与设备本体的连接7 / 15b.仪器、仪表外围连接的导线c.仪器、仪表的编码2.2.2.3 电线、电缆的拆卸电线、电缆的拆卸是设备拆卸阶段的主要环节，拆卸的好坏直接影响安装复位的质量，其拆卸工作主要注意以下几个方面：a.导线固定螺丝的拆卸b.连接插头的拆卸c.电缆头的包扎，插头、插座的包扎（详见运输部分）d.导线及端子排的编码2.2.3 设备及电气仪表解体后的保护2.2.3.1 现场提前制作一定数量的包装箱，将小型零部件、配件、电气元器件、仪器仪表、电线电缆、备品备件等分类装箱，作好清单和标志。2.2.3.2 对拆卸下来的设备部件，应用枕木垫平，防止设备变形。2.2.3.3 对大型的设备部件，还应制作特制的包装箱来包装。2.2.3.4 拆卸后对易生锈的部位及设备的重要工作面，应及时涂上防锈油，以防该部位锈蚀。2.2.3.5 设备或包装箱不得露天放置，并注意作好防雨、防潮措施。2.2.3.6 现场派专人看管以防丢失。2.2.3.7 电气设备及材料，包装过程中既要考虑对其外观的保护，又要考虑运输过程中的震动对其内部元器件的损坏。根据本工程的8 / 15特点，对设备采用内外两层包装，内层用塑料纸包装，这样能做到防潮防水，外层采用专门为本工程制作的木质箱体，中间用泡沫填充。且在箱体外标明设备编号。3 吊装与运输3.3.1 厂房内的零部件可以利用厂房现有的行车吊装，其他吊装和倒运如叉车、液压起重机或汽车吊有投标方施工单位负责。3.3.2 运输工具采用平板拖车运输较大无法解体的设备，汽车运输小型零部件。3.3.3 吊装时针对设备的不同部位，选用不同的索具，用钢丝绳捆绑时与设备接触部位应垫以软木，防止钢丝绳损伤设备。对设备的重要部位、精密部位严禁用钢丝绳捆绑，应用吊索或尼龙绳。3.3.4 设备存放、运输过程中，应用足够数量的枕木将设备垫平、垫稳，防止设备变形及倾倒。3.3.5 超长、超高设备运输前需到交通部门办理有关手续。3.3.6 施工前期就应勘查、确认运输路线，做好各项准备工作（如劳力、机械、工具等） 。3.3.7 检查运输线路中可能隐蔽在地下的给排水管道、天燃气管道、消防管道、函道等市政设施能够承载的压力，并对地下设施采取有效防护措施，检测路基承载能力，对任何可能存在的破坏，都应采用路面铺垫钢板，强桩加固等措施进行进行保护，做好充足的准备工作。9 / 153.3.8 如热压机等无法解体的超高部件，必要时采取二次搬运法。 。3.3.9 大件运输时，尽量选择晚间等人车流量少的时间，同时充分准备好备用的人员、机械、工具等。4 设备电气仪表安装的技术要求4.1 拆迁设备恢复安装的原则，在设备无维修发生的情况下，达到拆迁前的工作状态。4.2 特种设备：对热水罐、压缩空气储罐、冷凝罐压力容器等属于特种设备的拆迁，安装前施工方应当地技术监督局相关部门进行告知、备案工作我方配合。4.3 设备安装4.3.1 设备基础的尺寸及标高检测的要求安装开始前，应对基础的平面尺寸、地脚螺栓孔的大小和深度尺寸、各孔中心点对基础中心的位置进行复查，以便了解或补救基础施工中可能存在的质量误差。同时，对基础的标高、地坑的位置尺寸、基础外形尺寸和外观质量也应检查，在检查符合设计要求的情况下，按照施工图并依据建筑物的轴线测定用经纬仪和水准仪来标出机床安装位置的纵、横中心线和标高基准线。并埋设中心标板和钢制标高基准点。4.3.2 调整垫铁的初步找平基础复查和清理完成后，即可按要求放置好垫铁。采用可调垫铁来10 / 15调整设备的标高和水平。在安装床身时，应先在机床基础的适当部位放好临时调整垫铁，对床身安装来说，一般每个地脚螺栓处放置一垫铁组，使其高低差不超过 1mm，每组垫铁都要有调整高低的余地，以便床身放在临时调整垫铁上后进行调整。4.3.3 设备就位及安装设备安装调整质量的好坏，对设备的安装精度和各项精度有较大的影响作用，并对设备的安全性和稳定性影响也很大。安装的精度和技术条件首先应满足设备厂家的规范或设备说明书提出的技术要求，而且海英满足国家或行业的相关施工验收标准。4.3.4 设备安装精度的检验设备安装精度应按照厂家的设备技术文件的要求或国家及行业规范的规定进行检测。设备安装精度检测必