连接片带夹持式自动送料装置的级进模毕业论文

哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）- I -摘要本论文介绍了冲压基本原理，冲压模具的结构与工作原理，对冲压产品提出了基本的设计原则，对设计进行验证主要是对压力机的相关重要参数进行验证，在校验合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证冲件的质量，又要兼顾经济性。介绍了Q235板材冲孔和落料。并介绍了其工艺、模具结构及冲孔模工作过程并用了自动送料装置，使该模具提高了生产效率，满足了产品的质量要求。通过本设计，可以对冲压模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。关键词 冲压；模具；模具设计；自动送料装置哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）- II -AbstrectThis thesis introduced blunt press basic principle, hurtle structure and work of pressing the molding tool of principle, to blunt pressed a product to put forward a basic design principle, carries on an identification to the design mainly is carries on a verification to the related and important parameter of pressure machine and checks in the school qualified after, carry on model the spare parts processes craft process of establishment, since want to promise to hurtle the quality of piece, and then want to give attention to both economy.Introduced to hurtle bore and fall to anticipate in the Q235 plank material.Also introduced its craft, molding tool structure and blunt bore mold work the process counteracted to automatically send to anticipate device, used that mold to raise a production efficiency and satisfied the quality request of product.Pass this design, can notice some detail problems in the design, understanding molding tool structure and work principle to the understanding that hurtles to press a molding tool to have a first step.Keywords： Blunt press;Molding tool;The molding tool designs; Automatically send to anticipate device哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）- III -目录摘要 .IAbstrect .II第 1 章 绪论 .61.1 选题目的和意义 .61.2 模具工业在国民经济中的地位 .61.3 模具的分类和占有量 .61.4 我国模具工业的现状 .71.5 我国模具技术的现状及发展情况 .81.6 国外模具工业的发展情况 .81.7 本章小节 .9第 2 章 第 2 章 冲压工艺性分析及参数计算 .102.1 零件工艺性分析 .102.1.1 模零件图、三维造型图 .102.1.2 模具总体方案设计及可行性分析 .112.2 材料的工艺分析 .132.2.1 材料表面光洁、平整、无锈 .132.2.2 冲压用材料的规格 .132.2.3 材料选择工艺 .132.3 零件结构工艺性 .152.3.1 冲裁件的结构工艺性 .152.3.2 冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度 .152.4 确定搭边值 .162.5 确定条料宽 .162.6 确定排样及材料利用率 .172.6.1 排样图 .172.6.2 材料的利用率 .172.7 冲压力的计算 .182.7.1 冲裁力计算 .182.7.2 卸料力、推件力的计算 .192.7.3 压力机公称压力的确定 .19哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）- IV -2.7.4 压力机的确定 .202.8 压力中心的确定及相关计算 .222.8.1 压力中心确定 .222.8.2 压力中心相关计算 .232.9 本章小结 .24第 3 章 凸凹模尺寸设计 .261.1. 凸、凹模刃口尺寸确定 .261.1. 卸料橡胶的计算 .311.1. 凹模周界的确定 .321.1. 本章小结 .33第 4 章 模具结构设计 .341.1. 模具总体结构设计 .341.1. 模具主要零件及结构设计 .344.1.1. 凸凹模结构设计 .344.1.2. 小导柱结构设计 .364.1.3. 模柄结构设计 .364.1.4. 导柱导套结构设计 .374.1.5. 模架结构设计 .374.1.6. 螺钉销钉结构设计 .391.1. 自动送料装置 .391.1. 本章小结 .40第 5 章 模具的装配 .421.1. 零件技术要求 .421.1. 装配技术要求 .421.1. 主要组件的装配 .435.1.1. 模柄的装配 .435.1.2. 凸模和凸模固定板的装配 .435.1.3. 导柱与导套的技术要求及装配 .441.1. 本章小结 .44结论 .45致谢 .46参考文献 .47附表 1 .48哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）- V -附表 2 .49哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）- 6 -第 1 章 绪论1.1 选题目的和意义通过带夹持式自动送料装置的冲孔、落料级进模具设计，使我系统的复习和巩固所学过的专业知识。更加了解模具的功能、作用、分类、用途等基本常识。知道模具的构造与组成，掌握模具设计的基本程序与步骤。为我们今后走向工作岗位，从事专业技术工作打下良好的基础。1.2 模具工业在国民经济中的地位模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。第一，模具工业是高新技术产业的一个组成部分。第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。第三，模具工业是装备工业的一个组成部分。 第四，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。1.3 模具的分类和占有量模具主要分冲压模、塑料模、热锻模。现主要介绍冲压模根据工序的复合性分为: 单工序模、复合模和级进模根据工序性质分为: 冲裁模 、弯曲模、拉深模 、成形模和冷挤模 按照导向装置分为:无导向装置的模具、有导板导向的模具和有导柱导向的模具 按送料方式分为: 哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）- 7 -手工送料模具和带有自动送料装置的模具 按冲模制造的难易程度分为:简易冲模、普通冲模和高精度冲模按生产适应性分为: 通用冲模和专用冲模按生产管理分为:大型冲模 、中型冲模 和小型冲模冲压技术在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。在电子产品中，冲压件约占 80%85%；在汽车、农业机械产品中，冲压件约占 75%80%；在轻工业产品中，冲压件约占 90%以上。此外，在航空及航天工业中，冲压件也占有很大的比例。冲压是利用压力机通过模具对板料加压使其产生塑性变形或者分离,从而获得一定形状、尺寸、性能零件的工艺。冲压是一金属塑性加工方法，冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁，压力容器封头一类的大型零件，既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。随着冲压技术和冲压生产的迅速发展，对冲压设计工作提出了越来越高的要求模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。1.4 我国模具工业的现状自 20 世纪 90 年代至今，中国模具工业突飞猛进地发展，模具产值平均增幅达 18%左右，在数量发展的同时，模具的技术水平也有很大的提升，即使这样的发展速度仍满足不了市场的需求。长三角的模具市场在中国占有约四成份额，具有举足轻重的地位。随着长三角经济的快速发展，长三角的模具市场越来越被国内外各方人士看好，前途光辉灿烂。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）- 8 -1.5 我国模具技术的现状及发展情况改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维 CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS 等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow 、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 软件，并成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。1.6 国外模具工业的发展情况高新技术在国外模具企业得到广泛应用(一)CAD CAE：CAM 的广泛应用，在 CAD 的应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前3D 设计已达到了 7089。PROE、uG、cIMATRON 等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成 2D 设计，同时可获得 3D 模型，为 Nc 编程和CAD CAM 的集成提供了保证。应用 3D 设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。（二)普遍采用高速切削加工技术高速切削是以高切削速度、高进给速度哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文）- 9 -和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。目前，国外模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有一些是五轴联动的，转数一般在 1.5 万3 万 rmin。采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光的时间。国外模具企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限一般为 45 年。增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之一。(三)快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用由于市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，快速成型和快速制模技术应运而生，并迅速获得普遍应用。在国外模具展上，快速成型技术和快速制模技术占据了十分突出的位置，有 SLA、sLS 、FDM 和 LOM 等各种类型的快速成型设备，也有专门提供原型制造服务的机构和公司。1.7 本章小节模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业，工业发达国家称之为“工业之母” 。模具成型具有效率高，质量好，节省原材料，降低产品成本等优点。采用模具制造产品零件已成为当今工业的重要工艺手段。模具在机械、电子、轻工、纺织、航空、航天等工业领域里，已成为使用最广泛的工业化生产的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60%80%产品零件，组件和部件的加工生产。 “模具就是产